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B 1054-1 : 2013 (ISO 3506-1 : 2009)
強度区分(第2ブロック)は,表2又は表3によっておねじ部品の引張強さの1/10の数値で示される2
桁又は3桁の数字で表す。
例1 A2-70 : 冷間加工された引張強さの最小値が700 MPaのオーステナイト系ステンレス鋼
例2 C4-70 : 焼入れ焼戻しされた引張強さの最小値が700 M Paのマルテンサイト系ステンレス鋼
鋼種分類a) オーステナイト系 マルテンサイト系 フェライト系
鋼種区分a) A1 A4b) A5
A2b) A3 C1 C4 C3 F1
強度区分c) 50 70 80 5070 50
110 70 80 45 60
軟質 冷間 高強度 軟質 焼入れ 軟質 焼入れ 焼入れ 軟質 冷間
加工 焼戻し 焼戻し 焼戻し 加工
注a) 図1で分類した鋼種分類及び鋼種区分は,附属書Bに示しており,表1の化学成分によって規定する。
b) 炭素含有量が0.03 %を超えない低炭素オーステナイト系ステンレス鋼の場合には,“L”の文字を付け加えて表
示することができる。
例 A4L-80
c) IS B 1047に従って不動態化したおねじ部品の場合には,“P”の文字を付け加えて表示することができる。
例 A4-80P
図1−ステンレス鋼製ボルト,小ねじ及び植込みボルトの材料の鋼種区分及び機械的性質の強度区分に
対する表し方の体系
4.2 表示
4.2.1 一般
この規格の仕様によって製造したおねじ部品には,4.1の強度区分の表し方を適用し,可能ならば,4.2.2
及び4.2.3又は4.2.4の規定によって表示を施さなければならない。ただし,4.1の強度区分の表し方及び
4.2.3又は4.2.4による表示は,この規格の全ての要求事項を満たす場合だけに適用する。
製品規格で特別の規定がない場合には,製品の頭部頂面に施した凸形の表示の高さは,頭部高さの寸法
に含めない。
注記 左ねじの表示については,JIS B 1051を参照。
4.2.2 製造業者の識別記号
製造業者の識別記号の表示は,強度区分の記号を表示する全てのおねじ部品に対して,製造工程中に施
さなければならない。強度区分の表示を施さないおねじ部品でも,製造業者の識別記号の表示を施すのが
望ましい。
4.2.3 ボルト及び小ねじ
呼び径dが5 mm以上の全ての六角ボルト(フランジ付きを含む。),六角穴付きボルト及びヘクサロビ
ュラ穴付きボルトには,図1を適用し,図2及び図3に示すように明瞭に表示を施さなければならない。
表示は必須であり,鋼種区分及び強度区分を含まなければならない。
――――― [JIS B 1054-1 pdf 6] ―――――
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B 1054-1 : 2013 (ISO 3506-1 : 2009)
1 製造業者の識別記号
2 鋼種区分
3 強度区分
図2−六角ボルトの表示
いずれか一方を表示する。
図3−六角穴付きボルト及びヘクサロビュラ穴付きボルトの表示
形状の異なるボルト及び小ねじについても,それらの頭部に表示することが可能である場合には,同じ
ような表示を施すことができる。混乱を起こすようなことがなければ,その他の表示を付け加えてもよい。
形状的要因によって(箇条6参照),引っ張り又はねじりに関する要求事項を満たさないおねじ部品につ
いては,鋼種区分は表示できるが,強度区分を表示してはならない(図4参照)。
図4−形状的要因によって引っ張り又はねじりに関する要求事項を満たさないおねじ部品の表示
4.2.4 植込みボルト
呼び径6 mm以上の植込みボルトには,図1を適用し,図5に示すように明瞭に表示を施さなければな
らない。表示は,植込みボルトのねじのない円筒部に施し,鋼種区分及び強度区分を含まなければならな
い。ねじのない部分に表示ができない場合には,植込みボルトのナット側先端に鋼種区分を表示するだけ
でよい(図5参照)。
――――― [JIS B 1054-1 pdf 7] ―――――
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B 1054-1 : 2013 (ISO 3506-1 : 2009)
いずれか一方を表示する。
図5−植込みボルトの表示
4.2.5 包装
全ての種類の全てのサイズのおねじ部品に対して,個々の包装には,(例えば,ラベルを貼ることによっ
て)表示を施さなければならない。包装の表示には,製造業者及び/又は販売業者の識別記号,図1によ
る鋼種区分及び強度区分の記号,並びにJIS B 1092に規定する製造ロット番号を含めなければならない。
4.3 仕上げ
特に指定がない限り,この規格によるおねじ部品は,表面がきれいで光沢のある状態で供給しなければ
