この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
この文書の目的上、ISO 12100, ISO 14122-1, および以下に示されている用語と定義が適用されます。
3.1
階段
踏み台
水平レベルの連続 – 階段 (3.1.11) と 踊り場 (3.1.5) – あるレベルから別のレベルまで徒歩での移動が可能
注記 1: 階段/脚立は、図 1 に示す要素から構成され、3.1.1 から 3.1.16 で定義されます。
図1 |階段の部品
Key
| H | 登る高さ | α | ピッチ角 |
| g | 行く | w | 幅 |
| e | 頭の高さ | p | ピッチライン |
| h | 上昇 | t | ステップの深さ |
| r | 重なり合う | c | クリアランス |
3.1.1
登る高さ
基準レベルと 踊り場の間の垂直距離 (3.1.5)
注記 1:図 1 のH 参照。
3.1.2
フライト
2 つの 着地 (3.1.5) の間の中断のない一連の ステップ (3.1.11)
3.1.3
行く
連続する 2 つのステップの 段鼻 (3.1.12) 間の水平距離
注記 1:図 1 のg 参照。
3.1.4
頭の高さ
ピッチラインより上のすべての障害物(梁、ダクトなど)を除いた最小垂直距離(3.1.8)
注記 1:図 1 のe 参照。
3.1.5
着陸
飛行の最後に位置する水平休憩エリア (3.1.2)
3.1.6
歩行ライン
ユーザーの平均的な経路を示す理論上の線
3.1.7
重なり合う
段差の深さと 進行方向の差 (3.1.3)
注記 1:図 1 のr 参照。
3.1.8
ピッチライン
歩行ライン (3.1.6) 上で取られる連続する ステップ (3.1.11) の ノージング (3.1.12) の前縁を接続し、 飛行底部の着地 (3.1.2) まで伸びる概念的な線。飛行機の上部の着陸時の機首から
注記 1:図 1 のp 参照。
3.1.9
ピッチ角
<階段または踏み台> ピッチ ライン (3.1.8) と水平レベルでの投影間の角度
注記 1:図 1 の α を参照。
3.1.10
上昇
2 つの連続する ステップ間の高さ (3.1.11)、 あるステップのトレッド面から次のステップのトレッド面まで測定
注記 1:図 1 のh 参照。
3.1.11
ステップ
階段/脚立を上り下りするために足を置く水平面 (3.1)
3.1.12
鼻を立てる
ステップ (3.1.11) or 踊り場 (3.1.5) の前部の上端
3.1.13
弦
ステップをサポートする隣接フレームワーク要素 (3.1.11)
3.1.14
幅
ステップの外面上の明確な距離 (3.1.11)
注記 1:図 1 のw 参照。
3.1.15
ステップの深さ
前縁または 段鼻 (3.1.12) から ステップ後部 (3.1.11) までの明確な距離
注記 1:図 1 のt 参照。
3.1.16
クリアランス
障害物と ピッチ ラインの間の絶対最小クリア距離 (3.1.8) 、ピッチ ラインから 90°の角度で測定
注記 1:図 1 のc 参照。
3.2
ガードレール
階段/ 踏み台 (3.1) or 踊り場 (3.1.5) 、プラットホームおよび歩道に装備される、偶発的な横方向の落下を防止するための装置
図2 |ガードレールの代表的な構造の部品例
| a) ニーレール付きガードレール | b) 垂直支柱を備えたガードレール |
Key
| 1 | 手すり | 4 | 支柱 |
| 2 | ニーレール | 5 | 歩行レベル |
| 3 | トープレート | 6 | 垂直支柱 |
3.2.1
手すり
身体をサポートするために手で掴むように設計された硬い上部要素。個別に使用することも、 ガードレールの上部として使用することもできます (3.2)
注記 1:図 2 の 1 を参照。
3.2.2
ニーレール
手すり (3.2.1) と平行に配置された ガードレール (3.2) の剛性要素。体の通過に対する特別な保護を提供します。
注記 1: 図 2 の 2 を参照。
3.2.3
支柱
ガードレールをプラットフォームまたは 階段 (3.1) に固定するための ガードレール (3.2) の垂直構造要素
注記 1: 図 2 の 4 を参照。
3.2.4
トープレート
床レベルからの物体の落下を防ぐための ガードレール (3.2) の硬い下部部分
注記 1:図 2 の 3 を参照。
注記 2: トープレートは、床と 膝レール (3.2.2) の間の自由空間を減らし、体の通過を防ぎます。
3.2.5
自動閉鎖ゲート
ガード レール (3.2) の回転部分で、ガード レールを通ってアクセスできるようになります。
注記 1: 図 10 を参照。
注記 2:静止位置は閉じています。
3.2.6
中二階のゲート
中二階への荷物の積み下ろし用に設計されたゲートで、恒久的な集団落下防止機能を提供します。
図3 |メザニンゲートの原理的な機能例
| a) ピボットゲート | b) 垂直ゲート |
3.2.7
トランスファーゾーン
ローディングゾーンと メザニンゲートの移動に必要なスペースによって定義されるエリア (3.2.6)
参考文献
| 1 | EN 131–2, はしご - Part 2: 要件、テスト、マーキング |
| 2 | EN 353–1, 高所からの落下に対する個人用保護具 — Part 1: 剛性アンカー ラインを含む誘導型墜落防止装置 |
| 3 | EN 364, 高所からの落下に対する個人用保護具。テスト方法 |
