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C 2809 : 2014
8.3の温度上昇試験は,表7の電流を用いて繰り返し,いずれのコネクタの温度上昇も45 Kを超えては
ならない。
注記 AWGでの温度上昇試験の試験電流値は,表D.9参照。
8.6 圧着部引張強さ試験
圧着部引張強さ試験は,10個の新しい試料で行う。このとき,絶縁被覆押さえが機械的に影響を与えな
いようにする。
電線は,製造業者の取扱説明書に従って,指定する圧着工具で平形接続子に接続する。
宣言した全ての導体の断面積に対して試験を行う。
一つの平形接続端子に2本以上の電線の組合せを製造業者が指定する場合,各電線は,その断面積の引
張力に従って,1本ずつ順次,試験を行う。
表9に規定する引張力を1分間静かに加える,又は引張試験機で25 mm/min50 mm/minの一定速度で
加える。
適合性は,圧着部から電線の抜け又は端子若しくは電線が破断する値で判定し,合格するには,表9の
値以上とする。
注記1 圧着接続以外の電線接続に対する引張力の値は,検討中である。
注記2 圧着接続以外の電線接続方法の場合,特別な試験は,製造業者と試験機関との合意のもとに
行ってもよい。
注記3 AWGでの圧着部引張強さ試験の引張力は,表D.11参照。
表1−メールタブの寸法
単位 mm
公称寸法 A B C D E J M N P Q
(最小値) (度) (最小値)
2.8×0.5 0.6 − 0.54 2.90 1.8 1.3 12 1.7 1.4 1.4 −
ディンプル付 0.3 7.0 0.47 2.70 1.3 1.1 8 1.4 1.0 0.3 8.1
2.8×0.5 0.6 − 0.54 2.90 1.8 1.3 12 − − 1.4 −
孔付 0.3 7.0 0.47 2.70 1.3 1.1 8 − − 0.3 8.1
2.8×0.8 0.6 − 0.84 2.90 1.8 1.3 12 1.7 1.4 1.4 −
ディンプル付 0.3 7.0 0.77 2.70 1.3 1.1 8 1.4 1.0 0.3 8.1
2.8×0.8 0.6 − 0.84 2.90 1.8 1.3 12 − − 1.4 −
孔付 0.3 7.0 0.77 2.70 1.3 1.1 8 − − 0.3 8.1
4.8×0.5 0.9 − 0.54 4.80 2.8 1.5 12 1.7 1.5 1.7 −
ディンプル付 0.6 6.2 0.47 4.60 2.3 1.3 8 1.4 1.2 0.6 7.3
4.8×0.5 0.9 − 0.54 4.90 3.4 1.5 12 − − 1.7 −
孔付 0.6 6.2 0.47 4.67 3.0 1.3 8 − − 0.6 7.3
4.8×0.8 1.0 − 0.84 4.80 2.8 1.5 12 1.7 1.5 1.8 −
ディンプル付 0.7 6.2 0.77 4.60 2.3 1.3 8 1.4 1.2 0.7 7.3
4.8×0.8 1.0 − 0.84 4.90 3.4 1.5 12 − − 1.8 −
孔付 0.6 6.2 0.77 4.67 3.0 1.3 8 − − 0.7 7.3
6.3×0.8 1.0 − 0.84 6.40 4.1 2.0 12 2.5 2.0 1.8 −
ディンプル付 0.7 7.8 0.77 6.20 3.6 1.6 8 2.2 1.8 0.7 8.9
6.3×0.8 1.0 − 0.84 6.40 4.7 2.0 12 − − 1.8 −
孔付 0.5 7.8 0.77 6.20 4.3 1.6 8 − − 0.7 8.9
9.5×1.2 1.3 − 1.23 9.60 5.5 2.0 14 − − 2.0 −
孔付 0.7 12.0 1.17 9.40 4.5 1.7 6 − − 1.0 13.1
注記 上下2段に示す寸法は,上段が最大値,下段が最小値を示す。
――――― [JIS C 2809 pdf 11] ―――――
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表2−平形接続端子の寸法
単位 mm
公称寸法 B3(最大値) L2(最大値)
2.8×0.5 3.8 2.3
2.8×0.8 3.8 2.3
4.8×0.5 6.2 2.9
4.8×0.8 6.2 2.9
6.3×0.8 7.8 3.5
9.5×1.2 11.1 4.0
表3−試験シーケンス及び試料数
群当たりの新品の試料数
試験群 平形接続 箇条 試験シーケンス
タブ
端子
A 6(試験用両端 12 6.3,6.4 寸法測定
メールタブ) 6.7,8.3 温度上昇試験
6.8,8.4 電流負荷サイクル試験
6.9,8.5 高温下での電流負荷サイクル試験
B 10(試験用メー10 6.3,6.4 寸法測定
