68
B 8829 : 2018
表D.3−溶接部材(続き)
番号 特性疲労強度 構造の状態 要求事項
(Δσc), (fyは構造部材の降伏点)
特性疲労
せん断強度
(Δτc)(MPa)
3.26 m=3 基本条件 :
− R≧50 mm : α≦60°
− 開先溶接又は全周すみ肉
溶接
特別条件 :
− R<50 mm又はα>60°
− 品質水準B*で,最小で5 t2
面内ガセットをもつ連続部品
の完全溶込み範囲で端を
溶接
90 品質水準B* − R≧50 mm又はα≦45°
80 品質水準B
71 品質水準C
3.27 m=3 基本条件 :
− c≧10 mm
− 品質水準C
特別条件 :
− b≦50 mm及び品質水準B
+1NC
− 品質水準D −1NC
− c<10 mm −1NC
重ねガセットを含む構造連続部品
80 b≦50 mm
71 50 mm 63 b>100 mm
3.28 m=3 基本条件 :
− 板厚 t≦12 mm
− c≧10 mm
− K形溶接の場合は品質水準
Dを許容しない
特別条件 :
− 板厚 t>12 mm(両側すみ
肉溶接だけ) −1NC
− c<10 mm
− 両側すみ肉溶接の代わり
面外ガセットを,荷重軸を横断する方向に溶接した構造連
にK形溶接 −1NC
続部品,又は荷重非伝達形の付加物をもつ構造連続部品
− 品質水準Cの代わりにD
112 両側すみ肉溶接,品質水準B* +1NC
100 両側すみ肉溶接,品質水準B
90 両側すみ肉溶接,品質水準C
71 片側すみ肉溶接,品質水準B,C
71 裏当て上の部分溶込みV形溶接,品質水準B,C
――――― [JIS B 8829 pdf 71] ―――――
69
B 8829 : 2018
表D.3−溶接部材(続き)
番号 特性疲労強度 構造の状態 要求事項
(Δσc), (fyは構造部材の降伏点)
特性疲労
せん断強度
(Δτc)(MPa)
3.29 m=3 基本条件 :
− 板厚 t≦12 mm
− c≧10 mm
特別条件 :
− 板厚 t>12 mm(両側すみ
肉溶接だけ) −1NC
− c<10 mm −1NC
− 両側すみ肉溶接の代わり
補剛材を荷重軸に対して直交方向に溶接した構造連続部 にK形溶接 +1NC
品 − 品質水準Cの代わりにD
112 両側すみ肉溶接,品質水準B* −1NC
100 両側すみ肉溶接,品質水準B
90 両側すみ肉溶接,品質水準C
71 片側すみ肉溶接,品質水準B,C
71 裏当て上の部分溶込みV形溶接,品質水準B,C
3.30 m=3
付加物又は補剛材を荷重軸に対して直交方向に断続的に
溶接した構造連続部品
63 品質水準C
50 品質水準D
3.31 m=3 基本条件 :
− R≧50 mm : α≦60°
特別条件 :
− R≧100 mm : α≦45°
+1NC
− 部材端から最小で5 tの範
囲で完全溶込み溶接した
場合 : +2NC
荷重軸に並行方向の隙間部分を通過する通し部材をすみ
肉溶接した連続部品
80 アール(R)を付けるか面取り(α)されている部品
――――― [JIS B 8829 pdf 72] ―――――
70
B 8829 : 2018
表D.3−溶接部材(続き)
番号 特性疲労強度 構造の状態 要求事項
(Δσc), (fyは構造部材の降伏点)
特性疲労
せん断強度
(Δτc)(MPa)
3.32 m=3
荷重軸に並行方向の隙間部分を通過する通し部材をすみ
肉溶接した構造連続部品
56 終端が直角の部品
3.33 m=3 基本条件 :
− 品質水準C
− 完全溶込み開先溶接
− すみ肉溶接の脚長
a>0.7×管の肉厚
− フランジ厚は管の肉厚の2
倍より大(中央図に対し
て)
a) b) c) 特別条件 :
軸及び曲げ荷重を受ける管,管部分の断面で計算された垂
− 品質B +1NC
直応力を対象とする。 − 品質B* +2NC
80 突合せ溶接,円筒管[上図のa)]
63 開先溶接,円筒管[上図のb)]
56 開先溶接,長方形管[上図のb)]
45 両側すみ肉溶接,円筒管[上図のc)]
40 両側すみ肉溶接,長方形管[上図のc)]
――――― [JIS B 8829 pdf 73] ―――――
71
B 8829 : 2018
表D.3−溶接部材(続き)
番号 特性疲労強度 構造の状態 要求事項
(Δσc), (fyは構造部材の降伏点)
特性疲労
せん断強度
(Δτc)(MPa)
3.34 m=5 基本条件 :
− 品質水準C
− 通常の残留応力を含む部
品
特別条件 :
− 影響を考慮しなければな
らない程度の残留応力を
含む部品(例えば,収縮を
一様なせん断力下にある連続開先溶接,片側又は両側すみ
拘束された部品継手)
肉溶接 −1NC
112 完全溶込み − 初期点なし +1NC
90 部分溶込み
3.35 m=5 基本条件 :
− 荷重は長手方向溶接だけ
で伝達されると仮定
重ね継手の応力集中を含むせん断応力を対象とする。
71 品質水準B
63 品質水準C
――――― [JIS B 8829 pdf 74] ―――――
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B 8829 : 2018
附属書E
(規定)
設計限界応力範囲及びk*=1に対する設計限界応力範囲の計算値
表E.1及び表E.2参照。各行は,基本条件の切欠き等級(NC)に対応する。6.2.1及び附属書Dに記載
してある+1NCは1行上,−1NCは1行下を参照することを意味している。
表E.1−S-N曲線の勾配定数m=3及び疲労強度に関わる特定抵抗係数γmf=1.25での詳細
Δσc 各切欠き等級(NC)及び応力履歴等級に対応する設計限界応力範囲
MPa S02 S01 S0 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9
355 894.5
2 254.1 1 789.1 1 420.0 1 127.1 713.7 568.0 450.8 357.8 284.0 225.4 178.9