| 4 | EN 795, 個人用落下防止装置 — アンカー装置 |
| 5 | EN 1005–2:2003+A1:2008, 機械の安全性 — 人間の身体的パフォーマンス — Part 2: 機械および機械の構成部品の手動による取り扱い |
| 6 | EN 1005–3:2002+A1:2008, 機械の安全性 — 人間の身体的パフォーマンス — Part 2: 機械および機械の構成部品の手動による取り扱い |
| 7 | ISO 2867, 土工機械 — アクセス システム |
| 8 | ISO 4254-1, 農業機械 - 安全性 - Part 1: 一般要件 |
| 9 | ISO 13854, 機械の安全性 - 人体の一部の衝突を避けるための最小限の隙間 |
| 10 | ISO 13857, 機械の安全性 — 上肢と下肢が危険ゾーンに到達することを防ぐための安全距離 |
| 11 | ISO 14122-2, 機械の安全性 — 機械への恒久的なアクセス手段 — Part 2: 作業台と通路 |
| 12 | ISO 14122-4, 機械の安全性 — 機械への恒久的なアクセス手段 — Part 4: 固定はしご |
| 13 | ISO 15534-1, 機械の安全のための人間工学的設計 - Part 1: 機械への全身アクセスのための開口部に必要な寸法を決定するための原則 |
| 14 | ISO 15534-2, 機械の安全のための人間工学に基づいた設計 - Part 2: アクセス開口部に必要な寸法を決定するための原則 |
| 15 | ISO 15534-3, 機械の安全のための人間工学に基づいた設計 — Part 3: 人体計測データ |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100, ISO 14122-1 and the following apply.
3.1
stairs
step ladders
succession of horizontal levels — steps (3.1.11) and landings (3.1.5) — allowing passage on foot from one level to another
Note 1 to entry: Stairs/step ladders are composed of the elements shown in Figure 1 and defined in 3.1.1 to 3.1.16.
Figure 1 — Parts of stairs
Key
| H | climbing height | α | angle of pitch |
| g | going | w | width |
| e | head-height | p | pitch line |
| h | rise | t | depth of step |
| r | overlap | c | clearance |
3.1.1
climbing height
vertical distance between the reference level and the landing (3.1.5)
Note 1 to entry: See H in Figure 1.
3.1.2
flight
uninterrupted sequence of steps (3.1.11) between two landings (3.1.5)
3.1.3
going
horizontal distance between the step nosing (3.1.12) of two consecutive steps
Note 1 to entry: See g in Figure 1.
3.1.4
head-height
minimum vertical distance, clear of all obstacles (such as beams, ducts, etc.) above the pitch line (3.1.8)
Note 1 to entry: See e in Figure 1.
3.1.5
landing
horizontal resting area situated at the end of a flight (3.1.2)
3.1.6
walking line
theoretical line indicating the average path of the users
3.1.7
overlap
difference between the depth of the step and the going (3.1.3)
Note 1 to entry: See r in Figure 1.
3.1.8
pitch line
notional line connecting the leading edge of the nosing (3.1.12) of successive steps (3.1.11) taken on the walking line (3.1.6) and which extends down to the landing at the bottom of the flight (3.1.2) from the nosing on the landing at the top of the flight
Note 1 to entry: See p in Figure 1.
