3
B 8267 : 2015
JIS G 3205:2008 低温圧力容器用鍛鋼品
JIS G 3206:2008 高温圧力容器用高強度クロムモリブデン鋼鍛鋼品
JIS G 3214:2009 圧力容器用ステンレス鋼鍛鋼品
JIS G 3454:2012 圧力配管用炭素鋼鋼管
JIS G 3455:2012 高圧配管用炭素鋼鋼管
JIS G 3456:2014 高温配管用炭素鋼鋼管
JIS G 3457:2012 配管用アーク溶接炭素鋼鋼管
JIS G 3458:2013 配管用合金鋼鋼管
JIS G 3459:2012 配管用ステンレス鋼鋼管
JIS G 3460:2013 低温配管用鋼管
JIS G 3461:2012 ボイラ・熱交換器用炭素鋼鋼管
JIS G 3462:2014 ボイラ・熱交換器用合金鋼鋼管
JIS G 3463:2012 ボイラ・熱交換器用ステンレス鋼鋼管
JIS G 3464:2013 低温熱交換器用鋼管
JIS G 3467:2013 加熱炉用鋼管
JIS G 3468:2011 配管用溶接大径ステンレス鋼鋼管
JIS G 3601:2012 ステンレスクラッド鋼
JIS G 3602:2012 ニッケル及びニッケル合金クラッド鋼
JIS G 3603:2012 チタンクラッド鋼
JIS G 3604:2012 銅及び銅合金クラッド鋼
JIS G 4051:2009 機械構造用炭素鋼鋼材
JIS G 4107:2010 高温用合金鋼ボルト材
JIS G 4108:2010 特殊用途合金鋼ボルト用棒鋼
JIS G 4109:2013 ボイラ及び圧力容器用クロムモリブデン鋼鋼板
JIS G 4110:2008 高温圧力容器用高強度クロムモリブデン鋼及びクロムモリブデンバナジウム鋼鋼板
JIS G 4303:2012 ステンレス鋼棒
JIS G 4304:2012 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JIS G 4305:2012 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
JIS G 4311:2011 耐熱鋼棒及び線材
JIS G 4312:2011 耐熱鋼板及び鋼帯
JIS G 4901:2008 耐食耐熱超合金棒
JIS G 4902:1991 耐食耐熱超合金板
JIS G 4903:2008 配管用継目無ニッケルクロム鉄合金管
JIS G 4904:2008 熱交換器用継目無ニッケルクロム鉄合金管
JIS G 5101:1991 炭素鋼鋳鋼品
JIS G 5102:1991 溶接構造用鋳鋼品
JIS G 5111:1991 構造用高張力炭素鋼及び低合金鋼鋳鋼品
JIS G 5121:2003 ステンレス鋼鋳鋼品
JIS G 5122:2003 耐熱鋼及び耐熱合金鋳造品
JIS G 5151:1991 高温高圧用鋳鋼品
――――― [JIS B 8267 pdf 6] ―――――
4
B 8267 : 2015
JIS G 5152:1991 低温高圧用鋳鋼品
JIS G 5201:1991 溶接構造用遠心力鋳鋼管
JIS G 5202:1991 高温高圧用遠心力鋳鋼管
JIS H 3100:2012 銅及び銅合金の板並びに条
JIS H 3250:2012 銅及び銅合金の棒
JIS H 3300:2012 銅及び銅合金の継目無管
JIS H 3320:2006 銅及び銅合金の溶接管
JIS H 4000:2014 アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条
JIS H 4040:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金の棒及び線
JIS H 4080:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金継目無管
JIS H 4090:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金溶接管
JIS H 4100:2006 アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
JIS H 4140:1988 アルミニウム及びアルミニウム合金鍛造品
JIS H 4301:2009 鉛板及び硬鉛板
JIS H 4311:2006 一般工業用鉛及び鉛合金管
JIS H 4551:2000 ニッケル及びニッケル合金板及び条
JIS H 4552:2000 ニッケル及びニッケル合金継目無管
JIS H 4553:1999 ニッケル及びニッケル合金棒
JIS H 4600:2012 チタン及びチタン合金−板及び条
JIS H 4630:2012 チタン及びチタン合金−継目無管
JIS H 4631:2012 チタン及びチタン合金−熱交換器用管
JIS H 4635:2012 チタン及びチタン合金−溶接管
JIS H 4650:2012 チタン及びチタン合金−棒
JIS H 4657:2012 チタン及びチタン合金−鍛造品
JIS H 5120:2009 銅及び銅合金鋳物
JIS H 5202:2010 アルミニウム合金鋳物
JIS H 5302:2006 アルミニウム合金ダイカスト
JIS Z 2242:2005 金属材料のシャルピー衝撃試験方法
JIS Z 2284:1998 金属材料の液体ヘリウム中弾塑性破壊じん(靭)性JIC試験方法
JIS Z 2305:2013 非破壊試験技術者の資格及び認証
JIS Z 2320-1:2007 非破壊試験−磁粉探傷試験−第1部 : 一般通則
JIS Z 2320-2:2007 非破壊試験−磁粉探傷試験−第2部 : 検出媒体
JIS Z 2320-3:2007 非破壊試験−磁粉探傷試験−第3部 : 装置
