2
H 5121 : 2016
表1−種類及び記号
種類 記号 合金系 参考
合金の特色 用途例a)
耐脱亜鉛黄銅連 CAC211C Cu−Zn− 耐脱亜鉛性に優れ,CAC406Cと同等給水用具・給水管用各種部品など。
続鋳造鋳物11種 Sn−Pb系 の引張強さ及び伸びをもつ。被削性
はCAC406Cより劣る。
耐脱亜鉛黄銅連 CAC221C Cu−Zn− 給水用具・給水管用各種部品など。
鉛浸出量はほとんどない。耐脱亜鉛
続鋳造鋳物21種 Bi系 性に優れる。CAC406Cより高い引張
強さ及び伸びをもつ。被削性は
CAC406Cより劣る。
耐脱亜鉛黄銅連 CAC231C Cu−Zn− 給水用具・給水管用各種部品など。
鉛浸出量はほとんどない。耐脱亜鉛
続鋳造鋳物31種 Sn−Bi系 性に優れ,CAC406Cと同等の引張強
さ及び伸びをもつ。被削性は
CAC406Cより劣る。
耐脱亜鉛黄銅連 CAC232C Cu−Zn− 給水用具・給水管用各種部品など。
鉛浸出量はほとんどない。耐脱亜鉛
続鋳造鋳物32種 Sn−Bi系 性に優れ,CAC406Cと同等の引張強
さ及び伸びをもつ。被削性は
CAC406Cより劣る。
高力黄銅連続鋳 CAC301C Cu−Zn− 高力黄銅鋳物CAC301より引張強さ 軸受,弁座,弁棒,軸受保持器,
造鋳物1種 Mn−Fe− レバー,アーム,ギヤ,舶用ぎ装
及び硬さに優れ,耐食性及びじん性
Al系 もよい。 品など。
高力黄銅連続鋳 CAC302C Cu−Zn− CAC301Cより引張強さが高い。耐摩軸受,軸受保持器,スリッパー,
造鋳物2種 Mn−Fe− 耗性もよい。硬さはCAC301Cより エンドプレート,弁座,弁棒,特
Al系 高く,剛性がある。 殊シリンダ,一般機械部品など。
高力黄銅連続鋳 CAC303C Cu−Zn− CAC302Cより引張強さ,硬さ及び耐低速高荷重のしゅう(摺)動部品,
造鋳物3種 Al−Mn− 摩耗性がよい。 バルブ,ステム,ブシュ,ウォー
Fe系 ムギヤ,スリッパー,カム,水圧
シリンダ部品など。
高力黄銅連続鋳 CAC304C Cu−Zn− 低速高荷重のしゅう(摺)動部品,
高力黄銅連鋳鋳物の中で引張強さ及
造鋳物4種 Al−Mn− 橋りょう(梁)用支承板,軸受,
び硬さが最も優れ,高荷重でも耐摩
Fe系 耗性がよい。 ナット,ウォームギヤ,耐摩耗板
など。
青銅連続鋳造鋳 CAC401C Cu−Sn− 給水用具・給水管用各種部品,軸
被削性がよく,ろう付け性及びはん
物1種 Zn−Pb系 だ付け性がよい。 受,銘板,一般機械部品など。
青銅連続鋳造鋳 CAC402C Cu−Sn− CAC406Cに比べて,耐圧性,耐摩耗軸受,歯車,舶用丸窓,電動機器
物2種 Zn系 部品など。
性及び耐食性がよく,引張強さ及び
伸びもよい。鉛浸出量は少ない。
青銅連続鋳造鋳 CAC403C Cu−Sn− CAC406Cに比べて,耐圧性,耐摩耗軸受,バルブ,歯車,電動機器部
物3種 Zn系 性,引張強さ及び伸びがよく,かつ, 品,一般機械部品など。
耐食性がCAC402Cよりもよい。鉛
浸出量は少ない。
青銅連続鋳造鋳 CAC406C Cu−Sn− 耐圧性,耐摩耗性及び被削性がよい。 軸受,バルブシートリング,給水
物6種 Zn−Pb系 用具・給水管用各種部品,水道用
資機材,一般機械部品など。
青銅連続鋳造鋳 CAC407C Cu−Sn− 引張強さ及び伸びがCAC406Cより 軸受,小形ポンプ部品,一般機械
物7種 Zn−Pb系 もよい。 部品など。
青銅連続鋳造鋳 CAC408C Cu−Sn− CAC406Cの低鉛組成の青銅で 軸受,バルブシートリング,給水
物8種 Zn−Pb系 CAC406Cと同等の引張強さ,伸び,用具・給水管用各種部品,水道用
資機材,一般機械部品など。
耐摩耗性,耐食性及び耐圧性をもつ
が,被削性は劣る。
――――― [JIS H 5121 pdf 6] ―――――
3
H 5121 : 2016
表1−種類及び記号(続き)
種類 記号 合金系 参考
