JIS L 1091:1999 繊維製品の燃焼性試験方法 | ページ 5

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図7.1 試験装置

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図7.2 U字形保持具
b) 操作 試験片の形状,寸法は,表6のとおりとする。ただし,E-1号試験片は,図7.3に示すように,
直径0.8mm0.9mmの針金などを心にしてこより状に密に巻き上げ,その長さを80mm100mmにし
た後針金を抜き取る。E-3号試験片は,図7.5に示すように,3本のガラス繊維(4)を,試験片の中心に
1本,残りの2本は左右に10mm間隔で縫い込む。この際,縫い目数は10mm当たり4個5個とす
る。
なお,試験片は,10枚以上用意するとよい。
試験を始める前に,装置の点検用バルブを作動させて接続部にガス漏れがないことを確認する。次
に照合試験片(5)を用いて装置の確認を行う。
E-1号試験片は,その上端部が燃焼円筒の上端部から100mm以上の距離に位置するよう垂直に試験
片支持具に取り付ける。E-2号及びE-3号試験片は,図7.2に示すU字形保持具を用いて,2枚の保持
枠の間に試験片を挟み,上端部及び下端部を,又は必要に応じて数箇所をねじ,カード止めクリップ
などで固定した後,試験片の上端部が燃焼円筒の上端部から100mm以上の距離に位置するよう垂直
に試験片支持具に取り付ける。
試料の推定酸素濃度を選択し,あらかじめその濃度に,該当する酸素流量及び窒素流量を付表1か
ら選んで装置をセットする。しかし試料の推定酸素濃度が不明な場合は,試験片を空気中で点火し,
燃焼状態を調べ,このとき試験片が速やかに燃えるときは,酸素濃度18%から開始するとよい。また,
試験片が着火しないときは,酸素濃度約25%又はそれ以上の濃度から開始するとよい。濃度を変える
場合は付表1によって酸素と窒素の流量の割合を決定する。ただし,燃焼円筒内の総流量は11.4l/min
であることを確認し,その割合の平衡を継続して保つようにしなければならない。
点火器の先端を上向きにした場合の炎の長さを1520mmに調節する。
酸素及び窒素流量調節バルブを開き,燃焼円筒内に約30秒間ガスを放出した後,試験片の上端に点

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火する。この場合,試験片の上端部全体が着炎し,炎状に燃えることを確認した後点火器の炎を取り
去り,直ちに燃焼時間と同時に燃焼長さの測定を開始する。
次の1)又は2)の操作を繰り返し,試験片の燃焼時間が3分以上継続して燃焼するか,又は着火後の
燃焼長さが50mm以上燃え続けるのに必要な最低の酸素流量とそのときの窒素流量を決定する。ただ
し,燃焼中はそれらの流量を変えてはならない。
1) 試験片の燃焼時間が3分を超える場合,又は燃焼長さが50mmを超える場合は,いずれも酸素濃度
が高すぎるので徐々に下げる。
2) 着炎後すぐに消えるか,燃焼時間3分未満又は燃焼長さが50mm未満で消える場合は,いずれも酸
素濃度が低すぎるので徐々に上げる。
表6 試験片の支持方法による区分
試験片の支持方法 試験片の形状,寸法 適用
区分 記号
E-1号
試験片を自立させて試験する場 *長さ 150mm 薄い材料や熱溶融する生地などを巻
合 *幅 20mm いて試験を行う場合
厚さ 試料の厚さ
E-2号
試験片をU字形保持具に取り付 長さ 150mm
けて試験する場合 E-3号 幅 60mm 熱溶融する生地などを試験片にガラ
厚さ 試料の厚さ ス繊維を縫い付けて試験を行う場合
注* 原則とする。
図7.3 E-1号試験片 図7.4 E-2号試験片 図7.5 E-3号試験片
c) 計算 b)によって試験を行い,次の式によって酸素指数を求める。試験回数は3回とし,その平均値
を求め,JIS Z 8401によって小数点以下1けたに丸める。
O寰
2
I
O..
O2寰 N2寰
ここに, [O2] : b)で得られた酸素の流量 (l/min)
[N2] : 上記に対応した窒素の流量 (l/min)

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注(4) ガラス繊維は,繊度100tex [{900D}] 110tex [{1 000D}] の長繊維のものを用いる。
(5) 充てん剤を含まないポリメタクリル酸メチルの注型品から切り出した試験片。

9. 記録方法

 試験方法の種類別に,次の事項を記録する。ただし,試験条件が異なる場合と,7.の注(1)
の洗濯方法によって処理を行った場合は,その条件を付記する。
a) -1法(45゜ミクロバーナ法)及びA-2法(45゜メッケルバーナ法)
1) 試験方法の種類
2) 残炎時間(測定値中の最長のもの)
3) 残じん時間(測定値中の最長のもの)
4) 燃焼面積(測定値中の最大のもの)
規定の加熱時間中に着炎するものは,更に着炎後,A-1法にあっては3秒,A-2法にあっては6
秒で炎を除く試験の結果に基づき,次の5)8)の事項を記録をする。
5) 加熱時間(燃焼面積が最大のものの加熱時間)
6) 残炎時間(測定値中の最長のもの)
7) 残じん時間(測定値中の最長のもの)
8) 燃焼面積(測定値中の最大のもの)
規定の加熱時間中に収縮するものは,更に試験片を5%たるませて固定し,A-1法にあっては1分
間,A-2法にあっては2分間加熱する試験の結果に基づき,次の9)の事項の記録をする。
9) 燃焼長さ(測定値中の最長のもの)
b) -3法(水平法)
1) 試験方法の種類
2) 燃焼長さ(平均値)
c) -4法(垂直法)
1) 試験方法の種類
2) 燃焼長さ(平均値)
d) 法(表面燃焼試験)
1) 試験方法の種類
2) 燃焼長さ(測定値中の最長のもの)
3) 残炎時間(測定値中の最長のもの)
e) 法(燃焼速度試験)
1) 試験方法の種類
2) ドライクリーニング処理の有無とその条件
3) 燃焼速度(平均値)
f) D法(接炎試験)
1) 試験方法の種類
2) 接炎回数(最少回数)
g) 法(酸素指数法試験)
1) 試験方法の種類
2) 試験片の区分
3) 酸素指数を決定したときの燃焼長さ (mm) 及び燃焼時間(秒)

