4
H 3250 : 2021
表1−棒の名称及び種類の記号(続き)
名称 種類の記号 製法 製法 製法記号を付与した 特色及び用途例
記号 種類の記号 (参考)
快削黄銅 C 3601 B 引抜 D C 3601 BD c) 被削性に優れる。C 3601 B及びC 3602 B
C 3602 B 押出 E C 3602 BE は,展延性もよい。
引抜 D C 3602 BD c) ボルト,ナット,小ねじ,スピンドル,歯
鍛造 F C 3602 BF 車,バルブ,ライター,時計,カメラなど
C 3603 B 引抜 D C 3603 BD c) に用いる。
C 3604 B 押出 E C 3604 BE
引抜 D C 3604 BD c), d)
鍛造 F C 3604 BF
C 3605 B 押出 E C 3605 BE
引抜 D C 3605 BD c)
鍛造用黄銅 C 3712 B 押出 E C 3712 BE 熱間鍛造性がよく,精密鍛造に適する。
引抜 D C 3712 BD c) 機械部品などに用いる。
鍛造 F C 3712 BF
C 3771 B 押出 E C 3771 BE 熱間鍛造性及び被削性がよい。
引抜 D C 3771 BD c), d) バルブ,機械部品などに用いる。
鍛造 F C 3771 BF
ネーバル黄銅 C 4622 B 押出 E C 4622 BE 耐食性(特に耐海水性)がよい。
引抜 D C 4622 BD c) 船舶用部品,シャフトなどに用いる。
鍛造 F C 4622 BF
C 4641 B 押出 E C 4641 BE
引抜 D C 4641 BD c)
鍛造 F C 4641 BF
アルミニウム C 6161 B 押出 E C 6161 BE 強度が高く,耐摩耗性·耐食性がよい。
青銅 鍛造 F C 6161 BF 車両用,機械用,化学工業用,船舶用など
C 6191 B 押出 E C 6191 BE のギヤーピニオン,シャフト,ブッシュな
鍛造 F C 6191 BF どに用いる。
C 6241 B 押出 E C 6241 BE
鍛造 F C 6241 BF
高力黄銅 C 6782 B 押出 E C 6782 BE 強度が高く,熱間鍛造性·耐食性がよい。
引抜 D C 6782 BD c) 船舶用プロペラ軸,ポンプ軸などに用い
鍛造 F C 6782 BF る。
C 6783 B 押出 E C 6783 BE
引抜 D C 6783 BD c)
ビスマス系鉛 C 6801 B 押出 E C 6801 BE e) 被削性·熱間鍛造性に優れ,展延性もよい。
レス·カドミ 引抜 D C 6801 BD c), e) ボルト,ナット,小ねじ,スピンドル,歯
ウムレス快削 C 6802 B 押出 E C 6802 BE e) 車,バルブ,ライター,時計,カメラなど
黄銅 引抜 D C 6802 BD c), e) に用いる。
鍛造 F C 6802 BF e)
C 6803 B 押出 E C 6803 BE e)
引抜 D C 6803 BD c), e)
C 6804 B 押出 E C 6804 BE e)
引抜 D C 6804 BD c), e)
――――― [JIS H 3250 pdf 6] ―――――
5
H 3250 : 2021
表1−棒の名称及び種類の記号(続き)
名称 種類の記号 製法 製法 製法記号を付与した 特色及び用途例
記号 種類の記号 (参考)
鉛レス·カド C 6810 B 押出 E C 6810 BE e) 被削性·熱間鍛造性に優れ,展延性もよい。
ミウムレス快 引抜 D C 6810 BD c), e) ボルト,ナット,小ねじ,スピンドル,歯
削黄銅 C 6820 B 押出 E C 6820 BE 車,バルブなどに用いる。
引抜 D C 6820 BD c)
けい素系鉛レ C 6931 B 押出 E C 6931 BE e) 強度が高く,被削性·熱間鍛造性に優れる。
ス·カドミウ 引抜 D C 6931 BD c), e) ボルト,ナット,小ねじ,スピンドル,歯
ムレス快削黄 C 6932 B 押出 E C 6932 BE e) 車,バルブ,ライター,時計,カメラなど
銅 引抜 D C 6932 BD c), e) に用いる。
注a) 導電用の棒は,C 1020 B,C 1100 B,C 2600 B,C 2700 B又はC 2800 Bを使用し,その製品記号は,製法記
号を付与した種類の記号の後にCを付ける(例参照)。
例 C 1020 BEC
b) 圧力容器用に使用するC 1020 BD,C 1100 BD,C 1201 BD及びC 1220 BDを圧力容器に使用する場合の製品
