5
B 5007 : 2008
付表 1 形状及び寸法(PA1形及びPA2形)
単位 mm
呼び寸法 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
d1 基準寸法 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
許容差 (h5) 0 0 0 0 0
−0.008 −0.009 −0.011 −0.013 −0.015
許容差 (d8)* −0.050 −0.065 −0.080 −0.011 −0.120
−0.077 −0.098 −0.119 −0.146 −0.174
d2 10.3 14.3 17.3 22.3 27.8 35.8 45.8 56.8 73.8 93.8
l1 最小 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8
l3 1.7 1.7 2.7 2.7 4.2 4.2 4.2 6.2 6.2 6.2
l4 4 4 6 6 10 10 10 16 16 16
l
基準寸法 許容差
80 0 ○
90 −1 ○ ○
100 ○ ○ ○ ○
112 ○ ○ ○ ○
125 ○ ○ ○ ○ ○
140 ○ ○ ○ ○ ○
160 ○ ○ ○ ○ ○
180 ○ ○ ○ ○ ○ ○
200 ○ ○ ○ ○ ○ ○
224 ○ ○ ○ ○ ○
250 ○ ○ ○ ○ ○
280 ○ ○ ○ ○ ○
315 ○ ○ ○ ○ ○
355 ○ ○ ○ ○ ○
400 ○ ○ ○ ○ ○
450 ○ ○ ○ ○
500 ○ ○ ○ ○
備考1. ○印のものを推奨する。
2. ダイセットの上下ダイホルダ及びパンチホルダの誤った組立を防止するためにガイド径を変える場合には,基
準寸法d1より細い11,15,19,24,30,38,48及び60を推奨する。
3. 加工方法によっては,センタ穴があってもよい。
注* PA2形の圧入部だけに適用する。
――――― [JIS B 5007 pdf 6] ―――――
6
B 5007 : 2008
付表 2 形状及び寸法(PB1形及びPB2形)
単位 mm
呼び寸法 25 32 40 50 63 80 100
d1 基準寸法 25 32 40 50 63 80 100
許容差 (h5) (1) 0 0 0 0
−0.009 −0.011 −0.013 −0.015
許容差 (g6) (1)−0.007 −0.009 −0.010 −0.012
−0.020 −0.025 −0.029 −0.034
許容差 (r6) +0.041 +0.050 +0.060 +0.062 +0.073
(圧入部) +0.028 +0.034 +0.041 +0.043 +0.051
l1 最小 6 6 6 8 8 8 8
l2 最小 32 40 40 50 63 80 100
l
基準寸法 許容差
125 0 ○ ○
140 −1 ○ ○ ○
160 ○ ○ ○ ○
180 ○ ○ ○ ○ ○
200 ○ ○ ○ ○ ○ ○
224 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
250 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
280 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
315 ○ ○ ○ ○ ○ ○
355 ○ ○ ○ ○ ○
400 ○ ○ ○ ○ ○
450 ○ ○ ○ ○
500 ○ ○ ○ ○
注(1) 公差域クラスg6は,ガイドブシュBE2形と組み合わせて使用する場合に適用する。
備考1. ○印のものを推奨する。
2. ダイセットの上下ダイホルダ及びパンチホルダの誤った組立を防止するためにガイド径を変える場合には,基
準寸法d1より細い24,30,38,48及び60を推奨する。
3. 加工方法によっては,センタ穴があってもよい。
付表 3 形状及び寸法(PC形)
――――― [JIS B 5007 pdf 7] ―――――
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B 5007 : 2008
単位 mm
呼び寸法 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
d1 基準寸法 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
許容差 (h5) 0 0 0 0 0
−0.008 −0.009 −0.011 −0.013 −0.015
D2 基準寸法 22 28 32 40 48 58 70 85 105 125
許容差 (k5) +0.011 +0.013 +0.015 +0.018 +0.021
+0.002 +0.002 +0.002 +0.003 +0.003
D3 30 36 40 48 56 66 80 95 117 137
l2 最小 20 25 32 32 40 40 50 63 80 100
l4 10 10 12 12 15 15 18 18 22 22
l1 最小 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8
l
基準寸法 許容差
80 0 ○
90 −1 ○ ○
100 ○ ○ ○
112 ○ ○ ○ ○
125 ○ ○ ○ ○ ○
140 ○ ○ ○ ○ ○
160 ○ ○ ○ ○ ○ ○
180 ○ ○ ○ ○ ○ ○
200 ○ ○ ○ ○ ○ ○
224 ○ ○ ○ ○ ○
250 ○ ○ ○ ○ ○ ○
280 ○ ○ ○ ○ ○
315 ○ ○ ○ ○ ○
355 ○ ○ ○ ○ ○
