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B 8367-2 : 2009
表5−MS2の取付寸法及びその許容差
単位 mm
内径 TS SB LH XS SS+a) ZB+a), b) T US CO c) KC c) EH
公差域 公差域 公差域 ±2 ±1.25 最大 公差域 最大 公差域 最小
クラス クラス クラス クラス クラス
js13 H13 h10 js13 N9
25 54 6.6 19 33 73 121 8.5 72 − − 39±1.5
32 63 9 22 45 73 137 12.5 84 − − 44.5±1.5
40 83 11 31 45 98 166 12.5 103 12 4 62.5±1.5
50 102 14 37 54 92 176 19 127 12 4.5 74.5±1.5
63 124 18 44 65 86 185 26 161 16 4.5 89±1.5
80 149 18 57 68 105 212 26 186 16 5 114.5±1.5
100 172 26 63 79 102 225 32 216 16 6 128±2
125 210 26 82 79 131 260 32 254 20 6 164.5±2
160 260 33 101 86 130 279 38 318 30 8 203.5±2
200 311 39 122 92 172 336 44 381 40 8 244.5±2
注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,ストローク
を加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定に
よる。
b) B寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する
最も外側の位置である。
c) キー溝加工は,受渡当事者間の協定による。
――――― [JIS B 8367-2 pdf 11] ―――――
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B 8367-2 : 2009
表6−MX1,MX2及びMX3の取付寸法とその許容差
MX1 MX2 MX3
単位 mm
内径 ロッド径 DD BB WH ZJ+a) B VD TG ZB+a), b)
MM 公差域 +3 ±2 ±1 公差域 最小 公差域 最大
0
クラス クラス クラス
6g f9 js13
12 24
M5×0.8
25 14 19 15 114 26 5 28.3 121
18 30
14 26
32 18 M6×1 24 25 128 30 5 33.2 137
22 34
18 30
40 22 M8×1 35 25 153 34 5 41.7 166
28 42
22 34
50 28 M12×1.25 46 25 159 42 5 52.3 176
36 50
28 42
63 36 M12×1.25 46 32 168 50 5 64.3 185
45 60
36 50
80 45 M16×1.5 59 31 190 60 5 82.7 212
56 72
45 60
100 56 M16×1.5 59 35 203 72 5 96.9 225
70 88
56 72
125 70 M22×1.5 81 35 232 88 5 125.9 260
90 108
70 88
160 90 M27×2 92 32 245 108 5 154.9 279
110 133
90 108
200 110 M30×2 115 32 299 133 5 190.2 336
140 163
注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,
ストロークを加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,
受渡当事者間の協定による。
b) B寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが
占有する最も外側の位置である。
――――― [JIS B 8367-2 pdf 12] ―――――
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表7−MP1,MP3及びMP5の取付寸法とその許容差
MP1 MP3 MP5
単位 mm
内径 CB CD MR L XC+a) EW EP EX CX MS LT UB XO+a) Z b)
公差域 公差域 最大 最小 ±1.5 公差域 最大 最大 最小 最大 ±1.5 最小
クラス クラス クラス
A13 H9 h14
0 0
25 12 10 12 13 127 12 8 12 −0.008
10 −0.12 20 16 25 130
0 0
32 16 12 17 19 147 16 11 16 −0.008
14 −0.12 22.5 20 34 148
0 0
40 20 14 17 19 172 20 13 20 −0.012
16 −0.12 29 25 42 178
0 0
50 30 20 29 32 191 30 17 25 −0.012
20 −0.12 33 31 62 190
0 0
63 30 20 29 32 200 30 19 30 −0.012
22 −0.12 40 38 62 206
0 0 3°
80 40 28 34 39 229 40 23 40 −0.012
28 −0.12 50 48 83 238
0 0
100 50 36 50 54 257 50 30 50 −0.012
35 −0.12 62 58 103 261
0 0
125 60 45 53 57 289 60 38 60 −0.015
44 −0.15 80 72 123 304
0 0
160 70 56 59 63 308 70 47 80 −0.015
55 −0.15 100 92 143 337
0 0
200 80 70 78 82 381 80 57 100 −0.02
70 −0.2 120 116 163 415
注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを
加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。
b) はスフェリカルアイの揺動角度。
――――― [JIS B 8367-2 pdf 13] ―――――
B8
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表8−MT1,MT2及びMT4の取付寸法とその許容差
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2 : 2009
MT1 MT2 MT4
単位 mm
内径 TC UT TD XG TL XJ+a)
ZB+a), b) AD UW TM UM XV c), d) MT4形の
公差域 参考 公差域 ±2 公差域 最大 ±1.5 最小 最大 公差域 参考 ±2 最小スト
クラス クラス クラス クラス 最小 最大寸法 ロークd)
h14 f8 js13 h14 寸法
25 38 58 12 44 10 121 101 20 63 48 68 82 72+ストローク 10
32 44 68 16 54 12 137 115 25 75 55 79 96 82+ストローク 14
40 63 95 20 57 16 166 134 30 92 76 108 107 88+ストローク 19
50 76 116 25 64 20 176 140 40 112 89 129 117 90+ストローク 27
63 89 139 32 70 25 185 149 40 126 100 150 132 91+ストローク 41
80 114 178 40 76 32 212 168 50 160 127 191 147 99+ストローク 48
100 127 207 50 71 40 225 187 60 180 140 220 158 107+ストローク 51
125 165 265 63 75 50 260 209 73 215 178 278 180 109+ストローク 71
160 203 329 80 75 63 279 230 90 260 215 341 198 104+ストローク 94
200 241 401 100 85 80 336 276 110 355 279 439 226 130+ストローク 96