記号は,製法記号を付与した種類の記号の後にVを付ける(例参照)。
例 C 1020 BDV
c) 径の許容差が特殊級である引抜棒の製品記号は,製法記号を付与した種類の記号の後にSを付ける。ただし,
C 2600 BD,C 2700 BD及びC 2800 BDの導電用の棒の製品記号は,Cを付けた後にSを付ける(例参照)。
例 C 3604 BDS,C 2600 BDCS
d) フレアナット用のC 3604 BD及びC 3771 BDの製品記号は,製法記号を付与した種類の記号の後にNを付け
る(例参照)。
例 C 3604 BDN
e) 6801 B,C 6802 B,C 6803 B,C 6804 B,C 6810 B,C 6931 B及びC 6932 Bの耐脱亜鉛腐食用の棒の製品記
号は,製法記号を付与した種類の記号の後にRDを付ける(例参照)。
例 C 6801 BDRD
5 品質
5.1 外観
棒の外観は,仕上げが良好かつ均一で,使用上有害な欠陥があってはならない。特に要求がある場合は,
欠陥の基準は受渡当事者間の協定による。
5.2 化学成分
棒は,7.1によって試験を行い,その化学成分は表2による。
――――― [JIS H 3250 pdf 7] ―――――
6
H 3250 : 2021
H3
2
表2−棒の化学成分
25
単位 %
0 : 2
種類の Cu Pb Fe Sn Zn Al Mn Ni As P Si Sb Bi Cd Se
0
記号
21
C 1020 B 99.96以上 − − − − − − − − − − − − − −
C 1100 B 99.90以上 − − − − − − − − − − − − − −
C 1201 B 99.90以上 − − − − − − − − 0.004 − − − − −
0.014
C 1220 B 99.90以上 − − − − − − − − 0.015 − − − − −
0.040
C 2600 B 68.571.5 0.05以下 0.05以下 − 残部a) 0.02以下 0.02以下 0.02以下 − − − − − − −
C 2700 B 63.067.0 0.05以下 0.05以下 − 残部a) 0.02以下 0.02以下 0.02以下 − − − − − − −
C 2800 B 59.063.0 0.10以下 0.07以下 − 残部a) 0.03以下 0.03以下 0.05以下 − − − − − − −
b) b) b) b) b)
C 3531 B 59.064.0 1.004.00 0.80以下 2.30以下 残部a) − − − − −
c)
C 3601 B 59.063.0 1.803.70 0.30以下 c) 残部a) − − 0.20以下 0.02以下 − − − − − −
d)
C 3602 B 59.063.0 1.803.70 0.50以下 d) 残部a) − − 0.20以下 0.02以下 − − − − − −
e)
C 3603 B 57.061.0 1.803.70 0.35以下 e) 残部a) − − 0.20以下 0.02以下 − − − − − −
d)
C 3604 B 57.061.0 1.803.70 0.50以下 d) 残部a) − − 0.20以下 0.02以下 − − − − − −
d)
C 3605 B 56.060.0 3.504.50 0.50以下 d) 残部a) − − 0.20以下 0.02以下 − − − − − −
d) d)
C 3712 B 58.062.0 0.251.20 残部a) − − 0.20以下 0.02以下 − − − − − −
f) f)
C 3771 B 57.061.0 1.002.50 残部a) − − 0.20以下 0.02以下 − − − − − −
C 4622 B 61.064.0 0.30以下 0.20以下 0.701.50 残部a) − − − − − − − − − −
C 4641 B 59.062.0 0.50以下 0.20以下 0.501.00 残部a) − − − − − − − − − −
C 6161 B 83.090.0 g) 0.02以下 2.004.00 g) − − 7.0010.0 g) 0.502.00 g) 0.502.00 g)
− − − − − − −
C 6191 B 81.088.0 g) − 3.005.00 g) − − 8.5011.0 g) 0.502.00 g) 0.502.00 g)
− − − − − − −
C 6241 B 80.087.0 g) − 3.005.00 g) − − 9.0012.0 g) 0.502.00 g) 0.502.00 g)
