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B 1256 : 2008
表2−形状・寸法,製品仕様及び製品の呼び方
種類 形状・寸法 製品仕様 製品の呼び方
図 第1選択 第2選択
小形−部品等級A 図1 表3 表4 表5 表6
並形−部品等級A 図2 表7 表8 表9 表10
並形面取り−部品等級A 図3 表11 表12 表13 表14
並形−部品等級C 図4 表15 表16 表17 表18
大形−部品等級A 図5 表19 表20 表21 表22
大形−部品等級C 図6 表23 表24 表25 表26
特大形−部品等級C 図7 表27 表28 表29 表30
5 表示
5.1 製品の表示
平座金の製品に対する表示は,一般に施さない。
5.2 包装の表示
包装の外面に,次の事項を表示する。
a) この規格の番号又は名称
b) 種類
c) 平座金の呼び径×外径1)
d) 硬さ区分
e) 材料
なお,材料の表示は,ステンレス鋼製の場合には鋼種区分を示し,鋼製の場合には一般に省略する。
f) 指定事項2)
g) 数量
h) 製造業者名又はその略号
注1) 外径は,外径の基準寸法(最大)を示す。
2) 指定事項は,表面処理の種類などを必要に応じて示す。
――――― [JIS B 1256 pdf 6] ―――――
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B 1256 : 2008
寸法単位 mm
表面粗さ単位
図1−小形−部品等級Aの形状
表3−小形−部品等級A(第1選択)の寸法
単位 mm
平座金の呼び径 内径 d1 外径 d2 厚さ h
(ねじの呼び径d) 基準寸法 最大 基準寸法 最小 基準寸法 最大 最小
(最小) (最大)
1.6 1.70 1.84 3.5 3.2 0.3 0.35 0.25
2 2.20 2.34 4.5 4.2 0.3 0.35 0.25
2.5 2.70 2.84 5.0 4.7 0.5 0.55 0.45
3 3.20 3.38 6.0 5.7 0.5 0.55 0.45
4 4.30 4.48 8.00 7.64 0.5 0.55 0.45
5 5.30 5.48 9.00 8.64 1 1.1 0.9
6 6.40 6.62 11.00 10.57 1.6 1.8 1.4
8 8.40 8.62 15.00 14.57 1.6 1.8 1.4
10 10.50 10.77 18.00 17.57 1.6 1.8 1.4
12 13.00 13.27 20.00 19.48 2 2.2 1.8
16 17.00 17.27 28.00 27.48 2.5 2.7 2.3
20 21.00 21.33 34.00 33.38 3 3.3 2.7
24 25.00 25.33 39.00 38.38 4 4.3 3.7
30 31.00 31.39 50.00 49.38 4 4.3 3.7
36 37.00 37.62 60.0 58.8 5 5.6 4.4
表4−小形−部品等級A(第2選択)の寸法
単位 mm
平座金の呼び径 内径 d1 外径 d2 厚さ h
(ねじの呼び径d) 基準寸法 最大 基準寸法 最小 基準寸法 最大 最小
(最小) (最大)
3.5 3.70 3.88 7.00 6.64 0.5 0.55 0.45
14 15.00 15.27 24.00 23.48 2.5 2.7 2.3
18 19.00 19.33 30.00 29.48 3 3.3 2.7
22 23.00 23.33 37.00 36.38 3 3.3 2.7
27 28.00 28.33 44.00 43.38 4 4.3 3.7
33 34.00 34.62 56.0 54.8 5 5.6 4.4
――――― [JIS B 1256 pdf 7] ―――――
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B 1256 : 2008
表5−小形−部品等級Aの製品仕様
材料 a) 鋼 ステンレス鋼
鋼種区分 b) − A2 F1 C1
A4 C4
適用規格 − JIS B 1054-1
機械的性 硬さ区分 200 HV 300 HV c) 200 HV
質 硬さ範囲 d) 200 HV300 HV 300 HV370 HV 200 HV300 HV
公差 部品等級 A
適用規格 JIS B 1022
表面仕上げ 平座金は,生地の
− 平座金は,生地のままで供給する。潤滑
処理又はその他の皮膜処理を施す場合 ままで供給する。
には,受渡当事者間の協定による。
− 電気めっきの要求がある場合には,JIS B
