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G 4312 : 2019
表3−オーステナイト系の化学成分
単位 %
種類の記号 C Si Mn P S Ni Cr Mo その他
SUH309 0.20 1.00 2.00 0.040 0.030 12.00 22.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 15.00 24.00
SUH310 0.25 1.50 2.00 0.040 0.030 19.00 24.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 22.00 26.00
SUH330 0.15 1.50 2.00 0.040 0.030 33.00 14.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 37.00 17.00
SUH660 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 24.00 13.50 1.00 Ti : 1.902.35
以下 以下 以下 以下 以下 27.00 16.00 1.50 V : 0.100.50
Al : 0.35以下
B : 0.0010.010
SUH661 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 19.00 20.00 2.50 W : 2.003.00
0.16 以下 2.00 以下 以下 21.00 22.50 3.50 Co : 18.5021.00
N : 0.100.20
Nb : 0.751.25
SUS302B-HR 0.15 2.00 2.00 0.045 0.030 8.00 17.00 − −
以下 3.00 以下 以下 以下 10.00 19.00
SUS304-HR 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00 18.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 10.50 20.00
SUS309S-HR 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 12.00 22.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 15.00 24.00
SUS310S-HR 0.08 1.50 2.00 0.045 0.030 19.00 24.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 22.00 26.00
SUS316-HR 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 10.00 16.00 2.00 −
以下 以下 以下 以下 以下 14.00 18.00 3.00
SUS316Ti-HR 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 10.00 16.00 2.00 Ti : 5×C %以上
以下 以下 以下 以下 以下 14.00 18.00 3.00
SUS317-HR 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 11.00 18.00 3.00 −
以下 以下 以下 以下 以下 15.00 20.00 4.00
SUS321-HR 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 9.00 17.00 − Ti : 5×C %以上
以下 以下 以下 以下 以下 13.00 19.00
SUS347-HR 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 9.00 17.00 − Nb : 10×C %以上
以下 以下 以下 以下 以下 13.00 19.00
SUSXM15J1-HRa) 0.08 3.00 2.00 0.045 0.030 11.50 15.00 − −
以下 5.00 以下 以下 以下 15.00 20.00
注a) USXM15J1-HRは,この表に規定されていないCu,Mo,Nb,Ti及びNのうち一つ又は複数の元素を必要に
よって添加した場合,その含有率を報告しなければならない。
――――― [JIS G 4312 pdf 6] ―――――
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表4−フェライト系の化学成分
単位 %
種類の記号 C Si Mn P S Cr Mo N その他
SUH21 a) 0.10 1.50 1.00 0.040 0.030 17.00 − − Al : 2.004.00
以下 以下 以下 以下 以下 21.00
SUH409 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 10.50 − − Ti : 6×C %0.75
以下 以下 以下 以下 以下 11.75
SUH409L 0.030 1.00 1.00 0.040 0.030 10.50 − − Ti : 6×C %0.75
以下 以下 以下 以下 以下 11.75
SUH446 0.20 1.00 1.50 0.040 0.030 23.00 − 0.25
以下 以下 以下 以下 以下 27.00 以下
SUS405-HR 0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 11.50 − − Al : 0.100.30
以下 以下 以下 以下 以下 14.50
SUS410L-HR 0.030 1.00 1.00 0.040 0.030 11.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 13.50
SUS430-HR 0.12 0.75 1.00 0.040 0.030 16.00 − −
以下 以下 以下 以下 以下 18.00
SUS430J1L-HR 0.025 1.00 1.00 0.040 0.030 16.00 − 0.025 Ti,Nb,Zr又はそれらの組合せ :
以下 以下 以下 以下 以下 20.00 以下 8×(C %+N %)0.80,Cu : 0.30
0.80
