この規格ページの目次
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G 5527 : 2014
13 検査
13.1 一般
異形管の検査は,13.213.7による。
なお,受渡当事者間の協定によって,検査の一部を省略してもよい。
13.2 引張強さ及び伸び
引張強さ及び伸びは,7.1に適合しなければならない。この場合,検査の頻度は,連続鋳造した粗製品の
質量で,表16の最大バッチ以下で供試材を採取して行う。
なお,バッチ試験で一つの粗製品の質量が4 000 kgを超える場合は,その粗製品を1バッチとする。
表16−最大バッチ
単位 kg
呼び径 1バッチの最大質量
バッチ試験 工程管理試験
752 600 4 000 48 000
13.3 硬さ
硬さは,7.2に適合しなければならない。
13.4 耐水圧性
耐水圧性は,全数行い,箇条8に適合しなければならない。ただし,らっぱ口には適用しない
13.5 形状及び寸法
形状は,全数,寸法は製造業者の品質マネジメントシステムによる頻度によって行い,箇条9に適合し
なければならない。
なお,挿し口部外径D2寸法は,外周寸法から求めた値が表3表11の許容範囲内であれば,呼び径75
600では表3表11の許容差より0.5 mm小さく,呼び径7002 600では表3表11の許容差より1.0 mm
大きく又は1.0 mm小さくなっていてもよい。この場合,外周寸法から求める場合に使用するπは,3.141 59
より正確な値とし,求めた値の小数点以下第2位を四捨五入する。
13.6 外観
外観は,全数行い,箇条10に適合しなければならない。
13.7 表示
表示は,目視によって全数行い,箇条14に適合しなければならない。
13.8 再検査
引張試験で不合格となった異形管は,次のいずれかによって合否を判定してもよい。
a) 予備の試験片を用いて,12.1によって再試験を行い,7.1に適合すれば合格とする。
b) 試験片のきず又は鋳巣が試験成績に影響を及ぼしたと判断される場合は,その試験を無効とし,予備
の試験片を用いて12.1によって試験を行い,7.1に適合すれば合格とする。
14 表示
この規格の全ての要求事項に適合した異形管には,次の事項を見やすい場所に鋳出し,打刻などによっ
て表示しなければならない。
a) 種類の記号
b) 製造年(西暦の下2桁)
――――― [JIS G 5527 pdf 11] ―――――
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c) 製造業者名又はその略号
d) 呼び径
e) 角度(曲管の場合)
f) 呼び圧力(7.5K以外のフランジ形の場合)
g) 受口の接合形式の記号
――――― [JIS G 5527 pdf 12] ―――――
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附属書JA
(規定)
ダクタイル鋳鉄管及び異形管用接合部品
JA.1 種類
接合形式別の接合部品の種類は,表JA.1による。
表JA.1−接合部品の種類
接合形式 接合部品名
I類 II類 III類 IV類
NS形 押輪,ロックリング, T頭ボルト・ナット,
ゴム輪,ロックリング心バックアップリング,
セットボルト
ライナ,屈曲防止リング, 出しゴム, ライナ心出し用ボルト
切管用挿し口リング ライナ心出しゴム
S形 押輪,割輪, ボルト・ナット, ゴム輪, −
ロックリング, 結合ピース バックアップリング
切管用挿し口リング
US形 押輪,割輪, ボルト,継ぎ棒, ゴム輪, チューブ
ロックリング, セットボルト ロックリング絞り用ゴム
切管用挿し口リング
PN形, 押輪, ボルト, ゴム輪 −
PII形 ロックリング セットボルト
UF形 押輪, ボルト,継ぎ棒, ゴム輪 −
ロックリング セットボルト
K形 押輪 T頭ボルト・ナット ゴム輪 −
T形 − − ゴム輪 −
U形 押輪,割輪,中輪 ボルト,継ぎ棒 ゴム輪 −
フランジ形 − 六角ボルト・ナット ガスケット −
JA.2 接合部品I類
JA.2.1 材料
材料は,JIS G 5526又は箇条7のFCD(420-10)とする。ただし,NS形の呼び径75450のロックリン
グ及び切管用挿し口リングは,JIS G 5502のFCD(600-3)とする。
JA.2.2 製造方法
製造方法は,JIS G 5526の箇条6(製造方法)又は箇条6による。ただし,US形,UF形及びU形押輪
などのFCD(420-10)の材料は,連続鋳造を行った後に冷間曲げ加工を行ってもよい。また,製造時に発
生した軽微なくぼみなどは,溶接又は樹脂充材で埋めてもよい。
JA.2.3 引張強さ及び伸び
引張強さ及び伸びは,供試材によって確認する。この場合,供試材の引張強さ及び伸びは,JA.2.7.1に
よって試験を行い,表JA.2による。
――――― [JIS G 5527 pdf 13] ―――――