1044による。
− 非電解処理による亜鉛フレーク皮膜の
要求がある場合には,JIS B 1046による。
− 焼入焼戻しを施した平座金には,水素ぜ
い化を避けるために適切なめっき又は
皮膜処理工程を採用するのがよい。平座
金に電気めっき又はりん酸塩処理を施
した場合には,有害な水素ぜい化を回避
するために,めっき又は皮膜処理の後,
直ちに適切な処理を施す。
− すべての公差は,めっき又は皮膜処理を
施す前に適用する。
表面状態 平座金の表面には,凹凸又は有害な損傷があ −
ってはならない。また,座面には,ばりがあ
ってはならない。
受入検査 受入検査手順は,JIS B 1091による。
注記 形状・寸法の測定は,JIS B 1022の附属書JAを参考にするのがよい。
注a) 他の金属材料は,受渡当事者間の協定による。
b) 化学成分だけを適用する。
c) 焼入焼戻しを施す。
d) 硬さ試験は,JIS Z 2244による。
厚さの基準寸法 h ≦ 0.6 mm : 試験力 HV 2
厚さの基準寸法 0.6 < h ≦ 1.2 mm : 試験力 HV 10
厚さの基準寸法 h > 1.2 mm : 試験力 HV 30
表6−小形−部品等級Aの呼び方
例1 製品 呼び径d = 8 mm,硬さ区分200 HVの小形系列,部品等級Aの鋼製平座金
呼び方 平座金・小形−JIS B 1256−ISO 7092−8−200 HV−部品等級A
例2 製品 呼び径d = 8 mm,硬さ区分200 HVの小形系列,部品等級Aの鋼種区分A2ステンレス鋼製平座金
呼び方 平座金・小形−JIS B 1256−ISO 7092−8−200 HV−A2−部品等級A
注記 図1及び表3表6は,ISO 7092:2000に一致している。
――――― [JIS B 1256 pdf 8] ―――――
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B 1256 : 2008
寸法単位 mm
表面粗さ単位
図2−並形−部品等級Aの形状
表7−並形−部品等級A(第1選択)の寸法
単位 mm
平座金の呼び径 内径 d1 外径 d2 厚さ h
(ねじの呼び径d) 基準寸法 最大 基準寸法 最小 基準寸法 最大 最小
(最小) (最大)
1.6 1.70 1.84 4.0 3.7 0.3 0.35 0.25
2 2.20 2.34 5.0 4.7 0.3 0.35 0.25
2.5 2.70 2.84 6.0 5.7 0.5 0.55 0.45
3 3.20 3.38 7.00 6.64 0.5 0.55 0.45
4 4.30 4.48 9.00 8.64 0.8 0.9 0.7
5 5.30 5.48 10.00 9.64 1 1.1 0.9
6 6.40 6.62 12.00 11.57 1.6 1.8 1.4
8 8.40 8.62 16.00 15.57 1.6 1.8 1.4
10 10.50 10.77 20.00 19.48 2 2.2 1.8
12 13.00 13.27 24.00 23.48 2.5 2.7 2.3
16 17.00 17.27 30.00 29.48 3 3.3 2.7
20 21.00 21.33 37.00 36.38 3 3.3 2.7
24 25.00 25.33 44.00 43.38 4 4.3 3.7
30 31.00 31.39 56.00 55.26 4 4.3 3.7
36 37.00 37.62 66.0 64.8 5 5.6 4.4
42 45.00 45.62 78.0 76.8 8 9 7
48 52.00 52.74 92.0 90.6 8 9 7
56 62.00 62.74 105.0 103.6 10 11 9
64 70.00 70.74 115.0 113.6 10 11 9
表8−並形−部品等級A(第2選択)の寸法
単位 mm
平座金の呼び径 内径 d1 外径 d2 厚さ h
(ねじの呼び径d) 基準寸法 最大 基準寸法 最小 基準寸法 最大 最小
(最小) (最大)
3.5 3.70 3.88 8.00 7.64 0.5 0.55 0.45
14 15.00 15.27 28.00 27.48 2.5 2.7 2.3
18 19.00 19.33 34.00 33.38 3 3.3 2.7
22 23.00 23.33 39.00 38.38 3 3.3 2.7
27 28.00 28.33 50.00 49.38 4 4.3 3.7
33 34.00 34.62 60.0 58.8 5 5.6 4.4
39 42.00 42.62 72.0 70.8 6 6.6 5.4
