JIS B 6064-2:2013 ２面拘束形中空テーパシャンク及び主軸端―第２部：主軸端―寸法 | ページ 2

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B 6064-2 : 2013 (ISO 12164-2 : 2001)
                      表1−中空テーパシャンク用主軸端−A形及びC形の寸法
                                                                                    単位 mm
    呼び寸法      32        40        50        63        80       100       125       160
  b1 ±0.05      6.8       7.8      10.3      12.3      15.8      19.78     24.78     29.78
  d1 (最小)   32        40        50        63        80       100       125     160
  d2            23.998    29.998    37.998    47.998    59.997    74.997    94.996   119.995
  d3a)          17        21        26        34        42        53        67      85
        0.1
       +
  d4b)  0       23.28     29.06     36.85     46.53     58.1      72.6      92.05    116.1
       0.2
      +
  d5   0        23.8      29.6      37.5      47.2      58.8      73.4      93     118
        0.2
       +
  l1b)  0       16.5      20.5      25.5      33        41        51        64      81
  l2             3.2       4         5         6.3       8        10        12.5    16
       0.2
      +
  l3   0        11.4      14.4      17.9      22.4      28.4      35.4      44.4      57.4
       0.2
      +
  l4   0        13.4      16.9      20.9      26.4      32.4      40.4      51.4      64.4
  l5             0.8       0.8       1         1         1.5       1.5       2       2
       0.1
      +
  l6   0         1         1         1.5       1.5       2         2         2.5       2.5
  l7 ±0.1       2         2         2         2.5       3         3         4       4
       0
  r1c)−0.05     1.5       2         2.5       3         4         5         6       8
  t              0.001 5   0.001 5   0.002     0.002     0.002 5   0.003     0.003 5   0.003 5
  注a) クランプ装置に依存する(附属書A参照)。
     b) 図1の注a) 参照。
     c)   1は,b1とd4とに接する。

3.3 中空テーパシャンク用主軸端-C形

  中空テーパシャンク用主軸端−C形の形状・寸法は,図2及び表2による。
  この図で規定していない寸法については,図1による。

――――― [JIS B 6064-2 pdf 6] ―――――

                                                                                              5
                                                                B 6064-2 : 2013 (ISO 12164-2 : 2001)
              注a) 穴入り口最小面取り C0.5
                          図2−中空テーパシャンク用主軸端−C形の形状
                                       表2−C形の寸法a)
                                                                          単位 mm
              呼び寸法      32        40        50        63        80       100
            l8 ±0.1        5         6        7.5        9         12        15
            d6          穴径は,製造業者による。
            注a) これ以外の寸法は,全てA形を参照。

4 表示

  この規格に従った中空テーパシャンク用主軸端の表示は,次による。
a) “中空テーパシャンク用主軸端”
b) この規格の規格番号 : JIS B 6064-2
c) “HSK”
d) 形式 : A又はC
e) 呼び寸法,mm
    例1 A形で呼び寸法50 mmの自動工具交換用で,中空テーパシャンク(HSK)用主軸端の表示は,
          次による。
            中空テーパシャンク用主軸端 JIS B 6064-2-HSK-A 50
    例2 C形で呼び寸法50 mmの手動工具交換用で,中空テーパシャンク(HSK)用主軸端の表示は,

――――― [JIS B 6064-2 pdf 7] ―――――

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B 6064-2 : 2013 (ISO 12164-2 : 2001)
          次による。
            中空テーパシャンク用主軸端 JIS B 6064-2-HSK-C 50

――――― [JIS B 6064-2 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
                                                                B 6064-2 : 2013 (ISO 12164-2 : 2001)
                                          附属書A
                                          (参考)
                                       使用推奨条件
A.1 クランプ装置
  クランプ装置は,主軸端又は工作機械主軸の製造業者が指定するのが望ましい。その装置は,主軸端面
とシャンクフランジ面との接触を確実にするために,弾性変形によってテーパ穴に当てるだけでなく,十
分なクランプ力を加えなければならない。結合部のトルク伝達能力は,クランプ力の大きさによって実質
的に決まる。
A.2 クランプ力
  中空テーパシャンク及び主軸端の公差が本体に規定した範囲内で変わるとき,フランジ面に作用するク
ランプ力の割合は変化する。ただし,表A.1に示した力でクランプすると,フランジ面に作用する割合は
75 %以上になる。フランジ面に作用するクランプ力の大きさは,テーパ結合部のトルク伝達能力及び剛性
を決定する。
  表A.1に示したクランプ力は,中空テーパシャンク−A形及びC形だけに適用する。
                                     表A.1−推奨クランプ力
         呼び寸法   mm     32      40      50      63      80     100     125     160
         クランプ力 kN      5      6.8     11      18      28      45      70     115
  軽負荷(例えば,仕上げ削りのような力)が作用する場合には,クランプ力は低くても十分であるが,
高負荷(例えば,重切削における力)が作用する場合には,より高いクランプ力が必要になる。
A.3 回転速度及びトルクに関する情報
  製造業者は,許容できる回転速度及びトルク伝達能力に関する情報を提供するのが望ましい。