JIS Z 2343-1:2001 非破壊試験−浸透探傷試験−第1部 : 一般通則 : 浸透探傷試験方法及び浸透指示
模様の分類
JIS Z 3060:2002 鋼溶接部の超音波探傷試験方法
JIS Z 3080:1995 アルミニウムの突合せ溶接部の超音波斜角探傷試験方法
JIS Z 3081:1994 アルミニウム管溶接部の超音波斜角探傷試験方法
JIS Z 3082:1995 アルミニウムのT形溶接部の超音波探傷試験方法
JIS Z 3104:1995 鋼溶接継手の放射線透過試験方法
――――― [JIS B 8267 pdf 7] ―――――
5
B 8267 : 2015
JIS Z 3105:2003 アルミニウム溶接継手の放射線透過試験方法
JIS Z 3106:2001 ステンレス鋼溶接継手の放射線透過試験方法
JIS Z 3107:2008 チタン溶接部の放射線透過試験方法
JIS Z 3121:2013 突合せ溶接継手の引張試験方法
JIS Z 3122:2013 突合せ溶接継手の曲げ試験方法
JIS Z 3221:2013 ステンレス鋼被覆アーク溶接棒
JIS Z 3224:2010 ニッケル及びニッケル合金被覆アーク溶接棒
JIS Z 3227:2013 極低温用オーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒
JIS Z 3321:2013 溶接用ステンレス鋼溶加棒,ソリッドワイヤ及び鋼帯
JIS Z 3323:2007 ステンレス鋼アーク溶接フラックス入りワイヤ及び溶加棒
JIS Z 3327:2013 極低温用オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒及びソリッドワイヤ
JIS Z 3334:2011 ニッケル及びニッケル合金溶接用の溶加棒,ソリッドワイヤ及び帯
JIS Z 3352:2010 サブマージアーク溶接用フラックス
JIS Z 3801:1997 手溶接技術検定における試験方法及び判定基準
ISO 3183:2012,Petroleum and natural gas industries−Steel pipe for pipeline transportation systems
JEAC 4202:2004 フェライト鋼の落重試験方法
JSME S001:2002 弾塑性破壊靭性JIC試験方法(増補版)
ASME SA182:2007,Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and
Parts for High-Temperature Service
ASME SA263:2003,Stainless Chromium Steel-Clad Plate
ASME SA264:2003,Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate
ASME SA265:2003,Nickel and Nickel-Base Alloy-Clad Steel Plate
ASME SA336:2007,Alloy Steel Forgings for Pressure and High-Temperature Parts
ASME SA508:2005,Quenched and Tempered Vacuum-Treated Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure
Vessels
ASME SA541:2005,Quenched and Tempered Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure Vessel
Components
ASME SA542:2009,Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched-and-Tempered, Chromium-Molybdenum
and Chromium-Molybdenum-Vanadium
ASME SA832:2006,Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum-Vanadium
ASME B16.5:2009,Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.9:2007,Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings
ASME B16.11:2009,Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded
ASME B16.15:2006,Cast Copper Alloy Threaded Fittings
ASME B16.24:2006,Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.47:2011,Large Diameter Steel Flanges
ASME Section II:2010(2011a Addendaまでを含む。)
ASME Section VIII Division 1:2010(2011a Addendaまでを含む。)
ASTM E208:2006,Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility
Transition Temperature of Ferritic Steels
――――― [JIS B 8267 pdf 8] ―――――
6
B 8267 : 2015
ASTM E1820:2011,Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness
