JIS B 2005-8-1:2004 工業プロセス用調節弁―第８部：騒音―第１節：調節弁の空気力学的流動騒音の実験室における測定 | ページ 2

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B2005-8-1 : 2004 (IEC 60534-8-1 : 1986)
c) 上流側流体温度                                                   ℃ 又は K
d) 測定状態での流量                                                 m3/h注(3)
e) 気圧                                                             kPa又は bar
f)  相対トラベル                                                    無名数
g) 音響的データ                                                     dB
      A特性音圧レベル及び 180 Hz (250 Hz オクターブバンド又は 200 Hz の1/3オクターブ中心周波
    数)から22 400 Hz (16 000 Hz オクタ−ブバンド又は 20 000 Hz の1/3オクタ−ブ中心周波数)までの
    1/3オクターブバンド又はオクターブバンド周波数分析の記録をとる。A特性での測定値は,dB(A)と
    表示する。
h) 供試品(少なくとも次の事項を含む。)
  1) バルブの呼び径
  2) 継手
  3) 流れ方向
  4) 定格容量係数(AV,KV,CV)                                       (JIS B 2005-1参照)
  5) 定格トラベル                                                   mm
i)  試験設備(次の事項を含む。)
  1) 配管及び計測器の配置概要
  2) 配管の呼び径及び肉厚
  3) 配管材料
  4) 環境室(特定のものであれば)
  5) 試験設備の寸法概要
j)  試験流体(次の事項の一つを含む。)
  1) 分子量                                                         無名数
  2) 密度                                                           kg/m3
k) 計測器
l)  マイクロホン位置
m) 試験トラベルにおける容量係数(AV,KV,CV)                         (JIS B 2005-1参照)
  1) 調節弁の差圧比係数 (レジューサ,エキスパンダ なし)   T          無名数
  2) 調節弁の差圧比係数 (レジューサ,エキスパンダ 付)   TP           無名数
  3) 配管補正係数 FP                                                無名数
  4) この規格からの逸脱事項
    注(3) 体積流量m3/hは,101.325 kPa(1.013 25 bar)で0 ℃又は15.5 ℃のいずれかの標準状態とする。

――――― [JIS B 2005-8-1 pdf 6] ―――――

                                                                                              5
                                                             B2005-8-1 : 2004 (IEC 60534-8-1 : 1986)
                                             表 1
                                                           管の呼び厚さ
                   呼び径           管の外径
                   (DN)           (mm)           PN 100       スケジュール 40
                                                     (mm)           (mm)
                  コラム1          コラム2          コラム3          コラム4
                     10             17.2              2.3*           2.31
                     15             21.3              2.8*           2.77
                     20             26.9              2.9*           2.87
                     25             33.7              3.2             3.38
                     32             42.4              3.6             3.56
                     40             48.3              3.6             3.68
                     50             60.3              4.0             3.91
                     65             76.1              5.0             5.16
                     80             88.9              5.6             5.49
                    100            114.3              6.3             6.02
                    125            139.7              6.3             6.55
                    150            168.3              7.1             7.11
                    200            219.1              8.0             8.18
                    250            273.0             10.0             9.27
                    300            323.9             10.0            10.31
         備考1. コラム2の管の外径は,ISO 7/1によるねじ接続用の管には適用しない。ねじの接続用の
                管は,ISO 65から選定する。
             2. コラム2の寸法及びコラム3(*印を除く)のすべての寸法は,ISO 4200による。
             3. *印の値を除き,ISO 4200のシリ−ズFは,表1のコラム3と一致する。管の呼び厚さ
                は,スケジュール40に最も近いミリメートルに換算した値である。この厚さは,PN 100
                以下のレーティングに適用する。
             4. コラム4の管の呼び厚さは,クラス600以下に適用し,ミリメートルに換算したスケジ
                ュ−ル40の値と一致する。

――――― [JIS B 2005-8-1 pdf 7] ―――――

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B2005-8-1 : 2004 (IEC 60534-8-1 : 1986)
       システム要素
         1 = 高圧源                                7 = 供試品
         2 = 上流側絞り弁 [注(6)]                8 = 試験区間の配管
         3 = 上流側インラインサイレンサ[注(6)]   9 = 音響的環境(測定室) [注(4),注(6)
         4 = 流量測定装置 [注(5)]               10 = 下流側インラインサイレンサ [注(6)]
         5 = 温度測定装置                         11 = 下流側絞り弁 [注(6)]
         6 = 圧力測定装置                         12 = マイクロホン [注(4)]
   注(4) 12 (マイクロホン)と9 (音響的環境)の設置については,図2a及び図2bを参照。
     (5) 4(流量測定装置)は,オプション。
     (6) 2,3,9,10及び11は,場合によってオプション。
                             図 1 調節弁の騒音試験−システム要素

――――― [JIS B 2005-8-1 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
                                                             B2005-8-1 : 2004 (IEC 60534-8-1 : 1986)
        システム要素
           6 = 圧力測定装置
           7 = 供試品
           8 = 試験区間の配管 [注(9)]
           9 = 音響的環境(測定室)
          12 = マイクロホン [注(8)]
   注(7)    =出口側配管の呼び径 (mm)
     (8) マイクロホンは,配管の外表面から1 mの距離に配置し,最も近い測定室の表面から0.5 m以上離
        さなければならない。
     (9) 試験測定室内の試験区間の配管は,フランジ,継手又はその他の管壁補強材がなく,連続していな
        ければならない。
     (10) 150 mm(6インチ)以下の供試品は,最小1.0 m,最大3.0 mとする。150 mmを超える場合は,最小6
        D,最大20 Dとする(詳細説明は,6.2を参照)。
                        図 2a 音響的環境の外側に供試品がある場合の配置

――――― [JIS B 2005-8-1 pdf 9] ―――――

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B2005-8-1 : 2004 (IEC 60534-8-1 : 1986)
            6 = 圧力測定装置
            7 = 供試品
            8 = 試験区間の配管 [注(13)]
            9 = 音響的環境(測定室)
           12 = マイクロホン [注(12)]
  注(11)   =出口側配管の呼び径 (mm)
    (12) マイクロホンは,配管の外表面から1 mの距離に配置し,最も近い測定室の表面から0.5 m以上離さなければ
       ならない。
    (13) 試験測定室内の試験区間の配管は,フランジ,継手又はその他の管壁補強材がなく連続していなければならな
       い。
    (14) 150 mm(6インチ)以下の供試品は,最小1.0 m,最大3.0 mとする。150 mmを超える場合は,最小6 D,最大20
       Dとする(詳細説明は,6.2を参照)。
                        図 2b 音響的環境の内側に供試品がある場合の配置

――――― [JIS B 2005-8-1 pdf 10] ―――――

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