315 793.8
2 000.1 1 587.5 1 260.0 1 000.1 633.3 504.0 400.0 317.5 252.0 200.0 158.8
280 1 777.91 411.1 1 120.0 888.9 705.6 562.9 448.0 355.6 282.2 224.0 177.8 141.1
250 1 587.4 1 259.9 1 000.0 793.7 630.0 502.6 400.0 317.5 252.0 200.0 158.7 126.0
225 1 428.7 1 133.9 900.0 714.3 567.0 452.4 360.0 285.7 226.8 180.0 142.9 113.4
200 1 269.9 1 007.9 800.0 635.0 504.0 402.1 320.0 254.0 201.6 160.0 127.0 100.8
180 1 142.9 907.1 720.0 571.5 453.6 361.9 288.0 228.6 181.4 144.0 114.3 90.7
160 1 015.9 806.3 640.0 508.0 403.2 321.7 256.0 203.2 161.3 128.0 101.6 80.6
140 888.9 705.6 560.0 444.5 352.8 281.5 224.0 177.8 141.1 112.0 88.9 70.6
125 793.7 630.0 500.0 396.9 315.0 251.3 200.0 158.7 126.0 100.0 79.4 63.0
112 711.2 564.4 448.0 355.6 282.2 225.2 179.2 142.2 112.9 89.6 71.1 56.4
100 635.0 504.0 400.0 317.5 252.0 201.1 160.0 127.0 100.8 80.0 63.5 50.4
90 571.5 453.6 360.0 285.7 226.8 180.9 144.0 114.3 90.7 72.0 57.1 45.4
80 508.0 403.2 320.0 254.0 201.6 160.8 128.0 101.6 80.6 64.0 50.8 40.3
71 450.8 357.8 284.0 225.4 178.9 142.7 113.6 90.2 71.6 56.8 45.1 35.8
63 400.0 317.5 252.0 200.0 158.8 126.7 100.8 80.0 63.5 50.4 40.0 31.8
56 355.6 282.2 224.0 177.8 141.1 112.6 89.6 71.1 56.4 44.8 35.6 28.2
50 317.5 252.0 200.0 158.7 126.0 100.5 80.0 63.5 50.4 40.0 31.7 25.2
45 285.7 226.8 180.0 142.9 113.4 90.5 72.0 57.1 45.4 36.0 28.6 22.7
40 254.0 201.6 160.0 127.0 100.8 80.4 64.0 50.8 40.3 32.0 25.4 20.2
36 228.6 181.4 144.0 114.3 90.7 72.4 57.6 45.7 36.3 28.8 22.9 18.1
32 203.2 161.3 128.0 101.6 80.6 64.3 51.2 40.6 32.3 25.6 20.3 16.1
28 177.8 141.1 112.0 88.9 70.6 56.3 44.8 35.6 28.2 22.4 17.8 14.1
25 158.7 126.0 100.0 79.4 63.0 50.3 40.0 31.7 25.2 20.0 15.9 12.6
――――― [JIS B 8829 pdf 75] ―――――
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JIS B 8829:2018の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 20332:2016(MOD)
JIS B 8829:2018の国際規格 ICS 分類一覧
JIS B 8829:2018の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0146-1:2017
- クレーン―用語―第1部:一般
- JISB0401-2:2016
- 製品の幾何特性仕様(GPS)―長さに関わるサイズ公差のISOコード方式―第2部:穴及び軸の許容差並びに基本サイズ公差クラスの表
- JISB1001:1985
- ボルト穴径及びざぐり径
- JISB1051:2014
- 炭素鋼及び合金鋼製締結用部品の機械的性質―強度区分を規定したボルト,小ねじ及び植込みボルト―並目ねじ及び細目ねじ
- JISB8822-1:2001
- クレーン及び巻上装置―分類及び等級 第1部:一般
- JISB8833-1:2008
- クレーン―荷重及び荷重の組合せに関する設計原則―第1部:一般
- JISB8833-2:2008
- クレーン―荷重及び荷重の組合せに関する設計原則―第2部:移動式クレーン
- JISB8833-3:2008
- クレーン―荷重及び荷重の組合せに関する設計原則―第3部:タワークレーン
- JISB8833-4:2008
- クレーン―荷重及び荷重の組合せに関する設計原則―第4部:ジブクレーン
- JISB8833-5:2008
- クレーン―荷重及び荷重の組合せに関する設計原則―第5部:天井走行クレーン及び橋形クレーン
- JISB9700:2013
- 機械類の安全性―設計のための一般原則―リスクアセスメント及びリスク低減
- JISG0404:2014
- 鋼材の一般受渡し条件
- JISZ2242:2018
- 金属材料のシャルピー衝撃試験方法