JIS B 8267:2015 圧力容器の設計 | ページ 8

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                                                                                      単位 mm
          h≧1.5tn                   h≧1.5g0
                            フランジに近いハブの勾配が1/3
                            を超える場合は,3) 又は4) を
                            使用する。
        1)   −1継手                2)   −1継手                       3)   −1継手
                                                                           a+b≧3tn
          4)   −1継手                     5)   P継手                       6)   P継手
                     a≧3tn                                         a+b≧3tn
                   7)   P継手                                       8)   P継手
  図中の記号の意味は,次による。
    r  : すみの丸みで0.25g0以上(mm)。ただし,4.5 mm以上
    tn  : 胴又は管台の呼び厚さ(mm)
    c  : tn又はtxのいずれか小さい値以上(mm)
    tx  : 一体形フランジとして計算する場合は2g0(mm)。ただし,6 mm以上
    h  : ハブの長さ(mm)
    g0  : ハブ先端の厚さ又はtn(mm)
    g1  : フランジ背面のハブの厚さ(mm)
                                        a) 一体形フランジ
                             図11−胴又は管台とフランジの溶接継手†

――――― [JIS B 8267 pdf 36] ―――――

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B 8267 : 2015
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                       9-1)   P+FW継手             9-2)   P+FW継手
                             10-1)   P継手            10-2)   P継手
                             11-1)   P継手            11-2)   P継手
            図中の記号の意味は,次による。
              c  : tn又はtxのいずれか小さい値(mm)
              tn  : 胴又は管台の呼び厚さ(mm)
              tx  : 一体形フランジとして計算する場合は2g0(mm)。ただし,6 mm以上。
              g0  : ハブ先端の厚さ又はtn(mm)
                                    a) 一体形フランジ(続き)
                         図11−胴又は管台とフランジの溶接継手†(続き)

――――― [JIS B 8267 pdf 37] ―――――

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                                             t1≧tn
            図中の記号の意味は,次による。
              c  : tn又はtxのいずれか小さい値(mm)
              tn  : 胴又は管台の呼び厚さ(mm)
              tx  : 内圧に対する胴又は管台の計算厚さの2倍(mm)。ただし,6 mm以上
            注a) ラップ(t1)と胴又は管台(tn)の完全溶込み溶接を行うため,t1又はtnの全厚にわ
                 たって溶接してもよい。ガスケットの当たり面は機械仕上げをする。
                                  1) ラップジョイント形フランジ
                                                                           単位 mm
                   ハブの勾配が6°以下の
                   場合は,g0=g1とみなす。
                      2-1)   W継手                            2-2)   W継手
                   ハブの勾配が6°以下の
                   場合は,g0=g1とみなす。
                    2-3)   P+FW継手                        2-4)   P+FW継手
                                      2) 差込み形フランジ
                                      b) ルーズ形フランジ
                         図11−胴又は管台とフランジの溶接継手†(続き)

――――― [JIS B 8267 pdf 38] ―――――

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B 8267 : 2015
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                     3-1)   P+FW継手                       3-2)   P+FW継手
                      4-1)   P継手                          4-2)   P継手
                      5-1)   P継手                          5-2)   P継手
            図中の記号の意味は,次による。
              c  : tn又はtxのいずれか小さい値(mm)
              t  : フランジの厚さ(mm)
              tn  : 胴又は管台の呼び厚さ(mm)
              tx  : 内圧に対する胴又は管台の計算厚さの2倍(mm)。ただし,6 mm以上
            3-1)5-2) では,次の制限がある。
              g0  : ハブ先端の厚さ,g0≦16 mm
              B  : フランジの内径,B/g0≦300
              設計圧力≦2 MPa
              設計温度≦370 ℃
                             2),3),4) 及び5) 差込み形フランジ(続き)
                                   b) ルーズ形フランジ(続き)
                         図11−胴又は管台とフランジの溶接継手†(続き)

――――― [JIS B 8267 pdf 39] ―――――

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                                                                                      単位 mm
        1) 並列断続溶接a), b)       2) 千鳥断続溶接a)         3) 片側連続,片側断続溶接b)
注a) 胴の外側に強め輪を溶接する場合S≦8t
     胴の内側に強め輪を溶接する場合S≦12t
   b) 3) の場合のtwは,25 mm以下とする。
                              a) 断続溶接を行う場合の溶接継手間の距離
                      1)                         2)                     3)
                             4)                              5)
                           1)4) の場合のtw又はwは,25 mm以下とする。
図中の記号の意味は,次による。
  t       : 胴の呼び厚さ(mm)
  tw又はw  : 強め輪の厚さ(mm)
                                          b) 溶接形状
                                  図12−胴と強め輪の溶接継手†

――――― [JIS B 8267 pdf 40] ―――――

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