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G 5527 : 2014
表JA.2−引張強さ及び伸び
材料 引張強さ 伸び
N/mm2 %
JIS G 5526又は箇条7のFCD(420-10)420以上 10以上
JIS G 5502のFCD(600-3) 600以上 3以上
JA.2.4 形状及び寸法
形状及び寸法は,JA.2.7.2によって試験を行い,附属書JCによる。
なお,ねじは,JIS B 0205-1,JIS B 0205-3及びJIS B 0205-4による。
JA.2.5 外観
外観は,JA.2.7.3によって試験を行い,使用上有害な鋳ばり,鋳巣などの欠陥があってはならない。
JA.2.6 塗装
塗装は,次による。
a) 合成樹脂塗装を行う場合は,箇条11による。
b) エポキシ樹脂粉体塗装を行う場合は,箇条11に準じて目標120 g/m2の塗布量で塗装する。ただし,
NS形ライナは,JIS G 5528に準じてエポキシ樹脂粉体塗装を内外面に行う。
c) 直管及び異形管を水道施設に使用する場合,飲料水と接触する接合部品の塗装は,水質に有害な影響
を与えないことを確認しなければならない。
JA.2.7 試験
JA.2.7.1 引張試験
引張試験は,次による。
a) 遠心力鋳造品及び連続鋳造品は,JIS G 5526の12.1(引張試験)に準じる。
b) その他の鋳造品は,12.1に準じる。
JA.2.7.2 形状及び寸法の測定
形状の測定は,目視又はゲージによって行い,寸法の測定は,JIS B 7507に規定されたノギス又はこれ
と同等以上の測定器,限界ゲージなどを用いて行う。
JA.2.7.3 外観試験
外観試験は,目視によって行う。
JA.2.8 検査
検査は,次による。
なお,受渡当事者間の協定によって,検査の一部を省略してもよい。
a) 引張強さ及び伸びは,JA.2.3に適合しなければならない。
b) 形状は全数,寸法は,製造業者の品質マネジメントシステムによる頻度によって行い,いずれもJA.2.4
に適合しなければならない。
c) 外観は,全数行い,JA.2.5に適合しなければならない。
d) 表示は,目視によって全数行い,JA.2.9に適合しなければならない。
JA.2.9 表示
このJA.2の全ての要求事項に適合した接合部品I類には,次の事項を見やすい場所に鋳出し,打刻など
によって表示しなければならない。
a) 材料の記号(ダクタイル鋳鉄のD)
b) 製造年(西暦の下2桁)
――――― [JIS G 5527 pdf 14] ―――――
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G 5527 : 2014
c) 製造業者名又はその略号
d) 呼び径
JA.3 接合部品II類
JA.3.1 材料
材料は,表JA.3による。
表JA.3−材料
材料 接合形式 接合部品
NS形
JIS G 4303,JIS G 4308又はJIS G 4309 T頭ボルト・ナット
のSUS304,SUS304J3及びSUSXM7 S形 ボルト・ナット
PN形,PII形 ボルト
NS形,US形, セットボルト
PN形,PII形
フランジ形 六角ボルト・ナット
S形
JIS G 4303のSUS403又はJIS G 5121の 結合ピース
SCS2
箇条7のFCD(420-10) US形,UF形,U形 ボルト,継ぎ棒
K形 T頭ボルト・ナット
JIS G 3101のSS400,JIS G 3505の フランジ形 六角ボルト・ナット
SWRM材,JIS G 3506のSWRH材又は
JIS G 3507-1のSWRCH材
JA.3.2 製品の機械的性質
製品の機械的性質は,NS形T頭ボルト・ナット,K形T頭ボルト・ナット及びS形ボルト・ナット,
並びにフランジ形六角ボルト・ナットについて,JA.3.6.2によって試験を行い,永久変形が0.2 %以下でな
ければならない。
JA.3.3 形状及び寸法
形状及び寸法は,JA.3.6.3によって試験を行い,附属書JCによる。
なお,ねじは,JIS B 0205-1,JIS B 0205-3及びJIS B 0205-4による。
JA.3.4 外観
外観は,JA.3.6.4によって試験を行い,次による。
a) 塗装前の外観は,使用上有害な欠陥があってはならない。
なお,きず及び鋳巣に対しては,補修してはならない。
b) 塗装後の仕上がり面は,使用上有害な泡,膨れ,がれ,塗りだまり,塗り残し,異物の付着,著し
い粘着などがなく,表面は滑らかでなければならない。
JA.3.5 塗装,焼付き防止処理,亜鉛めっき及び酸化被膜処理
塗装,焼付き防止処理,亜鉛めっき及び酸化被膜処理は,次による。
a) 材質がFCD(420-10)の接合部品の塗装は,箇条11による。
b) 材質がJIS G 4303,JIS G 4308及びJIS G 4309のSUS304,SUS304J3及びSUS304XM7のNS形T頭
ボルト・ナット,S形ボルト・ナット及びフランジ形六角ボルト・ナットのボルト又はナットのねじ
