JIS B 2355-3:2000 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手―Oリングシールによるメートルねじポート及び継手端部―第3部:中圧用(Lシリーズ)継手端部―寸法・設計・試験方法・要求事項 | ページ 2

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B 2355-3 : 2000 (ISO 6149-3 : 1993)
注(1) ねじの面取り
付図1 中圧用(Lシリーズ)方向調整形継手端部

――――― [JIS B 2355-3 pdf 6] ―――――

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B 2355-3 : 2000 (ISO 6149-3 : 1993)
注(1) ねじの面取り
付図2 中圧用(Lシリーズ)固定形継手端部

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B 2355-3 : 2000 (ISO 6149-3 : 1993)
付表1 中圧用(Lシリーズ)継手端部の寸法
単位 mm
ねじ(2) d2 d3 d4 d5 d6 L1 L2 L3 L4(3) 5 L6 L7 L8 L9 L10 S
(d1×P) ±0.4
±0.2 基準寸法 公差 0 +0.4 ±0.2
±0.2 ±0.2 最小 ±0.1 +0.3 ±0.1 ±0.08 参考 ±0.1
−0.1 0 0
M8×1 11.8 3 +0.1412.5 6.4 8.1 5.5 6 16 8.5 2.5 2 4 0.9 8.6 1.5 12
0
M10×1 13.8 4.5 +0.1814.5 8.4 10.1 5.5 6 16 8.5 2.5 2 4 0.9 8.6 1.5 14
0
M12×1.5 16.8 6 +0.1817.5 9.7 12.1 7.5 7.5 20 11 2.5 3 4.5 0.9 11.1 2 17
0
M14×1.5(4) 18.8 7.5 +0.2219.5 11.7 14.1 7.5 7.5 20 11 2.5 3 4.5 0.9 11.1 2 19
0
M16×1.5 21.8 9 +0.2222.5 13.7 16.1 8 7.5 20.5 11.5 2.5 3 4.5 0.9 11.6 2 22
0
M18×1.5 23.8 11 +0.2724.5 15.7 18.1 9 7.5 21.5 12.5 2.5 3 4.5 0.9 12.6 2.5 24
0
M22×1.5 26.8 14 +0.2727.5 19.7 22.1 9 8 22.5 13 2.5 3 5 1.25 12.8 2.5 27
0
M27×2 31.8 18 +0.2732.5 24 27.1 11 10 27.5 16 2.5 4 6 1.25 15.8 2.5 32
0
M33×2 40.8 23 +0.3341.5 30 33.1 11 10 27.5 16 3 4 6 1.25 15.8 3 41
0
M42×2 49.8 30 +0.3350.5 39 42.1 11 10 27.5 16 3 4 6 1.25 15.8 3 50
0
M48×2 54.8 36 +0.3955.5 45 48.1 12.5 10 29 17.5 3 4 6 1.25 17.3 3 55
0
M60×2 64.8 44 +0.3965.5 57 60.1 12.5 10 29 17.5 3 4 6 1.25 17.3 3 65
0
B 0209-1の6gを適用。
注(2) ねじはJIS B 0207に一致する。許容差はJIS
(3) 参考寸法L4はJIS B 2355-2に準じる。
(4) 計測用

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B 2355-3 : 2000 (ISO 6149-3 : 1993)
付表2 中圧用(Lシリーズ)継手端部
ねじ 継手端部形状
固定形 方向調整形
最高使用圧力 試験圧力 最高使用圧力 試験圧力
破壊圧力 衝撃圧力(5) 破壊圧力 衝撃圧力(5)
MPa MPa MPa MPa MPa MPa
M8×1 40 160 53.2 31.5 126 41.9
M10×1 40 160 53.2 31.5 126 41.9
M12×1.5 40 160 53.2 31.5 126 41.9
M14×1.5 40 160 53.2 31.5 126 41.9
M16×1.5 31.5 126 41.9 25 100 33.2
M18×1.5 31.5 126 41.9 25 100 33.2
M22×1.5 31.5 126 41.9 25 100 33.2
M27×2 20 80 26.6 16 64 21.3
M33×2 20 80 26.6 16 64 21.3
M42×2 20 80 26.6 16 64 21.3
M48×2 20 80 26.6 16 64 21.3
M60×2 16 64 21.3 10 40 13.3
注(5) 衝撃試験圧力
備考 この圧力は低炭素鋼製スタッドエンドを使用して7.のテスト結果に基づく設定値
付表3 方向調整形継手端部の座金トルク及び平たん度
ねじ 座金移動に必要な座金平たん度最大値
ナット最大トルク
N・m mm
M8×1 1 0.25
M10×1 3 0.25
M12×1.5 4 0.25
M14×1.5 5 0.25
M16×1.5 7 0.25
M18×1.5 10 0.25
M22×1.5 12 0.25
M27×2 15 0.4
M33×2 20 0.4
M42×2 25 0.5
M48×2 30 0.5
M60×2 40 0.5

――――― [JIS B 2355-3 pdf 9] ―――――

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B 2355-3 : 2000 (ISO 6149-3 : 1993)
付図3 Oリング
付表4 Oリング寸法 付表5 継手端部の組立てトルク
単位 mm
ねじ 内径 太さ ねじ トルク
d8 d9 N・m
+100%
基準寸法 許容差 基準寸法 許容差
M8×1 6.1 ±0.2 1.6 ±0.08 M8×1 8
M10×1 8.1 ±0.2 1.6 ±0.08 M10×1 15
M12×1.5 9.3 ±0.2 2.2 ±0.08 M12×1.5 25
M14×1.5 11.3 ±0.2 2.2 ±0.08 M14×1.5 35
M16×1.5 13.3 ±0.2 2.2 ±0.08 M16×1.5 40
M18×1.5 15.3 ±0.2 2.2 ±0.08 M18×1.5 45
M22×1.5 19.3 ±0.22 2.2 ±0.08 M22×1.5 60
M27×2 23.6 ±0.24 2.9 ±0.09 M27×2 100
M33×2 29.6 ±0.29 2.9 ±0.09 M33×2 160
M42×2 38.6 ±0.37 2.9 ±0.09 M42×2 210
M48×2 44.6 ±0.43 2.9 ±0.09 M48×2 260
M60×2 56.6 ±0.51 2.9 ±0.09 M60×2 315

――――― [JIS B 2355-3 pdf 10] ―――――

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  • ISO 6149-3:1993(IDT)

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