ISO 12117:1997 土木機械—コンパクトショベル用の転倒防止構造(TOPS)—実験室試験と性能要件 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

国際規格 ISO 12117 は、技術委員会 ISO/TC 127, 土工機械、小委員会 SC 2, 安全要件および人的要因によって作成されました。

付属書 A は、この国際規格の不可欠な部分を形成します。付録 B は情報提供のみを目的としています。

1 スコープ

この国際規格は、静的荷重下での転倒保護構造 (TOPS) の耐荷重特性を評価する一貫した再現可能な手段を確立し、そのような荷重下での代表的な試験片の性能要件を規定しています。

これは、動作質量 1,000 kg ~ 6,000 kg のスイング式ブームを備えた小型掘削機 (ISO 6165 で定義) の TOPS に適用されます。

2 規範的参照

以下の規格には、本文中の参照を通じてこの国際規格の条項を構成する条項が含まれています。発行時点では、示されているエディションは有効です。すべての規格は改訂される可能性があり、この国際規格に基づく協定の当事者は、以下に示す規格の最新版を適用する可能性を調査することが推奨されます。 IEC および ISO のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。

  • ISO 148:1983, 鋼 - シャルピー衝撃試験 (V ノッチ)
  • ISO 898-1:1988, 締結具の機械的特性 - Part 1: ボルト、ネジ、およびスタッド。
  • ISO 898-2:1992, ファスナーの機械的特性 — Part 2: 指定された耐荷重値を持つナット — 並目ねじ。
  • ISO 3164:1995, 土工機械 - 保護構造の実験室評価 - たわみ制限ボリュームの仕様。
  • ISO 6165: — 1)土工機械 — 基本タイプ — 語彙。
  • ISO 6683:1981, 土工機械 - シートベルトおよびシートベルト固定装置。
  • ISO 7135:1993, 土工機械 - 油圧ショベル - 用語および商用仕様。
  • ISO 9248:1992, 土工機械 - 寸法、性能、容量、およびそれらの測定精度の単位。
  • ISO 10262: — 2)土工機械 — 油圧ショベル — 落下物ガードの実験室テストおよび性能要件。

3 つの定義

この国際規格の目的のために、次の定義が適用されます。

3.1

転倒防止構造(TOPS)

機械が転倒した場合に、シートベルト システム (3.5) で保持されているオペレーターが押しつぶされる可能性を減らすことを主な目的とする構造部材のシステム。

注記 1: 構造部材には、システムをスイングフレームに固定するために使用されるサブフレーム、ブラケット、マウンティング、ソケット、ボルト、ピン、サスペンション、フレキシブルショックアブソーバーが含まれますが、スイングフレームと一体の取り付け規定は除きます。

3.1.1

キャビンタイプTOPS

キャビン付マシン用TOP

3.1.2

キャノピー型TOPS

オープンキャノピーを有するマシン用のTOP

注記 1:これらのタイプの TOPS はいずれも、耐荷重部材から分離されているかどうかにかかわらず、評価試験用の TOPS の主要部材と一体化されるように設計されています。

3.2

落下物ガード(FOG)

掘削機のオペレーターステーションを保護するトップガードとフロントガードのシステム。 (ISO 10262を参照してください。)

3.3

スイングフレーム

TOPS が直接取り付けられるミニショベルの旋回上部フレームのメインシャーシまたは主耐荷重構造部材。

3.4

スイング式ブーム

ブームはブーム基部で水平に旋回しました。 (ISO 7135:1993, 図 18 を参照。)

3.5

シートベルトシステム

固定具付きのシートベルトアセンブリ。 [ISO 6683:1981, 定義 4.3]

3.6

ベッドプレート

試験目的で機械フレームが取り付けられる試験治具の実質的に硬い部分。

3.7

たわみ制限容積(DLV)

通常の服と保護ヘルメットを着用した、座った大柄な男性オペレーターの直交近似。 (ISO 3164:1995, 図 1 を参照。) [ISO 3164:1995, 定義 3.1]

3.8

代表的な標本

メーカーの仕様の範囲内であるテスト目的の TOPS, 取り付け金具、および機械フレーム (完全または部分)

3.9

負荷分散装置

荷重適用点における TOPS 部材の局所的な貫通を防止するために使用されるデバイス。

3.10

ロードアプリケーションポイント

試験荷重が TOPS 構造に適用される TOPS 構造where の点。

3.11

TOPSのたわみ

荷重の適用によって引き起こされる TOPS 構造の動きで、荷重の適用点で測定されます。

3.12

シミュレートされたグランドプレーン(SGP)

機械が転倒した後にその上に静止すると想定される平らな面。

3.13

横方向シミュレート グラウンド プレーン(LSGP)

横向きに静止する機械の場合、最も外側の点を通る垂直面内に確立された面内の水平軸を中心として DLV から 15 度離れた面 (図 1 を参照)これにより、LSGP が確立されます。 LSGP は無負荷の TOPS 上に設置され、垂直に対して 15° の角度を維持しながら荷重が加えられた部材とともに移動します。

3.14

動作質量

メーカーが指定した機器および付属品を備えたベースマシンの質量、オペレータ (75 kg)、満杯の燃料タンク、およびメーカーが指定したレベルのすべての流体システム。

注記 1:使用中の機械に一般的に付着または横たわっている土壌、泥、岩、枝、破片などは、いかなる機械の質量の一部とはみなされません。いかなる方法でも掘削、運搬、または取り扱われる材料は、テスト要件を決定する際に機械の質量の一部とはみなされません。

図1 |横方向模擬地平面(LSGP)の決定

図1

Key

a横荷重がかかる上部TOPS部材
b部材aの端面から見て最も外側の点
c点bを通る垂直線
d線 с を通る機械の長手方向中心線に平行な垂直面
e横方向にシミュレートされた接地面

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

International Standard ISO 12117 was prepared by Technical Committee ISO/TC 127, Earth-moving machinery, Subcommittee SC 2, Safety requirements and human factors.