45 48.00 48.62 85.0 83.6 8 9 7
52 56.00 56.74 98.0 96.6 8 9 7
60 66.00 66.74 110.0 108.6 10 11 9
表9−並形−部品等級Aの製品仕様
――――― [JIS B 1256 pdf 9] ―――――
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B 1256 : 2008
材料 a) 鋼 ステンレス鋼
鋼種区分 b) − A2 F1 C1
A4 C4
適用規格 − JIS B 1054-1
機械的性質 硬さ区分 200 HV 300 HV c) 200 HV
硬さ範囲 d)200 HV300 HV 300 HV370 HV 200 HV300 HV
公差 部品等級 A
適用規格 JIS B 1022
表面仕上げ 平座金は,生地の
− 平座金は,生地のままで供給する。潤滑
処理又はその他の皮膜処理を施す場合ままで供給する。
には,受渡当事者間の協定による。
− 電気めっきの要求がある場合には,JIS
B 1044による。
− 非電解処理による亜鉛フレーク皮膜の
要求がある場合には,JIS B 1046による。
− 焼入焼戻しを施した平座金には,水素ぜ
い化を避けるために適切なめっき又は
皮膜処理工程を採用するのがよい。平座
金に電気めっき又はりん酸塩処理を施
した場合には,有害な水素ぜい化を回避
するために,めっき又は皮膜処理の後,
直ちに適切な処理を施す。
− すべての公差は,めっき又は皮膜処理を
施す前に適用する。
表面状態 平座金の表面には,凹凸又は有害な損傷があ −
ってはならない。また,座面には,ばりがあ
ってはならない。
受入検査 受入検査手順は,JIS B 1091による。
注記 形状・寸法の測定は,JIS B 1022の附属書JAを参考にするのがよい。
注a) 他の金属材料は,受渡当事者間の協定による。
b) 化学成分だけを適用する。
c) 焼入焼戻しを施す。
d) 硬さ試験は,JIS Z 2244による。
厚さの基準寸法 h ≦ 0.6 mm : 試験力 HV 2
厚さの基準寸法 0.6 < h ≦ 1.2 mm : 試験力 HV 10
厚さの基準寸法 h > 1.2 mm : 試験力 HV 30
表10−並形−部品等級Aの呼び方
例1 製品 呼び径d = 8 mm,硬さ区分200 HVの並形系列,部品等級Aの鋼製平座金
呼び方 平座金・並形−JIS B 1256−ISO 7089−8−200 HV−部品等級A
例2 製品 呼び径d = 8 mm,硬さ区分200 HVの並形系列,部品等級Aの鋼種区分A2ステンレス鋼製平座金
呼び方 平座金・並形−JIS B 1256−ISO 7089−8−200 HV−A2−部品等級A
注記 図2及び表7表10は,ISO 7089:2000に一致している。
寸法単位 mm
表面粗さ単位
――――― [JIS B 1256 pdf 10] ―――――
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JIS B 1256:2008の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 7089:2000(MOD)
- ISO 7090:2000(MOD)
- ISO 7091:2000(MOD)
- ISO 7092:2000(MOD)
- ISO 7093-1:2000(MOD)
- ISO 7093-2:2000(MOD)
- ISO 7094:2000(MOD)
JIS B 1256:2008の国際規格 ICS 分類一覧
- 21 : 一般的に使用される機械的システム及び構成要素 > 21.060 : 締結用部品 > 21.060.30 : 座金,ロッキングエレメント
JIS B 1256:2008の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB1022:2018
- 締結用部品の公差―ボルト,小ねじ及びナット用の座金―部品等級A,C及びF
- JISB1044:2001
- 締結用部品―電気めっき
- JISB1046:2020
- 締結用部品―非電解処理による亜鉛フレーク皮膜システム
- JISB1054-1:2013
- 耐食ステンレス鋼製締結用部品の機械的性質―第1部:ボルト,小ねじ及び植込みボルト
- JISB1091:2003
- 締結用部品―受入検査
- JISB1250:2008
- 一般用ボルト,小ねじ及びナットに用いる平座金―全体系
- JISZ2244:2009
- ビッカース硬さ試験―試験方法