3.1.9
angle of pitch
<stair or step ladder> angle between the pitch line (3.1.8) and its projection on the horizontal level
Note 1 to entry: See α in Figure 1.
3.1.10
rise
height between two consecutive steps (3.1.11) measured from the tread surface of one to the tread surface of the next
Note 1 to entry: See h in Figure 1.
3.1.11
step
horizontal surface on which one places the foot to go up or down the stair/step ladder (3.1)
3.1.12
nosing
top edge at the front of the step (3.1.11) or landing (3.1.5)
3.1.13
string
flanking framework element supporting the steps (3.1.11)
3.1.14
width
clear distance over the outside faces of the step (3.1.11)
Note 1 to entry: See w in Figure 1.
3.1.15
depth of step
clear distance from the leading edge or the nosing (3.1.12) to the rear of the step (3.1.11)
Note 1 to entry: See t in Figure 1.
3.1.16
clearance
absolute minimum clear distance between any obstacle and the pitch line (3.1.8) , measured at an angle of 90° from the pitch line
Note 1 to entry: See c in Figure 1.
3.2
guard-rail
device for protection against accidental fall sideways with which stairs/ step ladders (3.1) or landings (3.1.5) , platforms and walkways may be equipped
Figure 2 — Examples of the parts of a typical structure of a guard-rail
| a) Guard-rail with knee rail | b) Guard-rail with vertical uprights |
Key
| 1 | handrail | 4 | stanchion |
| 2 | knee rail | 5 | walking level |
| 3 | toe-plate | 6 | vertical uprights |
3.2.1
handrail
rigid top element designed to be grasped by the hand for body support which can be used individually or as the upper part of a guard-rail (3.2)
Note 1 to entry: See 1 in Figure 2.
3.2.2
knee rail
rigid element of the guard-rail (3.2) placed parallel with the handrail (3.2.1) , giving extra protection against the passage of a body
Note 1 to entry: See 2 in Figure 2.
3.2.3
stanchion
vertical structural element of the guard-rail (3.2) to anchor the guard-rail to the platform or stair (3.1)
Note 1 to entry: See 4 in Figure 2.
3.2.4
toe-plate
rigid lower part of a guard-rail (3.2) to prevent the falling of objects from floor level
Note 1 to entry: See 3 in Figure 2.
Note 2 to entry: A toe-plate also reduces the free space between the floor and knee rail (3.2.2) to prevent the passage of a body.
3.2.5
self-closing gate
pivoting part of the guard-rail (3.2) which enables access through the guard-rail
Note 1 to entry: See Figure 10.
Note 2 to entry: The rest position is closed.
3.2.6
mezzanine gate
gate designed for loading and unloading goods to and from mezzanine floor providing a permanent collective fall protection
Figure 3 — Examples of principle function of mezzanine gates
| a) Pivot gate | b) Vertical gate |
3.2.7
transfer zone
area defined by the loading zone and the space needed for the movement of the mezzanine gate (3.2.6)
Bibliography
| 1 | EN 131–2, Ladders — Part 2: Requirements, testing, marking |
| 2 | EN 353–1, Personal protective equipment against falls from a height — Part 1: Guided type fall arresters including a rigid anchor line |
| 3 | EN 364, Personal protective equipment against falls from a height; test methods |
| 4 | EN 795, Personal fall protection equipment — Anchor devices |
| 5 | EN 1005–2:2003+A1:2008, Safety of machinery — Human physical performance — Part 2: Manual handling of machinery and component parts of machinery |
| 6 | EN 1005–3:2002+A1:2008, Safety of machinery — Human physical performance — Part 2: Manual handling of machinery and component parts of machinery |
| 7 | ISO 2867, Earth-moving machinery — Access systems |
| 8 | ISO 4254-1, Agricultural machinery — Safety — Part 1: General requirements |
| 9 | ISO 13854, Safety of machinery — Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body |
| 10 | ISO 13857, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs |
| 11 | ISO 14122-2, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 2: Working platforms and walkways |
| 12 | ISO 14122-4, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 4: Fixed ladders |
| 13 | ISO 15534-1, Ergonomic design for the safety of machinery — Part 1: Principles for determining the dimensions required for openings for whole-body access into machinery |
| 14 | ISO 15534-2, Ergonomic design for the safety of machinery — Part 2: Principles for determining the dimensions required for access openings |
| 15 | ISO 15534-3, Ergonomic design for the safety of machinery — Part 3: Anthropometric data |