SUS436J1L-HR 0.025 1.00 1.00 0.040 0.030 17.00 0.40 0.025 Ti,Nb,Zr又はそれらの組合せ :
以下 以下 以下 以下 以下 20.00 0.80 以下 8×(C %+N %)0.80
Niは,0.60 %を超えてはならない。
注a) UH21は,この表に規定されていない元素を添加した場合,その含有率を報告しなければならない。
表5−マルテンサイト系の化学成分
単位 %
種類の記号 C Si Mn P S Cr
SUS403-HR 0.15 0.50 1.00 0.040 0.030 11.50
以下 以下 以下 以下 以下 13.00
SUS410-HR 0.15 1.00 1.00 0.040 0.030 11.50
以下 以下 以下 以下 以下 13.50
Niは,0.60 %を超えてはならない。
表6−析出硬化系の化学成分
単位 %
種類の記号 C Si Mn P S Ni Cr Cu その他
SUS630-HR 0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00 15.00 3.00 Nb : 0.150.45
以下 以下 以下 以下 以下 5.00 17.50 5.00
SUS631-HR 0.09 1.00 1.00 0.040 0.030 6.50 16.00 − Al : 0.751.50
以下 以下 以下 以下 以下 7.75 18.00
6 機械的性質
6.1 一般事項
板及び帯は,10.2の試験を行い,その機械的性質は,6.26.5による。ただし,厚さ0.30 mm未満の板
及び帯については,引張試験を省略できる。後工程で熱処理を行う管及び管継手の素材並びに再圧延用の
素材として使用する場合,機械的性質の規定の要否及びその規定値については,受渡当事者間の協定によ
――――― [JIS G 4312 pdf 7] ―――――
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G 4312 : 2019
る。
注記 この規格では,製造業者の出荷後の製品に熱処理を行った場合の機械的性質は規定していない。
6.2 オーステナイト系の機械的性質
オーステナイト系の機械的性質は,熱処理状態に応じて表7による。この場合,供試材は,JIS G 0404
の7.6(試験片採取条件及び試験片)のA類による。ただし,耐力は,注文者の指定がある場合に適用す
る。SUH660及びSUH661に時効処理を行った場合は,機械的性質を確認しなければならない。
表7−オーステナイト系の固溶化熱処理状態及び固溶化熱処理後時効処理状態の機械的性質
種類の記号 熱処理 耐力 引張強さ 伸び 硬さa)
記号 HBW HRC HRBW又は HV
N/mm2 N/mm2 % HRBS b)
SUH309 S 205以上 560以上 40以上 201以下 − 95以下 210以下
SUH310 S 205以上 590以上 35以上 201以下 − 95以下 210以下
SUH330 S 205以上 560以上 35以上 201以下 − 95以下 210以下
SUH660 S − 730以下 25以上 192以下 − 91以下 202以下
H 590以上 900以上 15以上 248以上 24以上 − 261以上
SUH661 S 315以上 690以下 35以上 248以下 − 100以下 261以下
H 345以上 760以上 30以上 192以上 − 91以上 202以上
SUS302B-HR S 205以上 520以上 40以上 207以下 − 95以下 218以下
SUS304-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUS309S-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUS310S-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUS316-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUS316Ti-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUS317-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUS321-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUS347-HR S 205以上 520以上 40以上 187以下 − 90以下 200以下
SUSXM15J1-HR S 205以上 520以上 40以上 207以下 − 95以下 218以下
耐力,引張強さ及び伸びについては,厚さ0.30 mm以上に適用する。
注記1 1 N/mm2=1 MPa
注記2 HRBW及びHRBSは,厚さが薄い場合には適用できないことがある。
注a) 硬さは,いずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業者の選択によ
る。
b) 測定は,HRBW又はHRBSのいずれによってもよい。ただし,疑義が生じた場合の判断は,HRBWによる。
測定値の報告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。
6.3 フェライト系の機械的性質
焼なましを行った板及び帯の機械的性質は,表8による。この場合,供試材は,JIS G 0404の7.6のA
類による。ただし,耐力は,注文者の指定がある場合に適用する。また,曲げ性の場合は,試験片の外側
にき裂が生じてはならない。
――――― [JIS G 4312 pdf 8] ―――――
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表8−フェライト系の焼なまし状態の機械的性質
種類の記号 耐力 引張強さ 伸び 硬さa) 曲げ性
HBW HRBW又は HV 曲げ 内側半径
N/mm2 N/mm2 % HRBS b) 角度
SUH21 245以上 440以上 15以上 210以下 95以下 220以下 − −
SUH409 175以上 360以上 22以上 162以下 80以下 175以下 180° 厚さ8 mm未満
SUH409L 175以上 360以上 25以上 162以下 80以下 175以下 180° 厚さの0.5倍
SUH446 275以上 510以上 20以上 201以下 95以下 210以下 135° 厚さ8 mm以上
SUS405-HR 175以上 410以上 20以上 183以下 88以下 200以下 180° 厚さの1.0倍
