JIS M 8820:2000 石炭類及びコークス類―ロットの全水分測定方法 | ページ 3

                                  表4 入荷炭の全水分測定記録及び計算の一例(大口試料3個,一段階乾燥方法)
                           参照番号 : 98-007                    適用規格 : JIS M 8820 : 2000              報告日時 : 1998-02-04
                                                               測定方法 : 一段階乾燥方法                 測定者 : 秋山次郎
                           銘柄名 : Lithgow                     試験試料の質量 : 2.5kg
                           船名 : 道策丸                        試験試料の最大粒度 : 10mm
                           荷役完了日時 : 1998-02-03
                                        05 : 17                 測定試料の質量 : 0.6kg
                                       1         2       3      4      5       6        7    8=5−6 9=7−6 10=8−9         11=10/8×100
                           大口試料サブロット インクリ試験試料 測定 乾燥前の乾燥容器 乾燥後の測定試料の 測定試料の          乾燥減量
                           番号    の質量     メント  の質量   試料 全質量  の質量   全質量  乾燥前質量 乾燥後質量質量      全水分測定結果
                                              個数             番号                                                         測定試料 試験試料
                                        (t)             (kg)           (g)     (g)      (g)      (g)       (g)       (g)      (%)      (%)
                                        hi       n                     W2      W1       W3                                     Bij     Bi
                              1       14 500     25      2.5    11   1 571.8  950.3   1 527.1   621.5     576.8      44.7     7.19     7.26
                                                                12   1 542.0  953.0   1 498.8   589.0     545.8      43.2     7.33
                              2       20 880     36      2.6    21   1 548.1  946.4   1 505.2   601.7     558.8      42.9     7.13     6.70
                                                                22   1 586.4  955.8   1 546.8   630.6     591.0      39.6     6.28
                              3       12 163     21      2.4    31   1 585.6  948.5   1 543.1   637.1     594.6      42.5     6.67     6.79
                                                                32   1 549.5  951.7   1 508.2   597.8     556.5      41.3     6.91
                           ロット     47 543     82                                                                          サブロット質量に
                           合計                                                                                               よる加重平均値
                                                                                                                                   6.9
                           ロットの全水分値
                                                                  .628
                                      14 500 .719+.733 +20 800 .713   12 163 .667+.691
                                  M=                                                  =.690 →6.9
                                                    2 14 500+20 88012 163
                                                                                         報告値
                           備考 測定試料番号21と22の測定値差は0.85と大きいが,許容差1.1の範囲内である。
                                                                                                                                               M8 820: 200
                                                                                                                                                          9
                                                                                                                                                          0

――――― [JIS M 8820 pdf 11] ―――――

10
M 8820 : 2000

7.4 二段階乾燥方法-大口試料ごとの場合

一般炭
    ロットの大きさ :  9 762t
    最大粒度 :        31.5mm
    灰分 :            15%以上
    荷揚げ能力 :      1 000t/h
    荷揚げ所要時間 : 
     9 762/1 000=約10 h
    インクリメントの最小必要個数(JIS M 8811 : 2000,表5-1から)
     ロットの大きさ,灰分→90
    インクリメント45個ずつの二つのサブロットに分ける。
    サブロットの質量
     9 762/2=4 881t
    インクリメント質量mikgの推定[JIS M 8811 : 2000,式(5-9)から]
                             CW   103
                         mi=         =27.7→約28kg
                               6.3S
                      ここに, Cは流量で1 000t/h,
                                Wはカッタの開口幅で100mm,
                                Sはカッタ速度で1.0m/s
    インクリメントごとに最大粒度11.2mm以下に粉砕し,(JIS M 8811 : 2000表9-4から)150gのインク
    リメントスコップでインクリメント縮分し,約3kgの試料を得る。
    最大粒度11.2mm以下の大口試料質量
       約3kg×45=約135kg
    135kgの試料を二段階乾燥方法の第1段階で乾燥することは到底不可能なので,大口試料を,150gの
    インクリメントスコップでインクリメント縮分し,約3kgの試料を得る。
    試料の厚さが約10mmになるように,約1kgずつ三つの金属ざらに平らに広げて,40℃以下で3h乾
    燥し,第1段階乾燥減量B (%) を求めた。
    第1段階で乾燥した試料を最大粒度2.8mm以下に粉砕し,二分器に2回通して約0.7kgの試験試料を
    得た。これから約5gの測定試料2個を分取し,第2段階乾燥減量C (%) を求めた。付図7との違い
    は,インクリメントごとに最大粒度11.2mm以下に粉砕したことである。
発電用炭
    ロットの大きさ :  貯炭場から発電設備に200t/hで搬送される1日分の発電用炭
                     4 800t
    最大粒度 :        11.2mm
    灰分 :            15%以上
    インクリメントの最小必要個数(JIS M 8811 : 2000,表5-1から)
     ロットの大きさ,灰分→60
    試料の保管時間を考慮し,4時間分800tをサブロットとする。これに対するインクリメント個数は10
    個。
    インクリメント質量mikgの推定[JIS M 8811 : 2000,式(5-9)から]

――――― [JIS M 8820 pdf 12] ―――――

                                                                                             11
                                                                                   M 8820 : 2000
                             CW   103
                         mi=         =9.2→約10kg
                               6.3S
                      ここに, Cは流量で200t/h,
                                Wはカッタの開口幅で100mm,
                                Sはカッタ速度で0.6m/s。
    大口試料質量
       約10kg×10個=約100kg
    二段階乾燥方法の第1段階乾燥設備の能力の関係で,インクリメント縮分方法(JIS M 8811 : 2000,
    表9-4)によって約3kgに縮分し,40℃以下で2時間乾燥して,第1段階乾燥減量B (%) を求める。
    第1段階で乾燥した試料を全量最大粒度2.8mm以下に粉砕し,約0.75kgの第2段階試験試料を調製
    する。約0.75kgの試験試料から2個の約5gの測定試料をはかりびんに分取して,第2段階の乾燥操
    作を行い,2個の第2段階乾燥減量C (%) を求める。
    同一試験試料についての2個の第2段階乾燥減量C (%) が許容差内にあったので,5.9によってロッ
    トの全水分 (%) の報告値を求めた。
           備考 乾燥ざらの底部を金網又はスリットとし,別に底部を付け,これを1組として用いる。
                                     付図1 乾燥ざらの一例

――――― [JIS M 8820 pdf 13] ―――――

12
M 8820 : 2000
              備考 A : 外のり寸法幅1 500×奥行き500×高さ1 600 (mm)
                 B : 乾燥室寸法  幅550×奥行き190×高さ720 (mm)
                 C : 温度調節器   入り口空気温度を調節しうるもの。
                 D : 送風モータ  空気流量を調節しうるもの。
                 E : ヒータ  第1段階乾燥用では40℃以下に,石炭用では107℃±2℃に,
                         コークス用では120200℃に保持しうるもの。
                 F :  ダンパ  各室の空気流量を調節できるもの。
                                      付図2 乾燥器の一例
     備考 内のり寸法720×1 100×1 060 (mm)
          試料ざら寸法 500×250×30 (mm)
          乾燥処理質量 25kg
          試料回転速度 0.50.6rpm
          使用温度  第1段階乾燥用は40℃以下,石炭用は107℃±2℃,
                コークス用は120200℃
                                 付図3 回転式電気乾燥器の一例

――――― [JIS M 8820 pdf 14] ―――――

                                                                                             13
                                                                                   M 8820 : 2000
                        付図4 一段階乾燥方法−インクリメントごとの場合

――――― [JIS M 8820 pdf 15] ―――――

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