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4) 酸素指数の個々の値及び平均値
5) 点火器の熱源の種類
6) 燃焼状態(燃焼中の異常な挙動,例えば,炭化,溶融たれ,曲がりなどがあった場合)
付表1 酸素流量及び窒素流量と酸素濃度との関係表
酸素濃度 酸素流量 窒素流量 酸素濃度 酸素流量 窒素流量 酸素濃度 酸素流量 窒素流量
(%) (l/min) (l/min) (%) (l/min) (l/min) (%) (l/min) (l/min)
5.3 0.60 10.80 25.0 2.85 8.55 44.7 5.10 6.30
5.7 0.65 10.75 25.4 2.90 8.50 45.2 5.15 6.25
6.1 0.70 10.70 25.9 2.95 8.45 45.6 5.20 6.20
6.6 0.75 10.65 26.3 3.00 8.40 46.1 5.25 6.15
7.0 0.80 10.60 26.8 3.05 8.35 46.5 5.30 6.10
7.5 0.85 10.55 27.2 3.10 8.30 46.9 5.35 6.05
7.9 0.90 10.50 27.6 3.15 8.25 47.4 5.40 6.00
8.3 0.95 10.45 28.1 3.20 8.20 47.8 5.45 5.95
8.8 1.00 10.40 28.5 3.25 8.15 48.2 5.50 5.90
9.2 1.05 10.35 28.9 3.30 8.10 48.7 5.55 5.85
9.6 1.10 10.30 29.4 3.35 8.05 49.1 5.60 5.80
10.1 1.15 10.25 29.8 3.40 8.00 49.6 5.65 5.75
10.5 1.20 10.20 30.3 3.45 7.95 50.0 5.70 5.70
11.0 1.25 10.15 30.7 3.50 7.90 50.4 5.75 5.65
11.4 1.30 10.10 31.1 3.55 7.85 50.9 5.80 5.60
11.8 1.35 10.05 31.6 3.60 7.80 51.3 5.85 5.55
12.3 1.40 10.00 32.0 3.65 7.75 51.8 5.90 5.50
12.7 1.45 9.95 32.5 3.70 7.70 52.2 5.95 5.45
13.2 1.50 9.90 32.9 3.75 7.65 52.6 6.00 5.40
13.6 1.55 9.85 33.3 3.80 7.60 53.1 6.05 5.35
14.0 1.60 9.80 33.8 3.85 7.55 53.5 6.10 5.30
14.5 1.65 9.75 34.2 3.90 7.50 53.9 6.15 5.25
14.9 1.70 9.70 34.6 3.95 7.45 54.4 6.20 5.20
15.4 1.75 9.65 35.1 4.00 7.40 54.8 6.25 5.15
15.8 1.80 9.60 35.5 4.05 7.35 55.3 6.30 5.10
16.2 1.85 9.55 36.0 4.10 7.30 55.7 6.35 5.05
16.7 1.90 9.50 36.4 4.15 7.25 56.1 6.40 5.00
17.1 1.95 9.45 36.8 4.20 7.20 56.6 6.45 4.95
17.5 2.00 9.40 37.3 4.25 7.15 57.0 6.50 4.90
18.0 2.05 9.35 37.7 4.30 7.10 57.5 6.55 4.85
18.4 2.10 9.30 38.2 4.35 7.05 57.9 6.60 4.80
18.9 2.15 9.25 38.6 4.40 7.00 58.3 6.65 4.75
19.3 2.20 9.20 39.0 4.45 6.95 58.8 6.70 4.70
19.7 2.25 9.15 39.5 4.50 6.90 59.2 6.75 4.65
20.2 2.30 9.10 39.9 4.55 6.85 59.6 6.80 4.60
20.6 2.35 9.05 40.4 4.60 6.80 60.1 6.85 4.55
21.1 2.40 9.00 40.8 4.65 6.75 60.5 6.90 4.50
21.5 2.45 8.95 41.2 4.70 6.70 61.0 6.95 4.45
21.9 2.50 8.90 41.7 4.75 6.65 61.4 7.00 4.40
22.4 2.55 8.85 42.1 4.80 6.60 61.8 7.05 4.35
22.8 2.60 8.80 42.5 4.85 6.55 62.3 7.10 4.30
23.2 2.65 8.75 43.0 4.90 6.50 62.7 7.15 4.25
23.7 2.70 8.70 43.4 4.95 6.45 63.2 7.20 4.20

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  • ISO 10528:1995(MOD)
  • ISO 4880:1997(MOD)
  • ISO 6925:1982(MOD)
  • ISO 6940:1984(MOD)
  • ISO 6941:1984(MOD)
  • ISO/FDIS 12138:1996(MOD)

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