合金の特色 用途例a)
青銅連続鋳造鋳 CAC411C Cu−Sn− 給水用具及び給水管用各種部品,
硫化物を分散させた青銅で,鉛浸出
物11種 Zn−Ni− 量はほとんどない。CAC406Cより赤一般機械部品など。
S系 味を帯びている。引張強さ及び伸び
はCAC406Cと同等である。被削性
はCAC406Cより劣る。
りん青銅連続鋳 CAC502C Cu−Sn− 歯車,ウォームギヤ,軸受,一般
耐食性及び耐摩耗性がよい。鉛浸出
造鋳物2種 P系 量は非常に少ない。 機械部品など。
りん青銅連続鋳 CAC503C Cu−Sn− しゅう(摺)動部品,油圧シリン
硬さが高く,耐摩耗性がよい。鉛浸
造鋳物3種 P系 出量は非常に少ない。 ダ,スリーブ,歯車,ライナー,
製紙用各種ロールなど。
鉛青銅連続鋳造 CAC603C Cu−Sn− 中高速・高荷重用軸受,エンジン
面圧の高い軸受に適し,なじみ性が
鋳物3種 Pb系 よい。 用軸受など。
鉛青銅連続鋳造 CAC604C Cu−Sn− CAC603Cよりなじみ性がよい。 中高速・中荷重用軸受,車両用軸
鋳物4種 Pb系 受,ホワイトメタルの裏金など。
鉛青銅連続鋳造 CAC605C Cu−Sn− 中高速・低荷重用軸受,エンジン
鉛青銅連鋳鋳物の中でなじみ性及び
鋳物5種 Pb系 耐焼付性が特によい。 用軸受など。
アルミニウム青 CAC701C Cu−Al− 軸受,歯車,バルブシート,プラ
引張強さ及びじん性に優れ,曲げに
銅連続鋳造鋳物1 Fe−Ni− ンジャ,製紙用ロールなど。
も強い。耐食性,耐熱性,耐摩耗性
種 Mn系 及び低温特性がよい。
アルミニウム青 CAC702C Cu−Al− 軸受,歯車,バルブシート,羽根
引張強さが大きく,耐食性及び耐摩
銅連続鋳造鋳物2 Fe−Ni− 耗性がよい。 車,ボルト,ナット,安全工具,
種 Mn系 架線金具など。
アルミニウム青 CAC703C Cu−Al− 軸受,ポンプ部品,舶用ボルト・
引張強さが特に大きく,耐食性及び
銅連続鋳造鋳物3 Fe−Ni− 耐摩耗性がよい。 ナット,化学工業用機器部品など。
種 Mn系
シルジン青銅連 CAC804C Cu−Si− 給水用具・給水管用各種部品,ポ
鉛浸出量はほとんどない耐脱亜鉛性
続鋳造鋳物4種 Zn系 に優れる。CAC406Cより引張強さがンプ部品バルブ,継手,軸受,歯
大きい。被削性はCAC406Cより劣 車など。
る。
ビスマス青銅連 CAC901C Cu−Sn− 鉛浸出量はほとんどない。引張強さ, 給水用具・給水管用各種部品,水
続鋳造鋳物1種 Zn−Bi系 伸び及び耐圧性はCAC406C, 道用資機材,バルブ,継手など。
CAC902Cよりよいが,被削性は劣
る。
ビスマス青銅連 CAC902C Cu−Sn− 鉛浸出量はほとんどない。CAC406C給水用具・給水管用各種部品,水
続鋳造鋳物2種 Zn−Bi系 より被削性は劣る。 道用資機材,バルブ,継手など。
ビスマス青銅連 CAC903C Cu−Sn− 鉛浸出量はほとんどない。CAC406C給水用具・給水管用各種部品,水
続鋳造鋳物3種 Zn−Bi系 と同等の被削性をもつ。 道用資機材,バルブ,継手など。
ビスマス青銅連 CAC904C Cu−Sn− 鉛浸出量はほとんどない。CAC406C給水用具・給水管用各種部品,水
続鋳造鋳物4種 Zn−Bi− より被削性は劣る。 道用資機材,バルブ,継手など。
Ni系
ビスマス青銅連 CAC905C Cu−Sn− 給水用具・給水管用各種部品,バ
鉛浸出量はほとんどない。被削性は
続鋳造鋳物5種 Zn−Bi系 CAC406Cより劣る。 ルブ,継手など。
ビスマス青銅連 CAC906C Cu−Sn− 給水用具・給水管用各種部品,バ
鉛浸出量はほとんどない。被削性は
続鋳造鋳物6種 Zn−Bi系 CAC406Cより劣る。 ルブ,継手など。
ビスマスセレン CAC911C Cu−Sn− 給水用具・給水管用各種部品,水
鉛浸出量はほとんどない。被削性は