ならない。最大の耐食性をもたせるために,不動態化(パッシベーション,passivation)処理を施すのが
望ましい。不動態化処理を要求される場合には,JIS B 1047に従って行わなければならない。不動態化処
理が施されたおねじ部品には,鋼種区分及び強度区分の記号に続けて付加的な記号“P”を表示すること
ができる[図1の注c)参照]。
特殊な注文で製造されたおねじ部品に対しては,おねじ部品及びラベルの双方に付加的な表示を施すの
が望ましい。既に製造した在庫の品を発送する場合のおねじ部品に対しては,ラベルに付加的な表示を施
すのが望ましい。
5 化学成分
この規格によるおねじ部品に適合するステンレス鋼の化学成分を,表1に示す。
鋼種区分ごとに規定された範囲内での化学成分の最終選択は,受渡当事者間の事前の協定がない場合,
製造業者の任意とする。
粒界腐食の危険がある場合には,JIS G 0573又はJIS G 0575による試験の実施が望ましい。このような
場合,鋼種区分A3及びA5の安定化ステンレス鋼又は炭素含有量が0.03 %を超えない鋼種区分A2及び
A4のステンレス鋼が望ましい。
――――― [JIS B 1054-1 pdf 8] ―――――
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B 1054-1 : 2013 (ISO 3506-1 : 2009)
表1−ステンレス鋼の鋼種区分−化学成分
鋼種分類 鋼種区分 化学成分a)
質量分率 %
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu
オーステナ A1b) ) ) 0.12 1 6.5 0.2 0.150.35 1619 0.7 510 1.752.25
イト系 A2f) ) 0.10 1 2 0.05 0.03 1520 −e) 819 4
A3h) 0.08 1 2 0.045 0.03 1719 −e) 912 1
A4g) ) 0.08 1 2 0.045 0.03 1618.5 23 1015 4
A5h) ) 0.08 1 2 0.045 0.03 1618.5 23 10.514 1
マルテンサ C1i) 0.090.15 1 1 0.05 0.03 11.514 − 1 −
イト系 C3 0.170.25 1 1 0.04 0.03 1618 − 1.52.5 −
C4b) ) 0.080.15 1 1.5 0.06 0.150.35 1214 0.6 1 −
フェライト F1k) ) 0.12 1 1 0.04 0.03 1518 −j) 1 −
系
注記1 特定の目的をもつステンレス鋼の鋼種分類及び鋼種区分の適用に関する説明を,附属書Bに示す。
注記2 ISO 683-13及びISO 4954で規定しているステンレス鋼の例を,それぞれ附属書C及び附属書Dに
示す。
注記3 特定の目的に適する幾つかの材料を,附属書Eに示す。
注a) 値は,ほかに示すものがなければ,最大を示す。
b) 硫黄(S)は,セレン(Se)に置き換えてもよい。
c) ニッケル(Ni)の含有量が8 %以下の場合は,マンガン(Mn)の含有量を5 %以上にしなければなら
ない。
d) ニッケル(Ni)の含有量が8 %を超える場合には,銅(Cu)の含有量に下限はない。
e) モリブデン(Mo)の添加は,製造業者の任意である。ただし,モリブデンの含有量の制限が必要な
場合は,購入者が注文時に指定しなければならない。
f) クロム(Cr)の含有量が17 %以下の場合には,ニッケル(Ni)の含有量の最小を12 %とするのがよ
い。
g) 炭素(C)の含有量が0.03 %以下のオーステナイト系ステンレス鋼に対しては,窒素(N)の含有量
は,最大0.22 %まで含んでもよい。
h) 安定化のために,チタン(Ti)の含有量は,炭素(C)の含有量の5倍以上で最大0.8 %までとするか,
ニオブ(Nb)及び/又はタンタル(Ta)の含有量は,炭素(C)の含有量の10倍以上で,最大1.0 %
までとする。
i) 直径の大きいもので,規定の機械的性質を満足させるために,炭素含有量を多くすることは,製造業
者の任意であるが,オーステナイト系ステンレス鋼に対しては,0.12 %を超えてはならない。
j) モリブデン(Mo)の添加は,製造業者の任意である。
k) チタン(Ti)の含有量は,炭素(C)の含有量の5倍以上で,最大0.8 %まで含んでもよい。
l) ニオブ(Nb)及び/又はタンタル(Ta)の含有量は,炭素(C)の含有量の10倍以上で,最大1.0 %
まで含んでもよい。
6 機械的性質
この規格によるボルト,小ねじ及び植込みボルトの機械的性質は,表2,表3又は表4に規定する値に
適合しなければならない。
マルテンサイト系ステンレス鋼製のボルト及び小ねじのくさび引張試験における引張強さは,表3に示
す引張強さの最小値を満足しなければならない。
受入れ目的に対する機械的性質は,この箇条を適用し,箇条7の試験プログラムによって試験しなけれ
ばならない。