部には,焼付き防止処理を行った後,JA.3.6.5によって試験を行い,5回のナットの移動距離の最大値
と最小値との差が5 mm以下でなければならない。
――――― [JIS G 5527 pdf 15] ―――――
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JIS G 5527:2014の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 2531:2009(MOD)
JIS G 5527:2014の国際規格 ICS 分類一覧
- 23 : 一般的に利用される流体システム及びその構成要素 > 23.040 : パイプライン部品及びパイプライン > 23.040.10 : 鉄管及び鋼管
JIS G 5527:2014の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0202:1999
- 管用平行ねじ
- JISB0205-1:2001
- 一般用メートルねじ―第1部:基準山形
- JISB0205-3:2001
- 一般用メートルねじ―第3部:ねじ部品用に選択したサイズ
- JISB0205-4:2001
- 一般用メートルねじ―第4部:基準寸法
- JISB1180:2014
- 六角ボルト
- JISB1181:2014
- 六角ナット
- JISB7507:2016
- ノギス
- JISG3101:2015
- 一般構造用圧延鋼材
- JISG3101:2020
- 一般構造用圧延鋼材
- JISG3505:2017
- 軟鋼線材
- JISG3506:2017
- 硬鋼線材
- JISG3507-1:2010
- 冷間圧造用炭素鋼―第1部:線材
- JISG3507-1:2021
- 冷間圧造用炭素鋼―第1部:線材
- JISG4303:2012
- ステンレス鋼棒
- JISG4303:2021
- ステンレス鋼棒
- JISG4304:2012
- 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4304:2021
- 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4305:2012
- 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4305:2021
- 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
- JISG4308:2013
- ステンレス鋼線材
- JISG4309:2013
- ステンレス鋼線
- JISG4315:2013
- 冷間圧造用ステンレス鋼線
- JISG5121:2003
- ステンレス鋼鋳鋼品
- JISG5502:2001
- 球状黒鉛鋳鉄品
- JISG5526:2014
- ダクタイル鋳鉄管
- JISG5528:2014
- ダクタイル鋳鉄管内面エポキシ樹脂粉体塗装
- JISH0401:2013
- 溶融亜鉛めっき試験方法
- JISH8641:2007
- 溶融亜鉛めっき
- JISK6250:2019
- ゴム―物理試験方法通則
- JISK6251:2017
- 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―引張特性の求め方
- JISK6253-3:2012
- 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―硬さの求め方―第3部:デュロメータ硬さ
- JISK6257:2017
- 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―熱老化特性の求め方
- JISK6258:2016
- 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―耐液性の求め方
- JISK6259:2004
- 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―耐オゾン性の求め方
- JISK6262:2013
- 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―常温,高温及び低温における圧縮永久ひずみの求め方
- JISK6771:1995
- 軟質ビニル管
- JISK6920-1:2018
- プラスチック―ポリアミド(PA)成形用及び押出用材料―第1部:呼び方のシステム及び仕様表記の基礎
- JISK6920-2:2009
- プラスチック―ポリアミド(PA)成形用及び押出用材料―第2部:試験片の作製方法及び特性の求め方
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ2243:2008
- ブリネル硬さ試験―試験方法