青銅連続鋳造鋳 Zn−Bi− CAC902Cよりよい。 道用資機材,バルブ,継手など。
物1種 Se系
――――― [JIS H 5121 pdf 7] ―――――
4
H 5121 : 2016
表1−種類及び記号(続き)
注a) 給水用具・給水管用各種部品とは,給水管,止水栓及び給水栓における配管部品,バルブ,コックなどを指す。
水道用資機材とは,上水道・工業用水道のための取水,浄水及び配水の施設における配管部品,バルブ,ポン
プなどを指す。
4 品質
4.1 連鋳鋳物の品質
連鋳鋳物の品質は,鋳肌が良好で,使用上有害なきず,割れ,鋳巣などの欠陥があってはならない。
4.2 化学成分
連鋳鋳物は,7.1によって試験を行い,その化学成分は,表2による。
――――― [JIS H 5121 pdf 8] ―――――
5
H 5121 : 2016
表2−化学成分
単位 %
記号 主要成分d) 残余成分a), d)
Cu Sn Pb Zn Bi Se Fe Ni P Al Mn Si S Sb Sn Pb Zn Fe Sb Ni P Al Se Mn Si Bi S
CAC211C 65.568.5 1.11.5 0.12.0 28.031.0 c) − − − − 0.05 0.01 − − − 0.06 − − − 0.2 − 0.2 − − − − 0.05 − −
0.1 0.1 0.15
CAC221C 66.069.0 − − 26.031.0 c) 0.2 − − 0.2 0.005 0.8 − − − − 0.5 0.25 b)− 0.5 − − − − − − 0.3 − −
1.2 1.0 0.2 1.4
CAC231C 66.368.5 1.11.5 − 28.031.0 c) 0.5 − − − 0.05 0.01 − − − 0.06 − 0.25 b)− 0.2 − 0.2 − − − − 0.05 − −
0.8 0.1 0.1 0.15
CAC232C 66.072.0 0.61.5 − 26.030.0 c) 0.5 − − − − 0.35 − 0.4 − 0.02 − 0.25 b)− 0.2 − 0.2 0.03 − − 0.2 − − −
2.0 0.6 0.8 0.20
CAC301C 55.060.0 − − 33.042.0 c) − − 0.5 − − 0.5 0.1 − − − 1.0 0.4 − − − 1.0 − − − − 0.1 − −
1.5 1.5 1.5
CAC302C 55.060.0 − − 30.042.0 c) − − 0.5 − − 0.5 0.1 − − − 1.0 0.4 − − − 1.0 − − − − 0.1 − −
2.0 2.0 3.5
CAC303C 60.065.0 − − 22.028.0 c) − − 2.0 − − 3.0 2.5 − − − 0.5 0.2 − − − 0.5 − − − − 0.1 − −
4.0 5.0 5.0
CAC304C 60.065.0 − − 22.028.0 c) − − 2.0 − − 5.0 2.5 − − − 0.2 0.2 − − − 0.5 − − − − 0.1 − −
4.0 7.5 5.0
CAC401C 79.083.0 2.04.0 3.07.0 8.012.0 − − − − − − − − − − − − − 0.35 0.2 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC402C 86.090.0 7.09.0 − 3.05.0 − − − − − − − − − − − 1.0 b) − 0.2 0.2 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC403C 86.589.5 9.011.0 − 1.03.0 − − − − − − − − − − − 1.0 b) − 0.2 0.2 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC406C 