注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差は呼びストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを加算した長さに与える。た
だし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。
b) B寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する最も外側の位置である。
c) Vは受渡当事者間の協定によって寸法を定める。
d) Vの最小寸法(ロッド側)と最大寸法(キャップ側)を確保するために,ストロークは表に示す最小ストローク以上でなければならない。
――――― [JIS B 8367-2 pdf 14] ―――――
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B 8367-2 : 2009
附属書JA
(参考)
参考文献
JIS B 0202:1999 管用平行ねじ
注記 対応国際規格 : ISO 228-1:1994,Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads
−Part 1: Dimensions, tolerances and designation (MOD)
JIS B 0401-2:1998 寸法公差及びはめあいの方式−第2部 : 穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表
注記 対応国際規格 : ISO 286-2:1988,ISO system of limits and fits−Part 2: Tables of standard tolerance
grades and limit deviations for holes and shafts (IDT)
JIS B 1001:1985 ボルト穴径及びざぐり径
注記 対応国際規格 : ISO 273:1979,Fasteners−Clearance holes for bolts and screws (MOD)
JIS B 1002:1985 二面幅の寸法
注記 対応国際規格 : ISO 272,Fasteners−Hexagon products−Widths across flats (MOD)
JIS B 2401:2005 Oリング
注記 対応国際規格 : ISO 3601-1:2002,Fluid power systems−O-rings−Part 1: Inside diameters,
cross-sections, tolerances and size identification code (MOD)
JIS B 8366-2:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第2部 : 呼び
圧力
JIS B 8367-3 油圧シリンダ取付寸法−第3部 : 片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド
締付式(内径250 mm500 mm)
注記 対応国際規格 : ISO 6020-3,Hydraulic fluid power−Mounting dimensions for single rod cylinders, 16
MPa (160 bar) eries−Part 3: Compact series with bores from 250 mm to 500 mm (MOD)
JIS B 8377-2:2002 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダの試験・検査−第2部 : 油圧シリンダ受
渡検査
注記 対応国際規格 : ISO 10100:2001,Hydraulic fluid power−Cylinders−Acceptance tests (MOD)
JIS B 8394-1:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第1部 : ピストンシール用ハ
ウジング
注記 対応国際規格 : ISO 7425-1:1988,Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized,
plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 1: Piston seal housings (IDT)
JIS B 8394-2:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第2部 : ロッドシール用ハウ
ジング
注記 対応国際規格 : ISO 7425-2:1989,Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized,
plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 2: Rod seal housings (IDT)
JIS B 8395:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−往復動用ワイパリングのハウジング−寸
法及び許容差
注記 対応国際規格 : ISO 6195:1986,Fluid power systems and components−Cylinders−Housings for rod
wiper rings in reciprocating applications−Dimensions and tolerances (IDT)
JIS B 8396:2000 油圧−シリンダ−往復動用ピストン及びロッドシールのハウジング−寸法及び許容差
――――― [JIS B 8367-2 pdf 15] ―――――
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JIS B 8367-2:2009の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 6020-2:2006(MOD)
JIS B 8367-2:2009の国際規格 ICS 分類一覧
- 23 : 一般的に利用される流体システム及びその構成要素 > 23.100 : 流体動力システム > 23.100.20 : シリンダ
JIS B 8367-2:2009の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0203:1999
- 管用テーパねじ
- JISB0209-3:2001
- 一般用メートルねじ―公差―第3部:構造体用ねじの寸法許容差
- JISB2351-1:2000
- 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手―第1部:24°くい込み式管継手
- JISB2355-1:2000
- 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手―Oリングシールによるメートルねじポート及び継手端部―第1部:Oリングシールポート
- JISB8366-1:2018
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第1部:シリンダ内径及びピストンロッド径並びにこれらの面積比
- JISB8366-3:2019
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第3部:標準ピストンストローク
- JISB8366-4:2019
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第4部:ピストンロッド先端形状及び寸法
- JISB8366-5:2015
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第5部:識別記号
- JISB8367-1:2009
- 油圧シリンダ取付寸法―第1部:片ロッド―16MPaシリーズ―丸カバー形―溶接フランジ式及びねじ込みフランジ式(内径25mm～500mm)
- JISB8404-4:2010
- 油圧―シリンダの附属金具寸法―第4部:角カバー形(内径25mm～200mm),16MPaシリーズ