JIS B 6220:2021 心なし研削盤―精度試験 | ページ 5

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                                                                    B 6220 : 2021 (ISO 3875 : 2020)

8 工作精度試験

8.1 送込み研削

 目的                                                                                   M1
   送込み研削による円筒工作物の工作精度の試験
   a) 真円度
   b) 加工直径の一様性
 測定方法図
                                               l
                                                                  1
                            X
                                                                d
                                                                  3
                                                                  2
                                              T
 工作物材料 : 鋼
                      T                       d                       l
                    T≦100                    15
                  100                  200                  300                  400                    T>500     測定長さT=100増加につきT/10を追加
 記号説明
    1 調整車
    2 といし車
    3 工作物
   l : 工作物長さ,d : 工作物直径,T : といし車幅,X : といし車送り方向
 許容値                                                            測定値
  a)    T≦200       0.002      b)      T≦100     0.002      T=   について
       200       500                                         300                                         400                                         500   注1) Tが700を超える場合の許容値は,受渡当事者間の協定による。
 測定器
   真円度測定器及びマイクロメータ
 測定手順
   JIS B 6190-1:2016のB.2.1及びB.2.3参照。
 a) 真円度の測定は,試験片の数箇所の位置で行い,測定値の最大値を記録する。
 b) 加工直径の一様性の測定は,少なくとも三つの直径(両端及び中央)について,一つの軸断面内で行わなけれ
    ばならない。研削条件は,受渡当事者間の協定による。試験片材料の形状誤差(例えば,真円度,真直度,円筒
    度)及び試験片の長さは,試験結果に影響を与える可能性がある。

――――― [JIS B 6220 pdf 21] ―――――

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B 6220 : 2021 (ISO 3875 : 2020)

8.2 通し研削

 目的                                                                                   M2
   通し研削による円筒工作物の工作精度の試験
   a) 真円度
   b) 加工直径の一様性
 測定方法図
                                               l
                                                                   1
                           X
                                                                 d
                                                                   3
                                                                   2
                                              T
 工作物材料 : 鋼
                                T             d             l
                              T≦100          15
                            100                            200                            500 記号説明
    1 調整車
    2 といし車
    3 工作物
   l : 工作物長さ,d : 工作物直径,T : といし車幅,X : といし車送り方向
 許容値                                                            測定値
   a)  T≦200    0.002    b)     T≦200   0.003               T=   について
      200      500   注2) Tが700を超える場合の許容値は,受渡当事者間の協定による。
 測定器
   真円度測定器及びマイクロメータ
 測定手順
   JIS B 6190-1:2016のB.2.1及びB.2.3参照。
 a) 真円度の測定は,試験片の数箇所の位置で行い,測定値の最大値を記録する。
 b) 加工直径の一様性の測定は,少なくとも三つの直径(両端及び中央)について,一つの軸断面内で行わなけれ
    ばならない。研削条件は,受渡当事者間の協定による。試験片材料の形状誤差(例えば,真円度,真直度,円筒
    度)及び試験片の長さは,試験結果に影響を与える可能性がある。

――――― [JIS B 6220 pdf 22] ―――――

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                                          附属書A
                                          (参考)
                             多言語による機械各部の名称
                             (対応国際規格の附属書を不採用とした。)

――――― [JIS B 6220 pdf 23] ―――――

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B 6220 : 2021 (ISO 3875 : 2020)
                                          参考文献
[1] JIS B 6310:2003 産業オートメーションシステム−機械及び装置の制御−座標系及び運動の記号
[2] ISO/TR 230-11:2018,Test code for machine tools−Part 11: Measuring instruments suitable for machine tool
    geometry tests
[3] ISO/TR 16907,Machine tools−Numerical compensation of geometric errors