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B 1170 : 2011
による。
9 表面状態
9.1 表面粗さ
ナットの座面の表面の粗さは,Rz25とする。
9.2 外観
ナットの外観は,使用上有害な割れ,きず,ばり,かえりなどの表面欠陥があってはならない。
10 表面処理
ナットには,一般に表面処理を施さない。特に,めっき又はその他の表面処理を必要とする場合には,
受渡当事者間の協定による。
なお,電気めっきの要求がある場合には,JIS B 1044によるのがよい。
11 試験・検査
11.1 形状・寸法
形状・寸法の検査は,JIS B 1071の箇条4(測定方法)又はこれと同等以上の方法によって行い,箇条5
に適合しなければならない。
なお,形状・寸法検査における溝の偏心(G)の検査方法の一例を附属書Aに示す。
11.2 ねじ
ねじの検査は,JIS B 1071の箇条4又はこれと同等以上の方法によって行い,箇条6の規定に適合しな
ければならない。
11.3 機械的性質
ナットの機械的性質の検査は,次による。
a) ねじの呼び径39 mm以下の鋼ナット(低形は除く。)に対する機械的性質の検査は,次によって行い,
箇条7の規定に適合しなければならない。
1) 保証荷重応力の試験は,JIS B 1052-2の8.1(保証荷重試験)による。
保証荷重応力試験の試験荷重はJIS B 1082のねじの有効断面積に表5の実保証荷重応力を乗じた
値とする。
2) 硬さは,ナットの座面における120度ずつ離れた3か所で測定し,その平均値をナットの硬さとす
る。疑義が生じた場合は,ナットの軸心を含む縦断面におけるねじの谷底にできるだけ近い箇所の
硬さを測定する。
ブリネル硬さ試験はJIS Z 2243,ロックウェル硬さ試験はJIS Z 2245,ビッカース硬さ試験はJIS
Z 2244による。
b) ステンレスナット,低形の鋼ナット及びねじの呼び径42 mm以上の高形のナットに対する機械的性質
は,受渡当事者間の協定による。
11.4 表面状態
ナットの表面状態の検査は,次による。
a) 表面粗さの検査は,JIS B 0601又はこれと同等以上の方法によって行い,9.1の規定に適合しなければ
ならない。
b) 外観の検査は,目視によって行い,9.2の規定に適合しなければならない。
――――― [JIS B 1170 pdf 6] ―――――
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B 1170 : 2011
12 製品の呼び方
ナットの呼び方は,JIS B 1010による。
なお,注文者から表面処理の種類などの指定事項がある場合は,必要に応じて付け加える。
例1 JIS B 1170の溝付き六角ナットで,ねじの呼びがM16,ねじの公差域クラスが6H,形状が2種,
形式が高形,強度区分が8T,仕上げ程度が上の場合 :
溝付き六角ナット JIS B 1170‐M16‐6H‐2種‐高形‐8T‐上
例2 JIS B 1170の小形溝付き六角ナットで,ねじの呼びがM8,ねじの公差域クラスが6H,形状が
1種,形式が低形,材料がSUS305,仕上げ程度が上の場合 :
小形溝付き六角ナット JIS B 1170‐M8‐6H‐1種‐低形‐SUS305‐上
13 表示
13.1 製品の表示
製品の表示については,特に規定しない。
13.2 包装の表示
包装には,外面に次の事項を表示しなければならない。
a) 規格番号又は規格名称
b) ねじの呼び
c) ねじの公差域クラス
d) 種類(形状の区分及び形式)
e) 仕上げ程度
f) 機械的性質の強度区分[ねじの呼び径d=39 mm以下の鋼ナット(低形を除く。)の場合]
g) 材料(強度区分を規定していない場合)
h) 指定事項(例えば,めっきの指定)
i) 数量
j) 製造業者名又はその略号
――――― [JIS B 1170 pdf 7] ―――――
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B 1170 : 2011
表7−溝付き六角ナット
――――― [JIS B 1170 pdf 8] ―――――
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B 1170 : 2011
表7−溝付き六角ナット(続き)
単位 mm
ねじの呼び 高形 低形 s e dw1 de n dw2 c G A−B E及びF 溝 (参考)
d の 割ピンの
並目 細目 形状の区分 m w m1 形状の区分 m w m1 数 寸法
基準 許容差 基準 許容差 約 基準 許容差 基準 許容差 約 基準 許容差 約 約 約 基準 許容差 最小 約 最大 最大 最大
寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中
M4 − 1種 − 5 0
−0.30 0 0
3.2 −0.30 0
−0.48 − − − − − − − − − − 7 0 0 8.1 6.8 − 1.2 +0.25 +0.3 − − 0.18 0.2 1° 6 1 × 12
−0.48 −0.2 −0.6 0 0
(M4.5) − 及び − 6 4 − − − − − − − − − − 8 9.2 7.8 − 1.2 0.18 0.3 6 1 × 12
M5 − 3種 − 6 4 − − − − − − − − − − 8 9.2 7.8 − 1.4 7.2 0.4 0.18 0.3 6 1.2× 12
M6 − − 0
7.5 −0.36 0 5 − − − − − − − − − − 10 11.5 9.8 − 2 9.0 0.18 0.3 6 1.6× 16
