JIS F 8074:2003 船用電気設備―第502部:タンカー―個別規定 | ページ 2

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F 8074 : 2003 (IEC 60092-502 : 1999)
JIS C 0930 電気機器の防爆構造総則
備考 IEC 60079-0 : 1983,Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 0 : General
requirementsからの引用事項は,この規格の該当事項と同等である。
JIS C 0931 電気機器の耐圧防爆構造
備考 IEC 60079-1 : 1990 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 1 : Construction and
verification test of flameproof enclosures of electrical apparatus からの引用事項は,この規格の該
当事項と同等である。
JIS C 0932 電気機器の内圧防爆構造
Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 2 : Electrical apparatus,
備考 IEC 60079-2 : 1983
type of protection p からの引用事項は,この規格の該当事項と同等である。
JIS C 0933 電気機器の油入防爆構造
備考 IEC 60079-6 : 1995 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 6 : Oil-immersion o
からの引用事項は,この規格の該当事項と同等である。
JIS C 0934 電気機器の安全増防爆構造
備考 IEC 60079-7 : 1990 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 7 : Increased safety e
からの引用事項は,この規格の該当事項と同等である。
JIS C 0935 電気機器の本質安全防爆構造
備考 IEC 60079-11 : 1991,Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 11 : Intrinsic safety i
からの引用事項は,この規格の該当事項と同等である。
JIS C 3411-350 船用電気設備−第350部 : 船用電力ケーブル 一般構造及び試験要求事項
備考 IEC 60092-350 : 1988 Electrical installations in ships─Part 350 : Low-voltage shipboard power
cables General construction and test requirementsが,この規格と一致している。
JIS F 8062 船用電気設備 第201部 システム設計−一般
備考 IEC 60092-201 : 1994 Electrical installations in ships─Part 201 : System design─Generalが,こ
の規格と一致している。
JIS F 8063 船用電気設備 第202部 システム設計−保護
備考 IEC 60092-202 : 1994 Electrical installations in ships─Part 202 : System design─Protectionが,
この規格と一致している。
JIS F 8072 船用電気設備 第401部 装備基準及び完成試験
備考 IEC 60092-401 : 1980 Electrical installations in ships─Part 401 : Installation and test of completed
installationが,この規格と一致している。
IEC 60050(426) : 1990,International Electrotechnical Vocabulary (IEV)─Chapter 426 : Electrical apparatus for
explosive atmospheres
IEC 60079-4 : 1975 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 4 : Method of test for ignition
temperature
IEC 60079-5 : 1997 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 5 : Powder filling q
IEC 60079-10 : 1968 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 10 : Classification of hazardous
areas
IEC 60079-12 : 1978 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 12 : Classification of mixtures
of gasses or vapours with air according to their maximum experimental safe gaps and minimum igniting

――――― [JIS F 8074 pdf 6] ―――――

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F 8074 : 2003 (IEC 60092-502 : 1999)
currents
IEC 60079-14 : 1996 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 14 : Electrical installation in
hazardous areas (other than mines)
IEC 60079-15 : 1987 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 15 : Electrical apparatus with
type of protection n
IEC 60079-17 : 1990 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 17 : Inspection and maintenance
of electrical installations in hazardous areas (other than mines)
IEC 60079-18 : 1992 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 18 : Encapsulation m
IEC 60079-19 : 1993 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres─Part 19 : Repair and overhaul for
apparatus used in explosive atmospheres (other than mines or explosives)
IEC 60092-101 : 1994 Electrical installations in ships─Part 101 : Definitions and general requirements

3. 定義

 この規格で用いる主な用語の定義は,次による。

3.1 証明付き安全形機器(certified safe-type equipment)

 電気機器の形式であって,爆発性雰囲気中で使
用する際の爆発の危険性に対する機器の安全性を証明するために必要な形式証明及び試験が,国又は他の
適切な該当公的機関によって行われたもの。

3.2 カプセル封じ“m”(encapsulation“m”)

 火花や熱によって爆発性雰囲気を発火させるおそれのある
部分をコンパウンドで覆った保護形式であって,爆発性雰囲気が発火することがないようにしたもの[IEC
60079-18,3.1]。

3.3 閉鎖場所(enclosed space)

 強制換気のない状態において換気が制限され,また,いかなる爆発性
雰囲気も自然には拡散しない空間。

3.4 外被(enclosure)