3 用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0190によるほか,次による。
3.1
計算厚さ
強度計算上必要とする厚さ。
3.2
厚さ
呼び厚さ及び実際の厚さの総称。
3.3
呼び厚さ
板,管などの厚さの呼び寸法。
3.4
耐圧部分
圧力容器のうち,内面又は外面に0 MPaを超える圧力を保持する部分及び圧力によって生じる荷重を受
ける強度部材の部分。ただし,次のa) 及びb) に示す部分を除く。
a) 圧力容器の内部構造物で,圧力の保持を目的としない部分(邪魔板,ガイドパイプなど。)。
b) 耐圧部分に施工するライニング,めっきなどの非耐圧部材の部分。
3.5
設計温度
圧力容器を使用し得る最高及び最低の温度として,起動時,運転時,停止時,異常時,環境などを考慮
して設定する温度。
3.6
設計圧力
圧力容器を使用し得る最高圧力(大気圧以下の場合には,最低圧力)。ただし,熱交換器などのように一
つの圧力容器の中に仕切られた複数の圧力室があり,いずれかが大気圧以下の場合には,設計圧力は差圧
の最大値とする。また,複数の圧力室を配管で連結し,配管中にバルブ類がない場合には,設計圧力は差
圧としてもよい。
3.7
炭素鋼
JIS B 8285の表A.1に示すP番号1に対応する種類の記号の鋼及びこれらに類する鋼。
なお,4.1 c) の特定材料のP番号及びグループ番号は,ASME(The American Society of Mechanical
Engineers)Section IIのPart D:2010(2011a:Addendaまでを含む。)の規定によって,JIS B 8285の表A.1は
“ASME Section IIのPart D”と読み替える(以下,同じ。)。JIS B 8285の表A.1に示すP番号とASMEの
P番号の対応は,表A.1に示す。
3.8
低合金鋼
JIS B 8285の表A.1に示すP番号3,4,5(P番号5は,特定材料ではP番号5A,5B及び5Cをいう。),
9A及び9Bに対応する種類の記号の鋼及びこれらに類する鋼。
――――― [JIS B 8267 pdf 9] ―――――
7
B 8267 : 2015
3.9
ステンレス鋼
JIS B 8285の表A.1に示すP番号6,7,8A及び8Bに対応する種類の記号の鋼及びこれらに類する鋼。
3.10
最低設計金属温度
附属書Rの規定によって得られる複数の材料及び溶接継手の使用し得る最低の金属温度のうちで,最も
高い温度。したがって,最低設計金属温度によって,設計温度における最低の温度を制限できる。
4 材料
4.1 一般
圧力容器に使用する材料は,規格材料,同等材料及び特定材料で,次のa) d) による。
a) 規格材料 規格材料とは,表B.1,表B.2,表B.3及び表B.4に示す材料をいう。
b) 同等材料 同等材料とは,次の1)4) のいずれかに適合する材料をいう。
1) 規格材料と化学的成分及び機械的性質が同等で,板厚の範囲が異なる材料。ただし,表B.1,表B.2,
表B.3及び表B.4で板厚の範囲の制限が示されている場合には,規格材料の板厚の範囲内だけが同
等材料の板厚の範囲となる。
2) 規格材料と化学的成分及び機械的性質が同等で,製造方法又は形状が異なる材料(例えば,鍛造品
と鋼板の違いをいう。)。
3) 規格材料と化学的成分及び機械的性質が同等で,引用規格の改正年度が異なる材料。
4) 規格材料と化学的成分,機械的性質の試験方法及び試験片採取方法が同等で,規格材料と機械的性
質の試験結果が同等な材料。
c) 特定材料 特定材料とは,次の1) 及び2) の材料をいう。
1) SME Section VIII Division 1:2010(2011a:Addendaまでを含む。)のPart UCS,Part UNF,Part UHA,
Part UCL及びPart UHT(以下,Partという。)に規定する材料で,次の1.1)1.3) の条件の全てを
満足する材料。
1.1) 表C.1表C.13に示す材料。
1.2) artのパラグラフ23及びPart UGのUG23に示す許容応力表における材料の最小引張強さ及び最
小降伏点。
1.3) artに示す材料の使用制限。
2) 次の2.1)2.6) に示す管フランジ及び管継手のASME規格に使用する材料は,ASTM(American
Society of Testing and Materials)規格の材料で,かつ,表C.1表C.12に示す材料。この場合,表
C.1表C.12の材料番号のASME規格の記号(SA)は,ASTM規格の記号(A)に読み替える。
2.1) SME B16.5:2009 管フランジ及びフランジ式管継手
2.2) SME B16.9:2007 配管用鋼製突合せ溶接式管継手
2.3) SME B16.11:2009 配管用鋼製差込み溶接式及びねじ込み式管継手
2.4) SME B16.15:2006 青銅鋳物製ねじ込み式管継手
2.5) SME B16.24:2006 銅合金鋳物製管フランジ及びフランジ式管継手
2.6) SME B16.47:2011 大口径鋼製管フランジ(NPS26からNPS60まで)
d) 材料の使用温度範囲 材料の使用温度範囲は,次の1)3) に示す最高使用温度及び最低使用温度とす
る。
――――― [JIS B 8267 pdf 10] ―――――
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JIS B 8267:2015の国際規格 ICS 分類一覧
- 23 : 一般的に利用される流体システム及びその構成要素 > 23.020 : 流体貯蔵装備 > 23.020.30 : 圧力容器,ガスボンベ
JIS B 8267:2015の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称