−0.58
(M7) − − 8 5.5 − − − − − − − − − − 11 −0.25
0 0 12.7 10.8 − 2 10 0.22 0.3 6 1.6× 16
−0.7
M8 M8×1 − 9.5 6.5 −0.36
0 0
−0.58 − − − − − − − − − − 13 15 12.5 − 2.5 11.7 0.22 0.4 6 2 × 18
M10 M10×1.25 − 12 −0.43
0 0 8 − 1種 − 8 −0.36
0 0 4.5 0 0 − 17 19.6 16.5 − 2.8 15.8 0.22 0.5 6 2.5× 25
−0.70 −0.58 −0.3 −0.48
M12 M12×1.25 2種 15 10 10 及び − 10 6 − 19 −0.35
0 0 21.9 18 17 3.5 +0.3 +0.4 17.6 0.6 0.27 0.7 6 3.2× 25
3種 −0.8 0 0
(M14) (M14×1.5) 及び 16 11 0
−0.43 0 11 2種 11 −0.43
0 0 7 −0.36
0 0 7 22 25.4 21 19 3.5 20.4 0.27 0.7 6 3.2× 28
4種 −0.70 −0.70 −0.58
M16 M16×1.5 19 −0.52
0 0 13 13 及び 13 8 8 24 27.7 23 22 4.5 22.3 0.43 0.8 6 4 × 32
−0.84 4種
(M18) (M18×1.5) 21 15 15 13 8 8 27 31.2 26 25 4.5 25.6 0.43 0.9 6 4 × 36
M20 M20×1.5 22 16 16 13 8 8 30 34.6 29 28 4.5 28.5 0.52 0.9 6 4 × 40
(M22) (M22×1.5) 26 18 18 13 8 8 32 0 0 37 31 30 5.5 30.4 0.52 1.1 6 5 × 40
−0.4 −1
M24 M24×2 27 19 0
−0.52 0
−0.8419 14 9 9 36 41.6 34 34 5.5 34.2 0.52 1.2 6 5 × 45
(M27) (M27×2) 30 22 22 16 10 10 41 47.3 39 38 5.5 − − 0.52 1.3 6 5 × 50
M30 M30×2 33 0
−0.62 0 24 24 18 11 0
−0.43 0 11 46 53.1 44 42 7 +0.4 +0.5 0.52 1.5 6 6.3× 56
−1.0 −0.70 0 0
(M33) (M33×2) 35 26 26 0
20 −0.52 0 13 13 50 57.7 48 46 7 0.62 1.6 6 6.3× 63
−0.84
M36 M36×3 38 29 29 21 14 14 0
55 −0.45 0 63.5 53 50 7 0.62 1.8 6 6.3× 71
−1.2
(M39) (M39×3) 40 31 0
−0.62 0 31 23 15 15 60 69.3 57 55 7 0.62 2 6 6.3× 71
−1.0
M42 − − 46 34 34 − 25 16 16 65 75 62 58 9 0.62 2.1 8 8 × 71
(M45) − − 48 36 36 − 27 18 18 70 80.8 67 62 9 0.62 2.3 8 8 × 80
M48 − − 50 38 38 − 29 20 0
−0.52 0 20 75 86.5 72 65 9 0.62 2.4 8 8 × 80
−0.84
(M52) − − 54 −0.74
0 0 42 42 − 31 −0.62
0 0 21 21 80 92.4 77 70 9 0.74 2.6 8 8 × 90
−1.2 −1.0
M56 − − 57 45 45 − 34 23 23 85 −0.55
0 0 98.1 82 75 9 0.74 2.8 8 8 × 90
−1.4
(M60) − − 63 48 48 − 36 23 23 90 104 87 80 11 0.74 2.9 8 10 ×100
M64 − − 66 51 −0.74
0 0 51 − 38 25 25 95 110 92 85 11 0.74 3 8 10 ×100
−1.2
(M68) − − 69 54 54 − 40 27 27 100 115 97 90 11 0.74 3.2 8 10 ×112
− M72×6 − 73 58 58 − 42 28 28 105 121 102 95 11 0.74 3.3 10 10 ×125
− (M76×6) − 76 61 61 − 46 32 0
−0.62 0 32 110 127 107 100 11 0.74 3.5 10 10 ×125
−1.0
− M80×6 − 79 64 64 − 48 34 34 115 133 112 105 11 0.74 3.5 10 10 ×140
− (M85×6) − 88 0
−0.87 0 68 68 − 50 34 34 120 139 116 110 14 0.87 3.5 10 13 ×140
−1.4
− M90×6 − 92 72 72 − 0
54 −0.74 0 38 38 130 0 150 126 120 14 0.87 4 10 13 ×140
−1.2 −0.65
− (M95×6) − 96 76 76 57 41 41 135 0
−1.6156 131 125 14 0.87 4 10 13 ×160
− M100×6 − 100 80 80 − 60 44 44 145 167 141 135 14 0.87 4.5 10 13 ×160