83.087.0 4.06.0 4.06.0 4.06.0 − − − − − − − − − − − − − 0.3 0.2 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC407C 86.090.0 5.07.0 1.03.0 3.05.0 − − − − − − − − − − − − − 0.2 0.2 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC408C 84.088.0 4.06.0 2.04.0 5.07.0 − − − − − − − − − − − − − 0.3 0.2 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC411C 90.096.0 3.05.0 − 1.03.0 − − − 0.1 − − − − 0.2 − − 0.25 b)− 0.5 0.2 − 0.5 0.01 − − 0.01 − −
1.0 0.6
CAC502C 87.091.0 9.012.0 − − − − − − 0.05 − − − − − − 0.3 0.3 0.2 0.05 1.0 − 0.01 − − 0.01 − −
0.50
CAC503C 84.088.0 12.015.0 − − − − − − 0.05 − − − − − − 0.3 0.3 0.2 0.05 1.0 − 0.01 − − 0.01 − −
0.50
CAC603C 77.081.0 9.011.0 9.011.0 − − − − − − − − − − − − − 1.0 0.3 0.5 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC604C 74.078.0 7.09.0 14.016.0 − − − − − − − − − − − − − 1.0 0.3 0.5 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC605C 70.076.0 6.08.0 16.022.0 − − − − − − − − − − − − − 1.0 0.3 0.5 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − −
CAC701C 85.090.0 − − − − − 1.0 0.1 − 8.0 0.1 − − − 0.1 0.1 0.5 − − − − − − − − − −
3.0 1.0 10.0 1.0
CAC702C 80.088.0 − − − − − 2.5 1.0 − 8.0 0.1 − − − 0.1 0.1 0.5 − − − − − − − − − −
5.0 3.0 10.5 1.5
CAC703C 78.085.0 − − − − − 3.0 3.0 − 8.5 0.1 − − − 0.1 0.1 0.5 − − − − − − − − − −
6.0 6.0 10.5 1.5
CAC804C 74.078.0 − − 18.022.5 − − − − 0.05 − − 2.7 − − 0.6 0.25 b)− 0.1 0.1 0.2 − − 0.1 0.1 − 0.1 −
0.2 3.4
CAC901C 86.090.6 4.06.0 − 4.08.0 0.4超 − − − − − − − − − − 0.25 b)− 0.3 0.3 1.0 0.5 0.01 0.10 − 0.01 − 0.08
1.0 未満b)
CAC902C 84.590.0 4.06.0 − 4.08.0 1.0超 − − − − − − − − − − 0.25 b)− 0.3 0.3 1.0 0.5 0.01 0.10 − 0.01 − 0.08
2.5 未満b)
