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K 6927-2 : 1997 (ISO 4894-2 : 1995)
性質 単位 規格 試験片のタイプ 試験片 試験条件及び補足説明
及び寸法 の
mm 作り方
曲げ弾性率 MPa JIS K 7171 JIS K 7139 M 試験速度2 mm/min
(ISO 178) (ISO 3167)
曲げ強さ MPa JIS K 7171 JIS K 7139 M 試験速度2 mm/min
(ISO 178) (ISO 3167)
シャルピー衝撃強さ kJ/m2 JIS K 7111 80×10×4 M 方法1eA
(ノッチ付き) (ISO 179) V−ノッチ r=0.25 (エッジワイズ衝撃)
シャルピー衝撃強さ kJ/m2 JIS K 7111 80×10×4 M 方法1eU
(ノッチなし) (ISO 179) (エッジワイズ衝撃)
引張衝撃強さ kJ/m2 JIS K 7160 80×10×4 M ノッチ付きシャルピー
(ノッチ付き) (ISO 8256) ダブルV−ノッチ 試験で破壊しなかった
r=1 場合だけに適用する。
熱的性質
ガラス転移温度 ℃ IEC 1006 成形材料 − A法(DSC又はDTA)
20℃/min
荷重たわみ温度 ℃ JIS K 7191-1110×10×4 M 0.45MPa
(ISO 75-1) 又は 及び
JIS K 7191-280×10×4 1.8MPa
(ISO 75-2)
ビカット軟化温度 ℃ ISO 306 10×10×4 M 昇温速度 50℃/h
荷重 50N
燃焼性 mm/min ISO 1210 125×13×3 M A法 : 試験片の
水平燃焼速度
着火性 % ISO 4589 80×10×4 M 手順A−上面着火
電気的性質
比誘電率 − IEC 250 ≧80×≧80×1 Q 周波数 : 100Hz及び
誘電正接 1MHz,電極のエッジの
影響を補償する。
体積抵抗率 攀 IEC 93 Q 電圧100V
表面抵抗率 圀
耐電圧 kV/mm IEC 243-1 ≧80×≧80×1 Q 25mm/75mmの同軸シ
リンダー形の電極を使
用する。
IEC 296の変圧器油に
≧80×≧80×3 M 浸せきする。短時間試
験法(迅速昇圧法)を
使用する。
耐トラッキング性 − JIS C 2134 ≧15×≧15×4 M 溶液Aを使用する。
(IEC 112)
その他の性質
吸水率 % ISO 62 50×50×3 M 23℃の水中に24時間
又は 3 浸せきする。
% 厚さ≦1 Q 23℃の水中での飽和値
% Q 23℃,50%RHでの飽和
値
密度 kg/m3 ISO 1183 10×10×4 M 射出成形試験片からサ
ンプルを採取する。
M : 射出成形
Q : 圧縮成形
――――― [JIS K 6927-2 pdf 6] ―――――
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K 6927-2 : 1997 (ISO 4894-2 : 1995)
表4 成形用及び押出用SANに特に有用な追加の諸性質及び試験条件
性質 単位 規格 試験片のタイプ 試験片 試験条件及び補足説明
及び寸法 の
mm 作り方
残留スチレンモノマー含有 % ISO 2561 成形材料 − −
率
残留アクリロニトリルモノ % ISO 4581 成形材料 − −
マー含有率
結合アクリロニトリル含有 % − 成形材料 − (附属書A参照)
率
――――― [JIS K 6927-2 pdf 7] ―――――
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K 6927-2 : 1997 (ISO 4894-2 : 1995)
附属書A(規定) 連続相中の結合アクリロニトリル含有率の求め方
A.1 原理 連続相中の非結合樹脂は,分散したエラストメリック相から分離し,この樹脂中の窒素含有
率を求め,そして連続相のアクリロニトリル含有率を計算する。
A.2 操作手順
A.2.1 n-ヘキサンを用いた予備抽出 乾燥した粒状物(およそ3mm×3mm×3mm)をn-ヘキサンを用い
てソクスレー装置の中で約80時間抽出する。この時間内に酸化防止剤や潤滑剤などの添加剤は取り除かれ
る。
残留物を少なくとも2時間,60℃真空下で乾燥する。
A.2.2 アセトンを用いた抽出 A.2.1で得られた残留物1.2gをアセトン50cm3を用い,24時間室温で時折
かくはんしながら抽出する。不溶残留物を含む分散溶液を遠心分離(20 000rev/minで約40分)して,樹
脂溶液を分離する。
アセトンを用いて数回,残留物を抽出して,遠心分離で分離する。
アセトン抽出物はすべての非結合樹脂を含有している。それを10倍の容量の−10℃のメタノールに注い
で沈殿させる。
60℃真空下で沈殿した樹脂を乾燥する。
A.2.3 アクリロニトリル含有率 沈殿した樹脂の窒素含有率を求める。
ISO 1656に規定されたケルダール−セミミクロ法で,次の式を使用して窒素含有率からアクリロニトリ
ル含有率を計算する。
AN=3.79N
ここに, AN : アクリロニトリル含有率,質量百分率で表示
N : 窒素含有率,質量百分率で表示
3.79 : アクリロニトリル (C2H3CN) と窒素の相対分子量の比率
備考1. アクリロニトリル含有率は,別途,熱分解/熱伝導度法によって求めてもよい。
――――― [JIS K 6927-2 pdf 8] ―――――
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K 6927-2 : 1997 (ISO 4894-2 : 1995)
附属書(規定) アクリロニトリル・スチレン樹脂
(AS樹脂)試験方法
Testing methods for AS resins
まえがき この附属書は,国際規格を日本工業規格(日本産業規格)に導入するため,経過措置として添付するが2001
