JIS B 6064-1:2013 ２面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端―第１部：中空テーパシャンク―寸法 | ページ 3

                                                                                              9
                                                                B 6064-1 : 2013 (ISO 12164-1 : 2001)
                                          附属書A
                                          (規定)
                                          逃げ詳細
  図A.1は,逃げの形状(図1の4参照)を示す。
  逃げの寸法は,表A.1による。
                     ds=テーパシャンク直径
                                       図A.1−逃げの形状
                                       表A.1−逃げの寸法
                                                             単位 mm
                             r      t1 1.00    f       g≒     t2.0005
                            0.2      0.1      1        0.9      0.1
                            0.4      0.2      2        1.1      0.1
                            0.6      0.2      2        1.4      0.1
                            1        0.2      2.5      1.8      0.1
                            1.6      0.3      4        3.1      0.2
  この規格に基づいた逃げの表示は,次による。
a) “逃げ”
b) 半径,r,mm
c) 深さ,t1,mm
    例 半径r=0.6 mm,深さt1=0.2 mmの逃げの表示は,次による。
          逃げ 0.6×0.2

――――― [JIS B 6064-1 pdf 11] ―――――

10
B 6064-1 : 2013 (ISO 12164-1 : 2001)
                                          附属書B
                                          (参考)
                                       使用推奨条件
B.1   クランプ力
  中空テーパシャンク及び主軸端の公差が本体に規定した範囲内で変わるとき,フランジ面に作用するク
ランプ力の割合は変化する。ただし,表B.1に示した力でクランプすると,フランジ面に作用する割合は
75 %以上になる。フランジ面に作用するクランプ力の大きさは,テーパ結合部のトルク伝達能力及び剛性
を決定する。
  表B.1に示したクランプ力は,中空テーパシャンク−A形及びC形だけに適用する。
                                     表B.1−推奨クランプ力
                呼び寸法  mm     32    40     50    63    80    100   125   160
                クランプ力 kN     5    6.8    11    18    28    45    70    115
  軽負荷(例えば,仕上げ削りのような力)が作用する場合には,クランプ力は低くても十分であるが,
高負荷(例えば,重切削における力)が作用する場合には,より高いクランプ力が必要になる。
B.2   回転速度,トルク,曲げモーメント及び剛性に関する情報
  製造業者は,許容できる回転速度,トルク伝達能力,曲げモーメント及び剛性に関する情報を提供する
のが望ましい。
B.3   材料及び熱処理に関する情報
  中空テーパシャンクは,必要条件である強度,硬度,肌焼き深さ(そうでない場合は,ずぶ焼入れ),強
度及び摩耗を考慮して熱処理するのが望ましい。
B.4   バランス修正
  工具又は装置をシャンクに組み付ける前に中空テーパシャンクのバランスを修正する必要がある場合に
は,図B.1及び表B.2に示す平面,及び図B.2及び表B.3に示す穴を使ってバランスを修正することがで
きる。
    注記 バランス修正用平面は,オリエンテーション用ノッチの補正専用である。データチップ用穴の
          バランス修正は,考慮していない。
  工具又は装置をシャンクに組み付けた後にバランスを修正する必要がある場合には,図B.3に示すバラ
ンス修正領域でバランスを修正するのが望ましい。

――――― [JIS B 6064-1 pdf 12] ―――――

                                                                                             11
                                                                B 6064-1 : 2013 (ISO 12164-1 : 2001)
注a) α : データムA,Bによって確立された直交座標系からの角度
                                図B.1−バランス修正用平面の形状
                                表B.2−バランス修正用平面の寸法
                                                                          単位 mm
              呼び寸法    32     40      50     63      80     100    125     160
                 b4       6      6       6      6       6      8       8      8
                 l13      4      4       4      4       4      4       4      4
                 t1       1.2    1.3     1.6    1.7     2.6    2.8     3.8    5.6
                 α      45°   45°    45°   45°    45°   45°    45°   45°
                                 図B.2−バランス修正用穴の形状

――――― [JIS B 6064-1 pdf 13] ―――――

12
B 6064-1 : 2013 (ISO 12164-1 : 2001)
                                 表B.3−バランス修正用穴の寸法
                                                                          単位 mm
              呼び寸法    32     40      50     63      80     100    125     160
                d16      6.8     8     11      14       16    16     18      20
                 l14      −     −      −     −      −     −    15      19
                 t2      2.8     2.5    2.7     2.7      3     5.2    8.8    10.5
     1 : 望ましいバランス修正領域
                                    図B.3−バランス修正領域