JIS C 0806-3:2014 自動実装部品の包装―第３部：表面実装部品の連続テープによる包装 | ページ 7

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C 0806-3 : 2014 (IEC 60286-3 : 2013)

10.2 タイプ1aに対する特定の要求事項

  タイプ1aは,カバーテープが両面にある。実装側を反転する必要がある場合(表面実装部品では可能
性がある。)には,テープを巻き直す。そして片側のカバーテープをがし,部品を逆さにする。

10.3 タイプ4に対する特定の要求事項

  一般的に,テープ内の部品を保護するためには,通常のリーダ部を含むテープをリールに巻くことでよ
い。ただし,さらなる保護のため,又はリーダが不十分な場合には,静電気拡散性をもつ保護材をリール
全体の周りに巻いてもよい。

10.4 リーダ部及びトレーラ部

10.4.0A 一般事項
  リーダ部及びトレーラ部は,図27によるほか,次による。
                                 図27−リーダ部及びトレーラ部
10.4.1 リーダ部
  タイプ1a,タイプ1b,タイプ2a,タイプ2b及びタイプ3のテープにおいて,リーダ部は長さ400 mm
以上とし,そのうち部品を収納していない長さ100 mm以上の部分は,カバーテープでシールしたテープ
とする。リーダ部の全てが,カバーテープでシールした部品を収納していないテープであってもよい。
  カバーテープをもたないタイプ4のテープのリーダ部は,長さ100 mm以上の部品を装着していないテ
ープとする。
10.4.2 トレーラ部
  トレーラ部は,部品を収納していない長さ160 mm以上のカバーテープでシールしたテープ部分とする。
引出しによってテープの最後の部分の巻きがリールから解けるとき,テープは,リールのハブから外れな
ければならない。

10.5 リサイクル

  テープ及びリールは,リサイクル可能な材料であることが望ましい。このような材料をリールに使用す
る場合には,リサイクルマークをリールに表示する。
  リサイクルマークの材料表示は,JIS K 6999によることが望ましい。

10.6 部品欠落数

  1リール当たりの最大欠落部品数は,1個又は0.025 %のうちいずれか大きい方とする。
  部品は,連続して2個以上が欠落してはならない。

――――― [JIS C 0806-3 pdf 31] ―――――

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                                                                C 0806-3 : 2014 (IEC 60286-3 : 2013)
                                         附属書A
                                         (規定)
                         タイプ1bに適用する推奨測定方法
A.1 キャリアテープ厚さ(T及びT3)の測定方法
  この測定に用いる測定器は,測定力1.5 N以下の外側マイクロメータとする。測定子の材質は,超硬合
金とし,部品収納部の膨らみを含めたテープ厚さを測定するために,先端径をφ2.0 mmとすることが望ま
しい。
  キャリアテープ厚さを0.001 mmの精度で測定する。送り穴側の平たん(坦)面を測定することによっ
て,プレス加工による裏面の膨らみを含めない寸法をTとする。また,プレス部を測定して,プレス加工
による裏面の膨らみを含めた寸法をT3とする。
  キャリアテープ厚さの断面の測定位置を図A.1に示す。
                                                                       送り穴
                   部品収納部
  キャリアテープ                                                                 キャリアテープ
        厚さ T3                                                                  厚さ T
                                 T3 測定位置          T 測定位置
                           図A.1−キャリアテープ厚さの断面の測定位置
A.2 部品収納部(A0及びB0)の測定方法
  測定器は,10倍以上の読取りスケール付き拡大鏡又はこれと同等以上の精度をもつものを用いる。
  部品収納部寸法A0及びB0は,図A.2に示すように,プレス加工による基材の戻りを含んだ最小値を,
テープ上面から測定が可能な適切な光源を用いて測定する。このとき,毛羽は,寸法に含めない。
                                 最小値                               最小値
                                   最小値                             最小値
                                     図A.2−部品収納部断面
A.3 部品収納部深さ(K0)の測定方法
  プレスによる部品収納部深さK0は,次の2点の段差を測定して,プレスによる部品収納部深さとする(図
A.3参照)。

――――― [JIS C 0806-3 pdf 32] ―――――

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C 0806-3 : 2014 (IEC 60286-3 : 2013)
− 部品収納部底面の中心
− その部品収納部と,隣接する送り穴との中間点表面
  部品収納部深さK0に対する非接触方式を用いた測定例を,図A.3に示す。
                                             部品収納部と,隣接する送
                                             り穴との中間点表面
                                            部品収納部底面の中心
                                                      部品収納部深さK0
                             図A.3−部品収納部(プレス部)深さ寸法
参考文献 JIS X 9001 光学式文字認識のための字形(英数字)
          JIS K 6999 プラスチック−プラスチック製品の識別及び表示
            注記 対応国際規格 : ISO 11469,Plastics−Generic identification and marking of plastics products
                  (IDT)
          IEC 60286-3-1:2009,Packaging of components for automatic handling−Part 3-1: Packaging of surface
              mount components on continuous tapes−Type V−Pressed carrier tapes
          IEC 60286-3-2:2009,Packaging of components for automatic handling−Part 3-2: Packaging of surface
              mount components on continuous tapes−Type VI−Blister carrier tapes of 4 mm width
          IEC 61340-5-1,Electrostatics−Part 5-1: Protection of electronic devices from electrostatic phenomena
              −General requirements
          IEC/TR 61340-5-2,Electrostatics−Part 5-2: Protection of electronic devices from electrostatic
              phenomena−User guide
          IEC/TR 62258-3,Semiconductor die products−Part 3: Recommendations for good practice in handling,
              packing and storage