JIS B 2710-4:2021 重ね板ばね―第４部：製品仕様 | ページ 4

                                                                                            13
                                                                                 B 2710-4 : 2021
                                    表12−目玉内径の許容差
                                                                                     単位 mm
   目玉内径       タイプ3                                  タイプJ
      DI                          ブシュなし又は外筒なし           金属ブシュ及び
                                      ゴムブシュ用目玉         外筒のあるゴムブシュ用目玉
                    許容差               許容差                       許容差
              機械加工  機械加工 機械加工   機械加工
                なし      あり     なし       あり
   DI≦25     ±0.5
                                                         ±0.15又は圧出力a)によって定める(圧出力の
  25                                                         値は,受渡当事者間の協定による。)。
   DI>40     ±0.7
   注記 JASO C 601:2015参照
   注a) 圧出力とは,ブシュを引抜くときの力である。
9.4.2 ブシュ内径の許容差
  金属ブシュをばねに組み込む場合には,ブシュ内径の許容差は,JIS B 0401-2に規定するH10とする。
  それ以外の場合のブシュ内径の許容差は,受渡当事者間の協定による。
9.4.3 ブシュなし又は外筒なしゴムブシュ用目玉の内径寸法
  ブシュなし又は外筒なしゴムブシュ用目玉の内径寸法は,リーフのタイプに関係なく,表13による。
                    表13−ブシュなし又は外筒なしゴムブシュ用目玉の内径寸法
                                                                                     単位 mm
                                         目玉の内径寸法
    23       25      28      30       33      35       38      40       45      50
9.4.4 目玉軸線の傾き
  金属ブシュ用目玉軸線の傾きは,図15による。直角度の公差域zの値は,受渡当事者間の協定による。
また,ゴムブシュ用目玉軸線の傾きは,図15を参考に,受渡当事者間の協定による。
                                                                                     単位 mm
                               図15−金属ブシュ用目玉軸線の傾き
9.4.5 目玉幅の許容差
  目玉幅の許容差は,表14による。

――――― [ pdf 16] ―――――

           14
B 2710-4 : 2021
                                     表14−目玉幅の許容差
                                                                              単位 mm
              目玉の幅                               許容差
                                タイプ3                      タイプJ
                                   0        指定寸法は,板幅から1以内を減じたものとし,そ
         機械加工あり
                                 −0.5      の許容差は,0/−0.5とする。
         機械加工なし           ±1.5                       1.5以下

9.5 二番巻

9.5.1 形状の種類
  二番巻を設ける場合には,その形状は,次のいずれかとする。
a) 上巻き3/4タイプ 上巻き3/4タイプの形状を,図16に示す。
                                    図16−上巻き3/4タイプ
b) 上巻き1/4タイプ 上巻き1/4タイプの形状を,図17に示す。
                                    図17−上巻き1/4タイプ
c) ベルリンアイ5/8タイプ ベルリンアイ5/8タイプの形状を,図18に示す。

――――― [ pdf 17] ―――――

                                                                                            15
                                                                                 B 2710-4 : 2021
                                 図18−ベルリンアイ5/8タイプ
d) ベルリンアイ1/4タイプ ベルリンアイ1/4タイプの形状を,図19に示す。
                                 図19−ベルリンアイ1/4タイプ
9.5.2 二番巻の寸法
  図16図19に示す二番巻の主要寸法は,リーフ間にサイレンサを挿入する場合を除き,表15による。
この中での各寸法は,一番リーフがまっすぐに伸びた状態での値とする。
  リーフ間にサイレンサを挿入する場合には,そのサイレンサの形状を考慮して,寸法h及びLを表15に
規定する値より大きく定める。また,L及びm1は,作用力によるスパン変化を考慮して,リーフ間の干渉
を起こさないように定める。
                                      表15−二番巻の寸法
                                                                             単位 mm
                 h               L               m1                  m2 a)
              DO+3            DO+8              5        受渡当事者間の協定による。
           注a) サイレンサを挿入する場合のm2の値は,サイレンサ板厚とする。
9.5.3 展開形状
  二番巻を設ける場合には,リーフ端部の展開形状は,次のいずれかによる。
a) 平行切り 平行切りの形状を,図20に示す。
      なお,bEの値は,板幅−20 mm程度が望ましい。

――――― [ pdf 18] ―――――

           16
B 2710-4 : 2021
                                     図20−平行切りの形状
b) 三角開先 三角開先の形状を,図21に示す。
      なお,bEの値は,板幅の1/2程度が望ましい。
                                     図21−三角開先の形状

9.6 組立幅

  組立幅(図22参照)の許容差は,ばね取付け用Uボルト間において,表16による。ばね板中央部に機
械加工のあるばね及び/又はばねの種類によっては,受渡当事者間の協定で取り決めてもよい。
                                         図22−組立幅
                                     表16−組立幅の許容差
                                                                                単位 mm
              組立幅                                   許容差
               範囲                 タイプ3                       タイプJ
                                      +2.5
              bA≦75
                                      −0.8
                                      +3.0
            75                                      −0.8
                                                           板幅に対して+2.5 %とする。
                                      +3.5
            100                                      −0.8
                                      +4.0
              bA>125
                                      −0.8

――――― [ pdf 19] ―――――

                                                                                            17
                                                                                 B 2710-4 : 2021

9.7 胴締め

  ばねの組立は,図23に示す胴締め(鉄製のバンド)で中央部を締め付けることによって行う。
  なお,胴締め部は,車両の車軸箱及び台車枠並びに車体に接する部分であるため,リーフのタイプに関
係なく,許容差は表17による。さらに,胴締めの長さとは,まくらばねの場合には図24,担いばねの場
合には図25に示す位置とする。また,ばねつり穴(図25及び図26参照)の大きさ及びばねつり穴の偏心
については,表17による。
                                     図23−胴締めの形状例
                            図24−胴締めの長さ(まくらばねの場合)
                             図25−胴締めの長さ(担いばねの場合)

――――― [ pdf 20] ―――――

次のページ PDF 21