 機器の保護を確保するための,通電部を覆うすべての壁であって,ドア,カバ
ー,ケーブル導入口,ロッド,スピンドル及び軸を含む[IEV 426-04-01,一部修正]。

3.5 防爆外被(explosion protected enclosure)

 危険区域で使用するための証明又は許可に機械的完全性
が不可欠と考えられ,そのための詳細な試験を行った外被。

3.6 爆発限界(explosive limits)

3.6.1  爆発下限界濃度(LEL) [lower explosive limit(LEL)]爆発性雰囲気を形成することにならない
空気中の可燃性ガス,蒸気又はミスト濃度の下限界値[IEV 426-02-09]。
3.6.2 爆発上限界濃度(UEL) [upper explosive limit(UEL)]爆発性雰囲気を形成することにならない
空気中の可燃性ガス,蒸気又はミスト濃度の上限界値[IEV 426-02-10]。

3.7 爆発性雰囲気(explosive gas atmosphere)

 大気条件下で発火後に燃焼が全体に広がる,可燃性ガス,
蒸気又はミストと空気との混合気[IEV 426-02-03]。

3.8 耐圧防爆外被“d”(flameproof enclosure“d”)

 内部に侵入した可燃性混合気の内部爆発に損傷する
ことなく耐え,かつ,外被の継手部又は開口を通じて設計のベ−スとした一つ以上のガス又は蒸気からな
る外部の爆発性雰囲気への発火を防止する防爆構造[IEV 426-06-01]。
備考 JIS C 0931 (IEC 60079-1) は,この保護手段を用いる機器に対する構造的特徴及び試験要件を規
定している。

3.9 可燃性ガス又は蒸気(flammable gas or vapour)

 ある割合で空気と混合したときに,爆発性雰囲気
を形成するガス又は蒸気[IEC 60079-10,2.14]。

――――― [JIS F 8074 pdf 7] ―――――

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3.10 可燃性液体(flammable liquid)

 予測されるどのような操作状態においても可燃性蒸気又はミスト
を発生する可能性がある液体[IEC 60079-10,2.13 一部修正]。

3.11 可燃性材料(flammable material)

 可燃性ガス,蒸気,液体及び/又はミストを構成する材料[IEC
60079-10,2.12,一部修正]。

3.12 可燃性ミスト(flammable mist)

 爆発性雰囲気を形成するよう空気中に拡散した可燃性液体の微粒
子[IEC 60079-10,2.15]。

3.13 引火点(flashpoint)

 液体が,ある標準条件下で発火するのに十分な蒸気/空気混合気を形成でき
るほどの蒸気量を発生する液体の最低温度[IEV 426-02-14]。
備考 開放容器試験又は密閉容器試験によって得られる引火点は,それぞれ異なる。この規格の引火
点は,密閉容器試験によって得られるものとする。

3.14 気密(gas-tight)

 隣接区画に有効量の可燃性ガス又は蒸気が侵入するのを防ぐ物理的防壁の特性。

3.15 危険区域(hazardous area)

 電気機器の構造,設置及び使用について特別な対策を必要とするほど
の量の爆発性雰囲気が存在するか,又は存在するおそれのある区域[IEV 426-03-01]。
3.15.1 0種区域(zone 0) 爆発性雰囲気が継続的に存在しているか又は長期間存在している区域[IEV
426-03-03]。
3.15.2 1種区域(zone 1) 通常の操作で爆発性雰囲気を形成するおそれのある区域[IEV 426-03-04]。
3.15.3 2種区域(zone 2) 通常の操作では爆発性雰囲気を形成するおそれはなく,発生する場合はごく
まれで,かつ,短期間だけ存在するおそれのある区域[IEV 426-03-05 一部修正]。

3.16 (爆発性雰囲気の)発火温度[ignition temperature (of an explosive gas atmosphere)]

 IEC60079-4に規
定している特定の条件下で,ガス又は蒸気と空気との混合可燃性物質を発火することのできる加熱された
表面温度のうち,最も低い温度[IEV 426-03-01 一部修正]。

3.17 安全増防爆構造“e”(increased safety“e”)