CAC903C 83.588.5 4.06.0 − 4.08.0 2.5超 − − − − − − − − − − 0.25 b)− 0.3 0.3 1.0 0.5 0.01 0.10 − 0.01 − 0.08
3.5 未満b)
――――― [JIS H 5121 pdf 9] ―――――
6
H 5121 : 2016
表2−化学成分(続き)
単位 %
記号 主要成分d) 残余成分a), d)
Cu Sn Pb Zn Bi Se Fe Ni P Al Mn Si S Sb Sn Pb Zn Fe Sb Ni P Al Se Mn Si Bi S
CAC904C 82.587.5 3.05.0 − 6.09.0 1.0 − − 1.5 − − − − − − − 0.25 b)− 0.3 0.3 − 0.5 0.01 0.10 − 0.01 − 0.08
2.0 2.5 未満b)
CAC905C 80.185.1 1.53.0 − 12.017.0 0.4 − − − − − − − − − − 0.25 b)− 0.3 0.05 0.5 0.5 0.01 0.10 − 0.01 − −
0.9 未満 未満b)
CAC906C 77.583.0 2.03.0 − 14.017.0 0.9超 − − − − − − − − − − 0.25 b)− 0.3 0.05 0.2 0.5 0.01 0.10 − 0.01 − −
1.5 未満 未満b)
CAC911C 83.090.6 3.56.0 − 4.09.0 0.8 0.1 − − − − − − − − − 0.25 b)− 0.3 0.2 1.0 0.5 0.01 − − 0.01 − 0.08
2.5 0.5
注a) 許容限度(許容最大値)を示す。分析対象元素[注b)参照]以外の成分の分析は,注文者の要求がある場合,又は製造業者の選定によって行う。
b) 分析対象元素。
c) nの含有率(%)は,分析した元素の合計を100 %から差し引いたものとする。ただし,その中にはZn以外の分析しない元素が含まれる。
d) “−”と記載された欄は,化学成分を規定しないため,分析しなくてよい。
――――― [JIS H 5121 pdf 10] ―――――
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JIS H 5121:2016の国際規格 ICS 分類一覧
JIS H 5121:2016の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0403:1995
- 鋳造品―寸法公差方式及び削り代方式
- JISH0321:1973
- 非鉄金属材料の検査通則
- JISH1012:2001
- 銅及び銅合金の分析方法通則
- JISH1051:2013
- 銅及び銅合金中の銅定量方法
- JISH1052:2010
- 銅及び銅合金中のすず定量方法
- JISH1053:2009
- 銅及び銅合金中の鉛定量方法
- JISH1054:2002
- 銅及び銅合金中の鉄定量方法
- JISH1055:2003
- 銅及び銅合金中のマンガン定量方法
- JISH1056:2003
- 銅及び銅合金中のニッケル定量方法
- JISH1057:1999
- 銅及び銅合金中のアルミニウム定量方法
- JISH1058:2013
- 銅及び銅合金中のりん定量方法
- JISH1061:2006
- 銅及び銅合金中のけい素定量方法
- JISH1062:2006
- 銅及び銅合金中の亜鉛定量方法
- JISH1065:2006
- 銅及び銅合金中のセレン定量方法
- JISH1068:2005
- 銅及び銅合金中のビスマス定量方法
- JISH1070:2013
- 銅及び銅合金中の硫黄定量方法
- JISH1072:1999
- 銅及び銅合金中のアンチモン定量方法
- JISH1292:2018
- 銅合金の蛍光X線分析方法
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ2243:2008
- ブリネル硬さ試験―試験方法