SUS410L-HR 195以上 360以上 22以上 183以下 88以下 200以下 180° 厚さの1.0倍
SUS430-HR 205以上 420以上 22以上 183以下 88以下 200以下 180°
SUS430J1L-HR 205以上 390以上 22以上 192以下 90以下 200以下 180°
SUS436J1L-HR 245以上 410以上 20以上 192以下 90以下 200以下 180°
耐力,引張強さ及び伸びについては,厚さ0.30 mm以上に適用する。
注記1 1 N/mm2=1 MPa
注記2 HRBW及びHRBSは,厚さが薄い場合には適用できないことがある。
注a) 硬さは,いずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業者の選択によ
る。
b) 測定は,HRBW又はHRBSのいずれによってもよい。ただし,疑義が生じた場合の判断は,HRBWによる。
測定値の報告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。
6.4 マルテンサイト系の機械的性質
焼なましを行った板及び帯の機械的性質は,表9による。この場合,供試材は,JIS G 0404の7.6のA
類による。ただし,耐力は,注文者の指定がある場合に適用する。また,曲げ性の場合は,試験片の外側
にき裂が生じてはならない。
表9−マルテンサイト系の焼なまし状態の機械的性質
種類の記号 耐力 引張強さ 伸び 硬さa) 曲げ性
HBW HRBW HV 曲げ角度 内側半径
又は
N/mm2 N/mm2 % HRBS b)
SUS403-HR 205以上 440以上 20以上 201以下 93以下 210以下 180° 厚さの1.0倍
SUS410-HR 205以上 440以上 20以上 201以下 93以下 210以下 180° 厚さの1.0倍
耐力,引張強さ及び伸びについては,厚さ0.30 mm以上に適用する。
注記1 1 N/mm2=1 MPa
注記2 HRBW及びHRBSは,厚さが薄い場合には適用できないことがある。
注a) 硬さは,いずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業者の選択によ
る。
b) 測定は,HRBW又はHRBSのいずれによってもよい。ただし,疑義が生じた場合の判断は,HRBWによる。
測定値の報告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。
6.5 析出硬化系の機械的性質
析出硬化系の機械的性質は,その熱処理状態に応じて,次のa),b) 又はc) による。
a) 固溶化熱処理を行った板及び帯の機械的性質は,表10による。この場合,供試材は,JIS G 0404の
7.6のA類による。ただし,耐力は,注文者の指定がある場合に適用する。
なお,固溶化熱処理を行った板及び帯は,通常,析出硬化状態の機械試験を行わないが,特に注文
――――― [JIS G 4312 pdf 9] ―――――
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者の要求がある場合は,JIS G 0404の7.6のA類による供試材に析出硬化処理を行った場合の機械的
性質及びその規定値を受渡当事者間で協定してもよい。
b) 固溶化熱処理後析出硬化処理を行った板及び帯の機械的性質は,表10による。この場合,供試材は,
JIS G 0404の7.6のA類による。ただし,耐力は,注文者の指定がある場合に適用する。
c) 固溶化熱処理及び析出硬化処理とは異なる熱処理を行ったSUS630-HRの板及び帯の機械的性質,そ
の規定値及び供試材の種類は,受渡当事者間の協定による。
表10−析出硬化系の固溶化熱処理状態及び固溶化熱処理後析出硬化処理状態の機械的性質
種類の 熱処理 耐力 引張強さ 伸び 硬さa)
記号 記号 HBW HRC HRBW HV
又は
N/mm2 N/mm2 % HRBS b)
SUS630-HR S − − − 363以下 38以下 − −
H900 1 175以上 1 310以上 厚さ5.0 mm以下 5以上 375以上 40以上c) − −
厚さ5.0 mmを超 8以上
え15.0 mm以下
厚さ15.0 mmを超10以上
えるもの
H1025 1 000以上 1 070以上 厚さ5.0 mm以下 5以上 331以上 35以上c) − −
厚さ5.0 mmを超 8以上
え15.0 mm以下
厚さ15.0 mmを超12以上
えるもの
H1075 860以上 1 000以上 厚さ5.0 mm以下 5以上 302以上 31以上 − −
厚さ5.0 mmを超 9以上
え15.0 mm以下
厚さ15.0 mmを超13以上
えるもの
H1150 725以上 930以上 厚さ5.0 mm以下 8以上 277以上 28以上 − −
厚さ5.0 mmを超 10以上
え15.0 mm以下
厚さ15.0 mmを超16以上
えるもの
SUS631-HR S 380以下 1 030以下 20以上 192以下 − 92以下 200以下
RH950 1 030以上 1 230以上 厚さ3.0 mm以下 − − 40以上 − 392以上
厚さ3.0 mmを超 4以上
えるもの
TH1050 960以上 1 140以上 厚さ3.0 mm以下 3以上 − 35以上 − 345以上
厚さ3.0 mmを超 5以上
えるもの
耐力,引張強さ及び伸びについては,厚さ0.30 mm以上に適用する。
注記1 1 N/mm2=1 MPa
注記2 HRBW及びHRBSは,厚さが薄い場合には適用できないことがある。
注a) 硬さはいずれかの硬さによる。いずれの硬さを適用するかは,特に指定のない場合,製造業者の選択による。
b) 測定は,HRBW又はHRBSのいずれによってもよい。ただし,疑義が生じた場合の判断は,HRBWによる。
測定値の報告には,採用した測定方法(HRBW又はHRBS)を明記する。
c) 熱間圧延板及び帯に適用する。
――――― [JIS G 4312 pdf 10] ―――――
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JIS G 4312:2019の引用国際規格 ISO 一覧
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- 鋼材の溶鋼分析方法
- JISG0321:2017
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- 鋼及び鋼製品―検査文書
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