年3月31日まで適用する。
参考 この附属書は,従来の日本工業規格(日本産業規格)JIS K 6875 : 1995に一致している。
1. 適用範囲 この附属書は,アクリロニトリル・スチレン樹脂(以下,AS樹脂という。)の試験方法に
ついて規定する。
なお,AS樹脂にブルーイング剤,酸化防止剤,滑剤及び重合助剤を添加したもの,着色品種,光安定
品種,帯電防止品種,難燃品種,充てん材配合品種などの特殊な品種にも適用する。
参考 この規格では,SANと呼んでいる。
備考1. この附属書の引用規格を,次に示す。
JIS K 6900-1994 プラスチック−用語
JIS K 7100-1981 プラスチックの状態調節及び試験場所の標準状態
JIS K 7110-1984 硬質プラスチックのアイゾット衝撃試験方法
JIS K 7112-1980 プラスチックの密度と比重の測定方法
JIS K 7113-1995 プラスチックの引張試験方法
JIS K 7202-1995 プラスチックのロックウェル硬さ試験方法
JIS K 7203-1995 硬質プラスチックの曲げ試験方法
JIS K 7206-1961 熱可塑性プラスチックのビカット軟化温度試験方法
JIS K 7207-1995 硬質プラスチックの荷重たわみ温度試験方法
JIS K 7210-1995 熱可塑性プラスチックの流れ試験方法
2. この附属書の対応国際規格を,次に示す。
ISO 4894/2 Plastics−Styrene/acrylonitrile (SAN) opolymer moulding and extrusion materials−
Part 2 : Determination of properties
2. 用語の定義 この附属書で用いる主な用語の定義は,JIS K 6900による。
3. 試験項目 試験項目は,次のとおりとする。
(1) メルトフローレート
(2) 比重及び密度
(3) 引張試験
(4) 曲げ試験
(5) アイゾット衝撃試験
(6) ロックウェル硬さ試験
(7) ビカット軟化温度試験
――――― [JIS K 6927-2 pdf 9] ―――――
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K 6927-2 : 1997 (ISO 4894-2 : 1995)
(8) 荷重たわみ温度試験
4. 試験の一般条件 試験の一般条件は,次のとおりとする。
(1) 試料の予備乾燥 試験片の成形及びメルトフローレートの測定に用いる試料は,予備乾燥(1)を行う。
注(1) 一般的な乾燥条件は,80℃で4時間とする。
なお,成形材料の種類によっては乾燥条件が若干異なることがある。この場合,材料メーカ
ーの指定する条件による。
また,予備乾燥後,再吸湿するおそれのある場合は,デシケーター中などで保存する。
(2) 試験片の作製 試験片は,規定の形状及び寸法になるように射出成形若しくは圧縮成形によって作製
するか,又は射出成形,若しくは圧縮成形したシートから,規定の形状・寸法になるように切り取る
か,打ち抜くか,又は切削加工(2)によって作製する。
注(2) 切削加工するときは,その切削熱などによって材料の性質が変化しないよう十分注意しなけれ
ばならない。
(3) アニーリング アニーリングは行わない。
なお,荷重たわみ温度試験については,必要があれば,当事者間の協定によってアニーリングを行
う。
(4) 試験片の状態調節 試験片は,成形後速やかにJIS K 7100の標準温度状態2級及び標準湿度状態2級
[温度23±2℃及び相対湿度 (50±5) %]において,16時間以上状態調節する。
なお,ビカット軟化温度及び荷重たわみ温度試験に用いる試験片は,成形後速やかにJIS K 7100の
標準温度状態2級(温度23±2℃)の雰囲気下に置かれたデシケーター中に入れ,16時間以上状態調
節する。
(5) 試験場所の標準状態 引張試験,曲げ試験,アイゾット衝撃試験及びロックウェル硬さ試験は,(4)と
同じ温度及び湿度[温度23±2℃及び相対湿度 (50±5) %]の室内で行う。
5. 試験方法 試験方法は,次のとおりとする。
なお,試験条件が複数規定されている場合は,試験結果にその条件を付記する。
(1) メルトフローレート メルトフローレートの試験は,JIS K 7210によって行う。この場合,標準試験
条件は,JIS K 7210の表1の条件11(試験温度220℃,試験荷重98.07N)とする。
なお,試験温度200℃,試験荷重49.03Nを用いてもよい。
(2) 比重及び密度 比重及び密度の測定は,JIS K 7112によって行う。この場合,水の温度は23±0.5℃と
する。
(3) 引張試験 引張試験は,JIS K 7113によって行う。この場合,試験片は,1号形を用い,厚さ4±0.2mm
とし,試験速度は,速度C(毎分5mm±20%)とする。
(4) 曲げ試験 曲げ試験は,JIS K 7203によって行う。この場合,試験片は,標準寸法[幅10±0.5mm,
高さ (h) 4±0.2mm,長さ80mm以上],支点間距離 (L) は68±0.5mm (=17h) ,試験速度 (V) は毎分
2mm±10%とする。
(5) アイゾット衝撃試験 アイゾット衝撃試験は,JIS K 7110によって行う。この場合,標準試験片寸法
は,1号A(長さ80±2mm,厚さ10.0±0.1mm,幅4.0±0.2mm)とする。
なお,2号A(長さ64±2mm,厚さ12.7±0.1mm,幅213mm)を用いてもよい。
(6) ロックウェル硬さ試験 ロックウェル硬さ試験は,JIS K 7202によって行う。スケールは,Mスケー
――――― [JIS K 6927-2 pdf 10] ―――――
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JIS K 6927-1:1997の国際規格 ICS 分類一覧
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