JIS Z 3410:2013 溶接管理―任務及び責任 | ページ 2

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Z 3410 : 2013 (ISO 14731 : 2006)
                                          附属書A
                                          (参考)
              溶接に関する技術知識及び実務能力に関する推奨事項
  The International Institute of Welding(IIW : 国際溶接学会)は,自主的に溶接管理技術者の教育,試験及
び資格認証の最小限の基準についての推奨事項を作成した。
  この推奨事項は,次の文書の中に記載されている。
− International Welding Engineer(IWE)
    Doc. IAB-002-2000/EWF-409
− International Welding Technologist(IWT)
    Doc. IAB-003-2000/EWF-410
− International Welding Specialist(IWS)
    Doc. IAB-004-2000/EWF-411
  これらの文書の要求事項を満たしているか,又はこれを満足できる各国の認証された溶接管理技術者は,
6.2の当該要求事項を満足していると考えてよい。
  一般社団法人日本溶接協会は,溶接管理技術者の知識並びに実務能力の評価及び認証の最小限の基準に
ついての推奨事項を,次の文書に記載している。
− WES 8103 溶接管理技術者認証基準
  この文書に合致している溶接管理技術者特別級,溶接管理技術者1級及び溶接管理技術者2級は,6.2
の関連する基準を満足していると考えてよい。
  一般社団法人軽金属溶接協会は,溶接管理技術者の知識並びに実務能力の評価及び認証の最小限の基準
についての推奨事項を,次の文書に記載している。
− LWS A 7601 アルミニウム合金構造物の溶接管理技術者認証基準
  この文書に合致している溶接施工管理技術者1級,溶接施工管理技術者2級及び溶接施工管理技術者3
級は,6.2の関連する基準を満足していると考えてよい。

――――― [JIS Z 3410 pdf 6] ―――――

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                                                                   Z 3410 : 2013 (ISO 14731 : 2006)
                                          附属書B
                                          (規定)
        適用に際して考慮すべきJIS Z 3400に従った重要溶接関連任務
B.1   要求事項のレビュー
  次の要素(elements)を考慮しなければならない。
a) 適用する製品規格及び付帯要求事項
b) 規定要求事項を満たす製造事業者の実現能力
B.2   テクニカルレビュー
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 母材の仕様及び溶接継手諸性質
b) 設計要求事項に関連する継手位置
c) 溶接部の品質及び合否判定基準
d) 検査及び非破壊試験を含めた,溶接部の位置,接近のしやすさ及び溶接順序
e) その他の溶接要求事項。例えば,溶接材料のバッチ試験,溶接金属のフェライト量,時効処理,水素
    含有量,永久裏当て,ピーニング,表面仕上げ,溶接部の形状。
f)  溶接前の継手組立て状況及び完了後の溶接部の寸法・詳細
B.3   下請負
  溶接製作に関係する全ての下請負契約者の適格性を考慮しなければならない。
B.4   溶接要員
  溶接技能者,溶接オペレータの認証資格を考慮しなければならない。
B.5   設備
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 溶接及び関連機器の適切性
b) 補助器具及び装置の供給,識別並びにその取扱い
c) 適用される製造プロセスに直接関わる個人用安全・衛生保護具及びその他の安全設備
d) 設備の保守
e) 装置の検定及び有効性(期限)の確認
B.6   生産計画
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 溶接及び同種プロセスに適合した施工要領書の引用(reference)
b) 溶接順序
c) 環境条件(例えば,風,温度及び雨の対策)
d) 適格性が確認された(qualified)要員の割り当て

――――― [JIS Z 3410 pdf 7] ―――――

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Z 3410 : 2013 (ISO 14731 : 2006)
e) 温度表示器を含めた予熱及び直後熱用機器
f)  全ての製造時溶接試験の計画・手配(arrangement)
B.7   溶接施工法の承認
  承認方法と承認範囲について考慮しなければならない。
B.8   溶接施工要領書
  承認範囲について考慮しなければならない。
B.9   作業指示書
  発行及び活用について考慮しなければならない。
B.10 溶接材料
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 適合性
b) 納入条件
c) 溶接材料検査成績書の様式を含む材料購入仕様書の付帯要求事項
d) 溶接材料の識別,保管及び取扱い管理
B.11 材料
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 材料検査成績書の様式を含む材料購入仕様書中の付帯要求事項
b) 母材の識別,保管及び取扱い管理
c) トレーサビリティ
B.12 溶接前の点検,試験及び検査
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 溶接技能者及び溶接オペレータの適格性証明書の適切性及び有効性
b) 溶接施工要領書の適切性
c) 母材の識別
d) 溶接材料の識別
e) 継手の準備状況(例えば,形状及び寸法)
f)  取付け,ジグ及びタック溶接
g) 溶接施工要領書の特別要求事項(例えば,溶接変形の防止)
h) 環境を含む溶接に対する作業条件の適切性
B.13 溶接中の点検,試験及び検査
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 基本溶接パラメータ(例えば,溶接電流,アーク電圧及び溶接速度)
b) 予熱/パス間温度

――――― [JIS Z 3410 pdf 8] ―――――

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c) 溶接金属のパス及び層ごとの清掃及び形状
d) 裏はつり
e) 溶接順序
f)  溶接材料の正しい使用及び取扱い
g) 溶接変形の管理
h) 中間検査(例えば,寸法チェック)
B.14 溶接後の点検,試験及び検査
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 目視検査の適用(溶接の仕上がり,溶接寸法,形状に対して)
b) 非破壊検査の適用
c) 破壊試験の適用
d) 溶接物の外形,形状,寸法及び許容誤差
e) 溶接後の作業結果及び記録[例えば,溶接後熱処理(PWHT),時効処理など]
B.15 溶接後熱処理(PWHT)
  要領書に準拠した実施状況をチェックしなければならない。
B.16 不適合及び是正処置
  必要な手段及び処置(例えば,溶接補修,補修溶接部の再評価,是正措置など)を考慮しなければなら
ない。
B.17 計測,検査及び試験設備の校正及び妥当性確認
  必要な方法及び処置を考慮しなければならない。
B.18 識別,確認及びトレーサビリティ
  次の要素を考慮しなければならない。
a) 生産計画の確認
b) 工程票(ルーティングカード)の確認
c) 溶接物における溶接位置の確認
d) 非破壊試験要領及び要員の確認
e) 溶接材料の識別(例えば,規格分類,銘柄,溶接材料の製造事業者及びバッチ又は製造番号)
f)  母材の識別及び/又はトレーサビリティ(例えば,種類,製造番号)
g) 補修位置の確認
h) 一時的取付け品の位置の確認
i)  特定の溶接部に適用した自動溶接及び全自動溶接装置に対するトレーサビリティ
j)  特定の溶接部に割り当てた溶接技能者及び溶接オペレータのトレーサビリティ
k) 特定の溶接部に適用した溶接施工要領書のトレーサビリティ

――――― [JIS Z 3410 pdf 9] ―――――

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Z 3410 : 2013 (ISO 14731 : 2006)
B.19 品質記録
  必要な記録(下請負委託業務を含む。)の準備及び維持管理を考慮しなければならない。