Annex A forms an integral part of this International Standard. Annex B is for information only.

1 Scope

This International Standard establishes a consistent and reproducible means of evaluating the load-carrying characteristics of tip-over protective structures (TOPS) under static loading, and prescribes performance requirements of a representative specimen under such loading.

It applies to TOPS of compact excavators (as defined in ISO 6165) with swing type boom, having an operating mass of 1 000 kg to 6 000 kg.

2 Normative references

The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.

  • ISO 148:1983, Steel — Charpy impact test (V-notch).
  • ISO 898-1:1988, Mechanical properties of fasteners — Part 1: Bolts, screws, and studs.
  • ISO 898-2:1992, Mechanical properties of fasteners — Part 2: Nuts with specified proof load values — Coarse thread.
  • ISO 3164:1995, Earth-moving machinery — Laboratory evaluations of protective structures — Specifications for deflection-limiting volume.
  • ISO 6165: — 1) , Earth-moving machinery — Basic types — Vocabulary.
  • ISO 6683:1981, Earth-moving machinery — Seat belts and seat belt anchorages.
  • ISO 7135:1993, Earth-moving machinery — Hydraulic excavators — Terminology and commercial specifications.
  • ISO 9248:1992, Earth-moving machinery — Units for dimensions, performance and capacities, and their measurement accuracies.
  • ISO 10262: — 2) , Earth-moving machinery — Hydraulic excavators — Laboratory tests and performance requirements for falling-object guards.

3 Definitions

For the purposes of this International Standard, the following definitions apply.

3.1

tip-over protective structure (TOPS)

System of structural members whose primary purpose is to reduce the possibility of an operator, held by a seat belt system (3.5), being crushed should a machine tip-over.

Note 1 to entry: Structural members include any subframe, bracket, mounting, socket, bolt, pin, suspension, flexible shock absorber used to secure the system to the swing frame, but excludes mounting provisions that are integral with the swing frame.

3.1.1

cabin type TOPS

TOPS for machines with a cabin.

3.1.2

canopy type TOPS

TOPS for machines having an open canopy.

Note 1 to entry: Both of these types of TOPS are designed to be integrated with the main members of the TOPS for the evaluation test, whether they are separated from the load carrying members or not.

3.2

falling object guard (FOG)

System of top guard and front guard for the protection of the excavator operator station. (See ISO 10262.)

3.3

swing frame

Main chassis or main load bearing structural member(s) of the revolving upper frame of the mini-excavator upon which the TOPS is directly mounted.

3.4

swing-type boom

Boom pivoted horizontally at the boom base. (See ISO 7135:1993, figure 18.)

3.5

seat belt system

Seat belt assembly with anchorages. [ISO 6683:1981, definition 4.3.]

3.6

bedplate

Substantially rigid part of the test fixtures to which the machine frame is attached for the purpose of the test.

3.7

deflection-limiting volume (DLV)

Orthogonal approximation of a large, seated, male operator wearing normal clothing and a protective helmet. (See ISO 3164:1995, figure 1.) [ISO 3164:1995, definition 3.1]

3.8

representative specimen

TOPS, mounting hardware and machine frame (complete or partial) for test purposes that is within the manufacturer's specifications.

3.9

load distribution device

Device used to prevent localized penetration of the TOPS members at the load application point.

3.10

load application point

Point on the TOPS structure where the test load is applied to the TOPS structure.

3.11

deflection of TOPS

Movement of the TOPS structure caused by the application of the load and measured at the load application point.

3.12

simulated ground plane (SGP)

Flat surface on which a machine, after tipping over, is assumed to come to rest.

3.13

lateral simulated ground plane (LSGP)

For a machine coming to rest on its side, the plane 15° away from the DLV about the horizontal axis within the plane established in the vertical plane passing through the outermost point (see figure 1). This establishes the LSGP. The LSGP is established on an unloaded TOPS and moves with the member to which load is applied while maintaining its 15° angle with respect to the vertical.

3.14

operating mass

Mass of the base machine, with equipment and attachments as specified by the manufacturer, operator (75 kg), full fuel tank, and all fluid systems at the levels specified by the manufacturer.

Note 1 to entry: Soil, mud, rocks, branches, debris, etc. that commonly adhere to or lie on machines in use are not considered as part of the mass of any machine. Material dug, carried or handled in any manner is not considered part of the machine mass in determining test requirements.

Figure 1 — Determination of lateral simulated ground plane (LSGP)

Figure_1

Key

aUpper TOPS member to which the lateral load is applied
bOutermost point from the end view of member a
сVertical line through point b
dVertical plane parallel to the machine longitudinal centreline through line с
eLateral simulated ground plane