ルタブ) 6.5,8.1 挿入力及び引抜力試験
6.10,8.6 圧着部引張強さ試験
C(タブ) 10 − 6.3 寸法測定
6.10,8.6 圧着部引張強さ試験
D(一体化した 12 12 6.3,6.4 寸法測定
タブ及び平形 6.6,8.2 機械的過負荷試験
接続端子)
E(一体化した 12(試験用メー12 6.4 寸法測定
平形接続端子) ルタブ) 6.5,8.1 挿入力及び引抜力試験
6.6,8.2 機械的過負荷試験
表4−試験用メールタブ厚さの公差
単位 mm
試験用メールタブ厚さ 寸法
C
0.5 0.516
0.500
0.8 0.820
0.805
1.2 1.201
1.186
注記 上下2段に示す寸法は,上段が最大値,下
段が最小値を示す。
――――― [JIS C 2809 pdf 12] ―――――
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C 2809 : 2014
表5−挿入力及び引抜力
単位 N
シリーズ 初回挿入力 6回目引抜力
最大値 最小値
2.8 mm 53 5
4.8 mm 67 9
6.3 mm 80 18
9.5 mm 100 20
表6−機械的過負荷試験
単位 N
シリーズ 機械的過負荷試験
押す力 引く力
2.8 mm 64 58
4.8 mm 80 98 a)
6.3 mm 96 88
9.5 mm 120 110
注記 関連製品委員会は安全性を考慮して,これらの値を増加させてもよい。
注a) この値は既存の設計に合わせて6.3 mmシリーズの値よりも高くなっている。
表7−温度上昇試験の試験電流値
mm2 0.2 0.3 0.34 0.5 0.75 1 1.25 1.5 2.0 2.5 3.5 4 5.5 6
試験電流値
2 2.5 3 4 5.5 7.5 9.0 12 13 15 17 18 19 20
A
表8−電流負荷サイクル試験の試験電流値
mm2 0.2 0.3 0.34 0.5 0.75 1 1.25 1.5 2.0 2.5 3.5 4 5.5 6
試験電流値
4 5 6 8 11 15 18 24 26 30 34 36 38 40
A
表9−圧着部引張強さ試験の引張力
mm2 0.2 0.3 0.34 0.5 0.75 1 1.25 1.5 2.0 2.5 3.5 4 5.5 6
引張力
28 38 40 56 84 108 130 150 190 230 290 310 350 360
N
――――― [JIS C 2809 pdf 13] ―――――
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C 2809 : 2014
単位 mm
注記1 メールタブ挿入部の面取りは,約45°である場合,直線でなくてもよい。また,半径“P”及び高さAは円
の一部でもよい。
注記2 寸法Lは規定していない。適用条件によって変更してもよい(例えば,一体形メールタブ。)。
注記3 寸法Cは,メールタブがこの規格の全ての要求事項を満足する場合,2層以上の材料から製造してもよい。メ
ールタブ端部の長さ方向の半径は,規定しない。
注記4 図は,表示した寸法以外の形状については規定しない。
注記5 Q又はB+1.14 mmの範囲を超える部分の厚さは,メールタブ厚さCと異なってもよい。
注記6 メールタブは,全てにわたって平たんで,ばり又は盛り上がりがないことが望ましい。ただし,戻止めの周
囲1.3 mm以内では,片側0.025 mmまでの盛り上がりがあってもよい。
注記7 戻止め及び丸孔の寸法“φF”,M及びNは,図2,図3及び図4参照。
図1−メールタブの寸法
――――― [JIS C 2809 pdf 14] ―――――
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単位 mm
戻止めの中心位置は,タブ中心線の0.076 mm以内とする。
図2−丸形ディンプル戻止めの寸法
単位 mm
戻止めの中心位置は,タブ中心線の0.13 mm以内とする。
図3−角形ディンプル戻止めの寸法
戻止めの中心位置は,タブ中心線の0.076 mm以内とする。
図4−丸孔戻止めの寸法
――――― [JIS C 2809 pdf 15] ―――――
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- IEC 61210:2010(MOD)
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- 29 : 電気工学 > 29.120 : 電気付属部品 > 29.120.30 : プラグ,ソケット-コンセント,結合器
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