− − − − − − −
C 6782 B 56.060.5 0.50以下 0.101.00 − 残部a) 0.202.00 0.502.50 − − − − − − − −
C 6783 B 55.059.0 0.50以下 0.201.50 − 残部a) 0.202.00 1.003.00 − − − − − − − −
C 6801 B 57.064.0 0.01以下 0.50以下 0.102.50 残部a) − − − − 0.20以下 − − 0.504.00 0.007 5 −
以下
――――― [JIS H 3250 pdf 8] ―――――
7
H 3250 : 2021
表2−棒の化学成分(続き)
単位 %
種類の Cu Pb Fe Sn Zn Al Mn Ni As P Si Sb Bi Cd Se
記号
C 6802 B 57.064.0 0.09以下 0.70以下 0.103.00 残部a) − − − − 0.20以下 − − 0.504.00 0.007 5 −
以下
h) h) h) 0.504.00 0.007 5h)
C 6803 B 57.064.0 0.01以下 0.50以下 0.102.50 残部a) − − 0.20以下 −
以下
h) h) h) 0.504.00 0.007 5h)
C 6804 B 57.064.0 0.09以下 0.70以下 0.103.00 残部a) − − 0.20以下 −
以下
i) i) i) i)
C 6810 B 58.064.0 0.25以下 0.20以下 0.502.50 残部a) − − 0.030.20 − − 0.007 5
以下
C 6820 B 57.059.0 0.20以下 0.30以下 0.30以下 残部a) − − − − − − − − 0.007 5−
以下
C 6931 B 74.079.0 0.09以下 0.10以下 0.250.70 残部a) − 0.10以下 0.20以下 − 0.040.15 2.63.4 − 0.05以下 0.007 5 −
以下
C 6932 B 74.078.0 0.09以下 0.10以下 0.24以下 残部a) − 0.10以下 0.20以下 − 0.050.20 2.73.4 − 0.05以下 0.007 5 −
以下
注a) 表中で成分値を規定する元素以外を残部とし,残部は分析しない。
なお,残部にはZn以外の分析しない元素が含まれる。
b) 製造業者は,P,Ni,Al,Si及びSbのうち少なくとも1種以上を添加し,それらの合計は,0.01 %1.90 %とする。
c) e+Sn=0.50 %以下とする。
d) e+Sn=0.80 %以下とする。
e) e+Sn=0.60 %以下とする。
f) e+Sn=1.00 %以下とする。
g) u+Fe+Al+Mn+Ni=99.5 %以上とする。
h) 製造業者は,Se,Al,Sb及びNiのうち少なくとも1種以上を添加し,それらの合計は,0.02 %0.60 %とする。
i) 製造業者は,Se,Al,Sb及びNiのうち少なくとも1種以上を添加し,それらの合計は,0.01 %1.80 %とする。
H3 250 : 2021
2
――――― [JIS H 3250 pdf 9] ―――――
8
H 3250 : 2021
5.3 機械的性質
棒は,7.2及び7.3によって試験を行い,その機械的性質は,表3による。
表3−棒の機械的性質
種類の 質別 製品記号 径又は最小対辺距離 引張試験 硬さ試験
記号 mm 引張 耐力a) 伸びa) ビッカース ブリネル
強さa) 硬さa) 硬さa)
N/mm2 N/mm2 % HV HBW10/3 000
C 1020 B F C 1020 BE-F b) 6.0以上 195以上 − 25以上 − −
C 1100 B C 1100 BE-F b)
C 1201 B C 1201 BE-F
C 1220 B C 1220 BE-F
C 1020 BF-F b) 100以上
C 1100 BF-F b)
O C 1020 BD-O b) 2.0以上 6.0未満 195以上 − 25以上 − −
C 1100 BD-O b) 6.0以上 110以下 195以上 − 30以上 − −
C 1201 BD-O
C 1220 BD-O
C 1020 BDV-O 6.0以上 110以下 195以上 70 30以上 − −
C 1100 BDV-O 以上
C 1201 BDV-O
C 1220 BDV-O
1/2H C 1020 BD-1/2H b)
2.0以上 6.0未満 245以上 − 10以上 − −