 正常な使用状態において,アークや火花の発生がなく,
高温又はアーク及び火花の発生の可能性を抑えるように安全性強化の追加処置を施した電気機器の防爆構
造[JIS C 0934の3.(安全増防爆構造)(IEC 60079-7,3.1)]。
備考 JIS C 0934 (IEC60079-7) はこの保護手段を用いる機器に対する構造的特徴及び試験要件を規
定している。

3.18 本質安全回路“i”(intrinsically-safe circuit“i”)

 正常状態及び特定の故障状態を含む特定の試験状
態において,爆発性雰囲気に点火できる火花又は,熱影響の生じない回路[IEV 426-11-01 一部修正]。
備考 JIS C 0935 (IEC60079-11) は,この保護手段を用いる機器に対する構造的特徴及び試験要件を
規定している。

3.19 液化ガス(liquefied gas)

 37.8 ℃における蒸気圧が2.8 bar(絶対圧)を超えるガスを加圧及び/又
は冷却することによって形成された液体。

3.20 非危険区域(non-hazardous area)

 電気機器の構造,設置及び使用について特別な対策が必要となる
ほどの量の爆発性雰囲気が存在すると予想できない区域[IEV 426-03-02]。

3.21 油入防爆構造“o”(oil immersion“o”)

 保護液の上方又は容器外の爆発性雰囲気に発火しないよう
に,電気機器又はその一部を保護液に浸した保護構造。
備考 JIS C 0933(IEC 60079-6) は,この保護手段を用いる機器に対する構造的特徴及び試験要件を規
定している。

3.22 開放区画(open space)

 風及び自然対流により,蒸気が速やかに拡散し,気流が停滞することのな
い開放された区画。典型的な気流速度は,0.5 m/s未満になることはまれで,2 m/sを超えることがしばし

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ばある。

3.23 開口(opening)

 ガス又は蒸気の通過を妨げるようには設計していない開口,ドア,窓又はパネル。

3.24 内圧防爆構造“p”(pressurisation“p”)

 外部雰囲気より高い圧力の保護ガスを外被内部に維持する
ことによって外部の爆発性雰囲気を外被内に侵入しないように保護する技術[JIS C 0932の2.(用語の定
義)(IEC 60079-2,2.2)]。
備考 JIS C 0932 (IEC 60079-2)は,この技術で保護する電気機器の設計,構造及び使用について指針
を規定している。

3.25 防爆構造“n”(protection“n”)

 通常の操作において周囲の爆発性雰囲気への発火の可能性がなく,
発火の要因となる故障を生じるおそれのない防爆構造[IEC 60079-15,3.1]。
備考 IEC 60079-15は,この保護手段を用いる機器に対する構造的特徴及び試験要件を規定している。

3.26 パージング(purging)

 爆発性雰囲気を爆発下限界より十分に低い濃度まで減じるために,電気機
器に通電する前に,十分な量の保護ガスを加圧容器及びそのダクト内に通すこと[IEV 426-09-03]。

3.27 砂詰防爆構造“q”(sand-filled apparatus“q”)

 すべての充電部が粉末状の材料に完全に埋められてい
る場合,その機器は砂詰防爆構造のものであるとみなす[IEV 426-07-01 一部修正]。
備考 IEC 60079-5は,この保護手段を用いる機器に対する構造的特徴及び試験要件を規定している。

3.28 半閉鎖場所(semi-enclosed space)

 甲板及び/又は隔壁で仕切られ,自然換気状態が暴露部と著し
く異なる場所。

3.29 放出源(source of release)

 貨物配管システム内の弁及びフランジのように,ガス,蒸気,ミスト又
は液体を大気に放出する可能性があり,これにより通常の操作状態において爆発性雰囲気が形成される可
能性のある点又は場所[IEV 426-03-06 一部修正]。

3.30 タンカー(tanker)

 ばら積で液体貨物を運送するために建造された又は改造された航洋貨物船。

3.31 換気(ventilation)

3.31.1 自然換気(natural ventilation) 風及び/又は温度こう配の影響による空気の移動及び新鮮空気の
交換[IEV 426-03-07]。
3.31.2 強制換気(artificial ventilation) 強制的手段(例えばファン)による空気の移動及び新鮮空気の交
換。この換気は一般の場所に適用される[IEV 426-03-08 一部修正]。

