この規格ページの目次
JIS G 3548:2011 規格概要
この規格 G3548は、亜鉛めっき鋼線について規定。
JISG3548 規格全文情報
- 規格番号
- JIS G3548
- 規格名称
- 亜鉛めっき鋼線
- 規格名称英語訳
- Zinc-coated steel wires
- 制定年月日
- 1994年11月1日
- 最新改正日
- 2016年10月20日
- JIS 閲覧
- ‐
- 対応国際規格
ISO
- 国際規格分類
ICS
- 77.140.10, 77.140.65
- 主務大臣
- 経済産業
- JISハンドブック
- 鉄鋼 II 2021
- 改訂:履歴
- 1994-11-01 制定日, 2000-02-20 確認日, 2005-01-20 確認日, 2008-10-20 改正日, 2011-09-20 改正日, 2016-10-20 確認
- ページ
- JIS G 3548:2011 PDF [8]
G 3548 : 2011
pdf 目 次
ページ
- 1 適用範囲・・・・[1]
- 2 引用規格・・・・[1]
- 3 用語及び定義・・・・[1]
- 4 種類,記号及び適用線径・・・・[1]
- 5 材料・・・・[2]
- 6 製造方法・・・・[2]
- 7 機械的性質・・・・[2]
- 7.1 引張強さ・・・・[2]
- 7.2 伸び・・・・[2]
- 7.3 ねじり特性・・・・[2]
- 8 亜鉛めっき特性・・・・[2]
- 8.1 亜鉛付着量・・・・[2]
- 8.2 巻付性・・・・[4]
- 9 標準線径,線径の許容差及び偏径差・・・・[4]
- 9.1 標準線径・・・・[4]
- 9.2 線径の許容差及び偏径差・・・・[4]
- 10 外観・・・・[4]
- 11 試験・・・・[4]
- 11.1 試験片の採り方・・・・[4]
- 11.2 引張試験・・・・[4]
- 11.3 ねじり試験・・・・[5]
- 11.4 付着量試験・・・・[5]
- 11.5 巻付試験・・・・[5]
- 11.6 線径の測定・・・・[6]
- 12 検査・・・・[6]
- 13 製品の呼び方・・・・[6]
- 14 表示・・・・[6]
- 15 報告・・・・[6]
(pdf 一覧ページ番号 1)
――――― [JIS G 3548 pdf 1] ―――――
G 3548 : 2011
まえがき
この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,線材製品協会(JWPA)
から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経
て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
これによって,JIS G 3548:2008は改正され,この規格に置き換えられた。
なお,平成24年6月19日までの間は,工業標準化法第19条第1項等の関係条項の規定に基づくJISマ
ーク表示認証において,JIS G 3548:2008によることができる。
この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。
(pdf 一覧ページ番号 2)
――――― [JIS G 3548 pdf 2] ―――――
日本工業規格(日本産業規格) JIS
G 3548 : 2011
亜鉛めっき鋼線
Zinc-coated steel wires
1 適用範囲
この規格は,亜鉛めっき鋼線(以下,線という。)について規定する。
2 引用規格
次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
JIS G 3506 硬鋼線材
JIS H 0401 溶融亜鉛めっき試験方法
JIS Z 2241 金属材料引張試験方法
JIS Z 8401 数値の丸め方
3 用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は,次による。
3.1
亜鉛めっき鋼線(F)
JIS G 3506の線材に熱処理(パテンチング,焼きなましなど)を行った後,冷間加工し,これに溶融亜
鉛めっき又は電気亜鉛めっきを行った断面形状が円形の線。
3.2
亜鉛めっき鋼線(D)
JIS G 3506の線材に熱処理(パテンチング,焼きなましなど)を行った後,冷間加工し,必要に応じて
熱処理(パテンチング,焼きなましなど)を行い,これに溶融亜鉛めっき又は電気亜鉛めっきを行い,更
に冷間加工した断面形状が円形の線。
4 種類,記号及び適用線径
線の種類は,めっき後伸線の有無によって,亜鉛めっき鋼線(F)及び亜鉛めっき鋼線(D)に分け,さ
らに,その引張強さ及び亜鉛付着量によって,それぞれ16種の6種類及び13種の3種類に区別し,
その記号及び適用線径は,表1による。
――――― [JIS G 3548 pdf 3] ―――――
2
G 3548 : 2011
表1−種類,記号及び適用線径
単位 mm
種類 記号 適用線径
亜鉛めっき鋼線(F) SWGF-1 0.80以上 6.00以下
SWGF-2
SWGF-3
SWGF-4
SWGF-5
SWGF-6
亜鉛めっき鋼線(D) SWGD-1 0.29以上 6.00以下
SWGD-2
SWGD-3
5 材料
線に用いる材料は,JIS G 3506に適合した線材とする。
6 製造方法
線の製造方法は,次による。
a) 亜鉛めっき鋼線(F)は,熱処理(パテンチング,焼きなましなど)を行った後,冷間加工し,これ
に溶融亜鉛めっき又は電気亜鉛めっきを行う。
なお,線材製造時に直接熱処理(インラインパテンチングなど)を施した線材は,線を製造する際,
熱処理の必要はない。
b) 亜鉛めっき鋼線(D)は,熱処理(パテンチング,焼きなましなど)を行った後,冷間加工し,必要