――――― [JIS B 1054-1 pdf 9] ―――――
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B 1054-1 : 2013 (ISO 3506-1 : 2009)
おねじ部品の材料が全ての要求事項を満たしている場合でも,皿頭,丸皿頭及びチーズ頭のようにねじ
の有効断面積に比較してせん断断面積が減少しているような頭部形状のために,引っ張り又はねじりに対
する要求事項を満たさないおねじ部品もある。
注記 この規格では,多数の強度区分が規定されているが,全ての強度区分が全てのおねじ部品に適
用されることを意味するものではない。強度区分の適用基準については,この規格を引用する
製品規格で決まる。
規格化されていないおねじ部品に対しては,できる限りそのおねじ部品に類似の規格値を適用するのが
よい。
表2−ボルト,小ねじ及び植込みボルトの機械的性質−
オーステナイト系の鋼種区分
鋼種分類 鋼種区分 強度区分 引張強さ永久伸び 破断後の
Rma) 0.2%耐力 伸び
Rp0.2 a) Ab)
最小 最小 最小
MPa MPa mm
オーステナイト系 A1, A2 50 500 210 0.6d
A3, A4 70 700 450 0.4d
A5 80 800 600 0.3d
注a) 引張応力は,有効断面積を用いて計算する(附属書A参照)。
b) 伸びは7.2.4によって,(削出し試験片ではなく)製品そのものから
求めるものとする。
表3−ボルト,小ねじ及び植込みボルトの機械的性質−
マルテンサイト系及びフェライト系の鋼種区分
鋼種分類 鋼種区分 強度区分 引張強さ永久伸び 破断後 硬さ
Rma) 0.2 %耐力 の伸び HBW HRC HV
Rp0.2a) Ab)
最小 最小 最小
MPa MPa mm
マルテン C1 50 500 250 0.2d 147209 − 155220
サイト系 70 700 410 0.2d 209314 1634 220330
110c) 1 100 820 0.2d − 3645 350440
C3 80 800 640 0.2d 228323 2135 240340
C4 50 500 250 0.2d 147209 − 155220
70 700 410 0.2d 209314 1634 220330
フェライト系 F1d) 45 450 250 0.2d 128209 − 135220
60 600 410 0.2d 171271 − 180285
注a) 引張応力は,有効断面積を用いて計算する(附属書A参照)。
b) 伸びは7.2.4によって,(削出し試験片でなく)製品そのものから求めるものとする。
c) 最低焼戻し温度275 ℃での焼入焼戻しを行う。
d) ねじの呼び径dは,24 mm以下とする。
――――― [JIS B 1054-1 pdf 10] ―――――
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JIS B 1054-1:2013の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 3506-1:2009(IDT)
JIS B 1054-1:2013の国際規格 ICS 分類一覧
- 21 : 一般的に使用される機械的システム及び構成要素 > 21.060 : 締結用部品 > 21.060.10 : ボルト,ねじ,びょう
JIS B 1054-1:2013の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0205-1:2001
- 一般用メートルねじ―第1部:基準山形
- JISB0205-2:2001
- 一般用メートルねじ―第2部:全体系
- JISB0205-3:2001
- 一般用メートルねじ―第3部:ねじ部品用に選択したサイズ
- JISB1047:2006
- 耐食ステンレス鋼製締結用部品の不動態化
- JISB1051:2014
- 炭素鋼及び合金鋼製締結用部品の機械的性質―強度区分を規定したボルト,小ねじ及び植込みボルト―並目ねじ及び細目ねじ
- JISB1092:2006
- 締結用部品―品質保証システム
- JISG0573:1999
- ステンレス鋼の65%硝酸腐食試験方法
- JISG0575:1999
- ステンレス鋼の硫酸・硫酸銅腐食試験方法
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ2243:2008
- ブリネル硬さ試験―試験方法
- JISZ2244:2009
- ビッカース硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2016
- ロックウェル硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2021
- ロックウェル硬さ試験―試験方法