注記1 ねじの呼びに括弧を付けたものは,なるべく用いないのがよい。
注記2 座面側のねじ部面取りの直径は,ねじの谷の径よりも僅かに大きくすることができる。
注記3 溝部のねじは,注文者の指定によって取り除くことができる。
注記4 溝底の形状は,船底形又は丸形とし,船底形には,隅に多少の丸みを付けることができる。
注記5 溝の数及び溝の位置は,指定によって変更することができる。
――――― [JIS B 1170 pdf 9] ―――――
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B 1170 : 2011
表8−小形溝付き六角ナット
単位 mm
ねじの呼び 高形 低形 s e dw1 de n dw2 c G A−B E及びF 溝 (参考)
d 形状の m w m1 形状の m w m1 の 割ピンの
並目 細目 区分 基準 許容差 基準 許容差 約 区分 基準 許容差 基準 許容差 約 基準 許容差 約 約 約 基準 許容差 最小 約 最大 最大 最大 数 寸法
寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中 寸法 上 中
M8 M8×1 1種 − 9.5 0 0 6.5 0 0
−0.58− 1種 − 8 ±0.2 ±0.3 4.5 0 0
−0.48− 12 0 0
−0.713.9 11.5 − 2.5 +0.25+0.3 10.8 0.4 0.22 0.4 1° 6 2 ×18
−0.36 −0.58 −0.36 −0.3 −0.25 0 0
及び 及び
M10 M10×1.25 − 12 0 0 8 − − 8 4.5 − 14 16.2 13.5 − 2.8 12.6 0.22 0.4 6 2.5 ×20
3種 −0.43 −0.70 3種
M12 M12×1.25 2種 15 10 10 − 10 6 − 17 19.6 16.5 16 3.5 +0.3 +0.4 15.8 0.6 0.27 0.5 6 3.2 ×25
0 0
(M14) (M14×1.5) 及び 16 11 0 0
−0.7011 2種 11 ±0.35 7 0 0 7 19 0 0
−0.8 21.9 18 17 3.5 17.6 0.27 0.7 6 3.2 ×25
4種 −0.43 −0.36 −0.58 −0.35
M16 M16×1.5 19 0 0 0.8413 13 及び 13 8 8 22 25.4 21 19 4.5 20.4 0.43 0.7 6 4 ×28
−0.52 4種
(M18) (M18×1.5) 21 15 15 13 8 8 24 27.7 23 22 4.5 22.3 0.43 0.8 6 4 ×32
M20 M20×1.5 22 16 16 13 8 8 27 31.2 26 25 4.5 25.6 0.52 0.9 6 4 ×36
(M22) (M22×1.5) 26 18 18 13 8 8 30 34.6 29 28 5.5 28.5 0.52 0.9 6 5 ×40
M24 M24×2 27 19 0 0
−0.8419 14 9 9 32 0 0 37 31 30 5.5 30.4 0.52 1.1 6 5 ×45
−0.52 −0.4 −1
注記1 ねじの呼びに括弧を付けたものは,なるべく用いないのがよい。
注記2 座面側のねじ部面取りの直径は,ねじの谷の径よりも僅かに大きくすることができる。
注記3 溝部のねじは,注文者の指定によって取り除くことができる。
注記4 溝底の形状は,船底形又は丸形とし,船底形には,隅に多少の丸みを付けることができる。
注記5 溝の数及び溝の位置は,指定によって変更することができる。
――――― [JIS B 1170 pdf 10] ―――――
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JIS B 1170:2011の国際規格 ICS 分類一覧
- 21 : 一般的に使用される機械的システム及び構成要素 > 21.060 : 締結用部品 > 21.060.20 : ナット
JIS B 1170:2011の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0101:2013
- ねじ用語
- JISB0205-2:2001
- 一般用メートルねじ―第2部:全体系
- JISB0209-3:2001
- 一般用メートルねじ―公差―第3部:構造体用ねじの寸法許容差
- JISB0601:2013
- 製品の幾何特性仕様(GPS)―表面性状:輪郭曲線方式―用語,定義及び表面性状パラメータ
- JISB1010:2003
- 締結用部品の呼び方
- JISB1044:2001
- 締結用部品―電気めっき
- JISB1052-2:2014
- 炭素鋼及び合金鋼製締結用部品の機械的性質―第2部:強度区分を規定したナット―並目ねじ及び細目ねじ
- JISB1071:2010
- 締結用部品―精度測定方法
- JISB1082:2009
- ねじの有効断面積及び座面の負荷面積
- JISG4303:2012
- ステンレス鋼棒
- JISG4303:2021
- ステンレス鋼棒
- JISG4315:2013
- 冷間圧造用ステンレス鋼線
- JISZ2243:2008
- ブリネル硬さ試験―試験方法
- JISZ2244:2009
- ビッカース硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2016
- ロックウェル硬さ試験―試験方法
- JISZ2245:2021
- ロックウェル硬さ試験―試験方法