400 ○ ○ ○ ○
450 ○ ○ ○ ○
注* テーパ比は任意とする。ただし,共加工とする。
備考1. ○印のものを推奨する。
2. ダイセットの上下ダイホルダ及びパンチホルダの誤った組立を防止するためにガイド径を変える場合には,基
準寸法d1より細い11,15,19,24,30,38,48及び60を推奨する。
3. 加工方法によっては,センタ穴があってもよい。
付表 4 形状及び寸法(PD形)
――――― [JIS B 5007 pdf 8] ―――――
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B 5007 : 2008
単位 mm
呼び寸法 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
d1 基準寸法 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
許容差 (h5) 0 0 0 0 0
−0.008 −0.009 −0.011 −0.013 −0.015
許容差 (j6) +0.008 +0.009 +0.011 +0.012 +0.013
−0.003 −0.004 −0.005 −0.007 −0.009
d2 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125
l1 最小 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8
l2 最小 12 16 20 25 32 40 50 50 63 63
l
基準寸法 許容差
63 0 ○
80 −1 ○ ○ ○ ○
90 ○ ○ ○ ○ ○
100 ○ ○ ○ ○ ○
112 ○ ○ ○ ○ ○
125 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
140 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
160 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
180 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
200 ○ ○ ○ ○ ○ ○
224 ○ ○ ○ ○ ○
250 ○ ○ ○ ○ ○ ○
280 ○ ○ ○ ○ ○
315 ○ ○ ○ ○ ○
355 ○ ○ ○ ○ ○
400 ○ ○ ○ ○
450 ○ ○ ○ ○
500 ○ ○ ○
注(2) 2寸法の一部を組付けの案内とする場合には,公差域クラスj6を小さくできる。
備考1. ○印のものを推奨する。
2. ダイセットの上下ダイホルダ及びパンチホルダの誤った組立を防止するためにガイド径を変える場合には,基
準寸法d1より細い11,15,19,24,30,38,48及び60を推奨する。
3. 加工方法によっては,センタ穴があってもよい。
付表 5 形状及び寸法(PJ1形)
――――― [JIS B 5007 pdf 9] ―――――
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B 5007 : 2008
単位 mm
呼び寸法 8 10 13 16 19 20 22 25 32 40 45 50
d1 基準寸法 8 10 13 16 19 20 22 25 32 40 45 50
許容差 (h4) 0 0 0 0
−0.004 −0.005 −0.006 −0.007
許容差 (m5) +0.012 +0.015 +0.017 +0.020
+0.006 +0.007 +0.008 +0.009
l1 4 6 8
l2 10 13 16 20 25 32 40 50 50 50
M ねじの呼び M4 M5 M6 M8 M10 M12
l3 有効深さ 9 12 15 20 25 30
l
基準寸法 許容差
30 0 ○
40 −1 ○ ○ ○
50 ○ ○ ○ ○ ○
60 ○ ○ ○ ○ ○ ○
63 ○ ○ ○ ○ ○ ○
70 ○ ○ ○ ○ ○ ○
80 ○ ○ ○ ○ ○ ○
90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
100 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
110 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
112 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
120 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
125 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
140 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
160 ○ ○ ○ ○ ○
180 ○ ○ ○ ○
200 ○ ○ ○
224 ○ ○
250 ○
備考1. ○印のものを推奨する。
2. 加工方法によっては,センタ穴があってもよい。
付表 6 形状及び寸法(PJ2形)
――――― [JIS B 5007 pdf 10] ―――――
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JIS B 5007:2008の引用国際規格 ISO 一覧
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