4. 危険区域の種類

4.1 一般

4.1.1  基本原則
4.1.1.1 危険区域の分類(Area classification)は,爆発性雰囲気が発生する可能性のある場所を解析及び
分類するための手法である。分類の目的は,これらの場所で安全に運転できる電気機器を選定することに
ある。爆発性雰囲気が存在するおそれがあり,かつ,
a) 発火源の周囲で爆発性雰囲気が発生する可能性,又は
b) 発火源
を取り除くことができない場所において,電気機器を使用する必要がある場合には,上記要素のいずれか
又は両者の発生の可能性を減らし,同時発生の可能性を許容できるまで減少させることを目的とした対策
をとらなければならない。
4.1.1.2 適切な電気機器の選定とふさわしい電気設備の設計を容易にするために,危険区域は,IEC
60079-10及びこの規格で与える指針によって,0種区域,1種区域及び2種区域に分類する。

――――― [JIS F 8074 pdf 9] ―――――

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4.1.1.3 爆発性雰囲気が存在する可能性と,これに伴う区域の分類は,主に放出源と放出される物質の自
然又は強制換気による拡散率によって決まる。加圧や不活性雰囲気の供給など他の要素も区域の分類に影
響を与える。
4.1.1.4 危険区域の分類は,建造工事が始まる前の最初の計画段階で行わなければならない。そして,そ
の結果を危険区域の違いが分かるよう図面にする。
備考1. 危険区域内又は危険区域間にある小区域(空間)は,内圧保護外被のように設計上の特別な
処置を施さない限り,非危険区画としての設定をしないのがよい。同様に,1種区域内又は1
種区域間の小区域についても,2種区域としての設定をしないのがよい。
2. 個々の放出源が危険区域の境界線全体に影響を及ぼさないときは,これに起因する危険区域
は定義する必要がない。
3. 設計終了時及び建造終了時に再度,図面に示した危険区域の分類は実際に可能性のある放出
源及び構造変更に対する見直しを行うのがよい。必要な場合,図面及び設置状態を変更して
もよい。
4. 貨物格納システム,貨物ポンプ又は配管ぎ(艤)装,又は換気装置について変更提案する場合
は,危険区域の分類への影響の見直しを行うのがよい。必要であれば,図面及び設置状態の
修正を行い,すべての必要な修正とともに更に見直しを変更終了時に行うのがよい。
4.1.1.5 この規格に規定していない区域及び場所でも,該当公的機関がIEC 60079-10の原則を適用し0
種,1種及び2種危険区域で定義した爆発性雰囲気と同等の危険性が存在すると認めた場合は,危険区域
として考慮しなければならない。
4.1.1.6 危険区域の分類の例は,附属書AEに記載する。
4.1.2 爆発性雰囲気を形成する物質 危険区域は,次に示す物質のいずれかが存在する場合に発生する。
a) 引火点(密閉容器試験)60 ℃以下の可燃性液体
b) 引火点が60 ℃を超える可燃性液体であって,引火点の15 ℃以内に加熱されるか,周囲の状態により
温度が上昇するもの
c) ガス状又は液状の可燃性ガス
d) 他の製品又は材料と反応して可燃性ガスを発生する物質(例えば,酸)
4.1.3 放出源 次のa) 及びb) が放出源の例である。
a) 貨物タンク,スロップタンク及び貨物配管の換気及びその他の開口
b) 液体又はガスを収容する配管システム及び機器であって,フランジ継手,グランド又はその他の開口
から,通常の運転状態で漏れを引き起こすおそれがあるもの
4.1.4 気密囲壁による分離
4.1.4.1 気密囲壁によって危険区域から分離された場所は,区画内の放出源,8.3に示した換気状態を考
慮し,表1によって,0種区域,1種区域,2種区域又は非危険区域として分類する。
ボルト締めしたガスケット付きプレート又は貨物ポンプの駆動軸シール部などのような貫通部をもつ隔
壁又はその他同様の囲壁については,シール装置及び固定装置,並びにガスフリー時以外は開放を防止す
る設備が該当公的機関から認められている場合は,気密を維持しているものとみなしてよい。
4.1.4.2 液又はガスを収容するタンク及びフランジ,ジョイント,グランドなどをもたない連続して完全
に溶接されたパイプは放出源とはみなさない。ただし,異常状態におけるガス,蒸気,ミスト又は液体の
漏れの可能性,例えば,貨物タンク隔壁からの漏出について評価の必要がある場合がある。

――――― [JIS F 8074 pdf 10] ―――――

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