C 1100 BD-1/2H b)
6.0以上 25以下 245以上 − 15以上 − −
C 1201 BD-1/2H 25を超え 50以下 225以上 − 20以上 − −
C 1220 BD-1/2H 50を超え 75以下 215以上 − 25以上 − −
75を超え 110以下 205以上 − 30以上 − −
H C 1020 BD-H b) 2.0以上 25以下 275以上 − − − −
C 1100 BD-H b) 25を超え 50以下 245以上 − − − −
C 1201 BD-H 50を超え 75以下 225以上 − − − −
C 1220 BD-H 75を超え 110以下 215以上 − − − −
C 2600 B F C 2600 BE-F b) 6.0以上 275以上 − 35以上 − −
O C 2600 BD-O b) 2.0以上 6.0未満 275以上 − 20以上 − −
6.0以上 75以下 275以上 − 45以上 − −
1/2H C 2600 BD-1/2H b) 2.0以上 6.0未満 355以上 − 10以上 − −
6.0以上 50以下 355以上 − 20以上 − −
H C 2600 BD-H b) 2.0以上 20以下 410以上 − − − −
C 2700 B F C 2700 BE-F b) 6.0以上 295以上 − 30以上 − −
O C 2700 BD-O b) 2.0以上 6.0未満 295以上 − 20以上 − −
6.0以上 75以下 295以上 − 40以上 − −
1/2H C 2700 BD-1/2H b) 2.0以上 6.0未満 355以上 − 10以上 − −
6.0以上 50以下 355以上 − 20以上 − −
H C 2700 BD-H b) 2.0以上 20以下 410以上 − − − −
――――― [JIS H 3250 pdf 10] ―――――
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JIS H 3250:2021の国際規格 ICS 分類一覧
JIS H 3250:2021の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISH0321:1973
- 非鉄金属材料の検査通則
- JISH0500:1998
- 伸銅品用語
- JISH0505:1975
- 非鉄金属材料の体積抵抗率及び導電率測定方法
- JISH1012:2001
- 銅及び銅合金の分析方法通則
- JISH1051:2013
- 銅及び銅合金中の銅定量方法
- JISH1052:2010
- 銅及び銅合金中のすず定量方法
- JISH1053:2009
- 銅及び銅合金中の鉛定量方法
- JISH1054:2002
- 銅及び銅合金中の鉄定量方法
- JISH1055:2003
- 銅及び銅合金中のマンガン定量方法
- JISH1056:2003
- 銅及び銅合金中のニッケル定量方法
- JISH1057:1999
- 銅及び銅合金中のアルミニウム定量方法
- JISH1058:2013
- 銅及び銅合金中のりん定量方法
- JISH1059:2015
- 銅及び銅合金中のひ素定量方法
- JISH1061:2006
- 銅及び銅合金中のけい素定量方法
- JISH1065:2006
- 銅及び銅合金中のセレン定量方法
- JISH1068:2005
- 銅及び銅合金中のビスマス定量方法
- JISH1069:2006
- 銅及び銅合金中のカドミウム定量方法
- JISH1072:1999
- 銅及び銅合金中のアンチモン定量方法
- JISH1292:2018
- 銅合金の蛍光X線分析方法
- JISK0116:2014
- 発光分光分析通則
- JISK8085:2006
- アンモニア水(試薬)
- JISK8085:2021
- アンモニア水(試薬)
- JISK8150:2006
- 塩化ナトリウム(試薬)
- JISK8622:2007
- 炭酸水素ナトリウム(試薬)
- JISR6253:2006
- 耐水研磨紙
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ2243-1:2018
- ブリネル硬さ試験―第1部:試験方法
- JISZ2243-2:2018
- ブリネル硬さ試験―第2部:硬さ値表
- JISZ2244-1:2020
- ビッカース硬さ試験―第1部:試験方法
- JISZ2244-2:2020
- ビッカース硬さ試験―第2部:硬さ値表
- JISZ8401:2019
- 数値の丸め方