に応じて熱処理(パテンチング,焼きなましなど)を行い,これに溶融亜鉛めっき又は電気亜鉛めっ
きを行い,更に冷間加工する。
なお,線材製造時に直接熱処理(インラインパテンチングなど)を施した線材は,線を製造する際,
熱処理の必要はない。
7 機械的性質
7.1 引張強さ
線の引張強さは,表2による。
7.2 伸び
亜鉛めっき鋼線(F)の伸びは,表2による。ただし,注文者の指定があった場合には,省略すること
ができる。
7.3 ねじり特性
線のねじり回数は,表2による。ただし,亜鉛めっき鋼線(D)については,破断面は,線軸に直角で,
著しいきず,割れなどがあってはならない。
また,ねじれの状況は,縦割れ,きず及び局部ねじれが著しく生じてはならない。
8 亜鉛めっき特性
8.1 亜鉛付着量
線の亜鉛付着量は,表3による。
――――― [JIS G 3548 pdf 4] ―――――
3
G 3548 : 2011
表2−引張強さ,伸び及びねじり特性
線径 引張強さ 伸び ねじり特性
mm N/mm2 % ねじり回数
SWGF-1 SWGF-4 SWGD-1 SWGD-2 SWGD-3 SWGF-1 SWGF-2 SWGF-1 SWGF-2 SWGD-1
SWGF-2 SWGF-5 SWGF-3 SWGF-4 SWGF-3 SWGF-4 SWGD-2
SWGF-3 SWGF-6 SWGF-5 SWGF-6 SWGF-5 SWGF-6 SWGD-3
0.29以上 0.45未満 −a) −a) 1 960~2 260 2 260~2 550
1 670~1 960 −a) −a) 20以上
0.45以上 0.60未満 1 860~2 160 2 160~2 450
1 570~1 860
0.60以上 0.80未満 1 770~2 060 2 060~2 350
1 520~1 770
0.80以上 1.00未満 880以上 1 230以上 1 770~2 010 2 010~2 260 2.0以上 18以上
1.00以上 1.20未満 1 470~17201 720~1 960 1 960~2 210
1.20以上 1.40未満 1 420~16701 670~1 910 1 910~2 160
1.40以上 1.60未満 1 370~16201 620~1 860 1 860~2 110
1.60以上 1.80未満 1 320~15701 570~1 810 1 810~2 060 3.0以上 16以上
1.80以上 2.00未満 1 270~15201 520~1 770 1 770~2 010
2.00以上 2.30未満 1 270~14701 470~1 720 1 720~1 960 14以上 15以上
2.30以上 2.60未満 1 230~14201 420~1 670 1 670~1 910
2.60以上 2.90未満
2.90以上 3.20未満 830以上 1 180~1 370 1 370~1 620 1 620~1 860
3.20以上 3.50未満 1 370~1 570 1 570~1 810
3.50以上 4.00未満 780以上 1 570~1 770 −b) 10以上 10以上
4.00以上 4.50未満
4.50以上 5.00未満 1 130~1 320 1 320~1 520 1 520~1 720
5.00以上 5.50未満 8以上
5.50以上 6.00以下 1 080~1 270 1 270~1 470 1 470~1 670
注記 1 N/mm2=1 MPa
注a) 製品がないため,規定しないこととする。
b) 伸びは,規定しないこととする。
表3−亜鉛付着量
単位 g/m2
線径 SWGF-1 SWGF-2 SWGF-3 SWGD-1
mm SWGF-4 SWGF-5 SWGF-6 SWGD-2
SWGD-3
0.29以上 0.40未満 −a) −a) −a) 30以上
0.40以上 0.50未満 40以上
0.50以上 0.60未満 50以上
0.60以上 0.80未満 60以上
0.80以上 1.00未満 130以上 90以上 20以上 70以上
1.00以上 1.20未満 150以上 105以上 25以上 80以上
1.20以上 1.50未満 165以上 90以上
1.50以上 1.90未満 180以上 120以上 30以上 100以上
1.90以上 2.50未満 205以上 155以上 40以上 110以上
2.50以上 3.20未満 230以上 185以上 45以上 125以上
3.20以上 3.60未満 250以上 230以上 50以上 135以上
3.60以上 4.00未満 60以上
4.00以上 4.40未満 260以上 245以上
4.40以上 5.20未満 270以上 70以上 150以上
5.20以上 6.00以下 290以上 275以上 80以上 −b)
注a) 製品がないため,規定しないこととする。
b) 亜鉛付着量は,規定しないこととする。
――――― [JIS G 3548 pdf 5] ―――――
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JIS G 3548:2011の国際規格 ICS 分類一覧
- 77 : 金属工学 > 77.140 : 鉄及び鋼製品 > 77.140.65 : 鋼線,ワイヤロープ及びリンクチェーン
JIS G 3548:2011の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISG3506:2017
- 硬鋼線材
- JISH0401:2013
- 溶融亜鉛めっき試験方法
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ8401:2019
- 数値の丸め方