JIS B 8368-2:2012 空気圧シリンダ取付寸法―第2部:片ロッド及び両ロッド―1MPaシリーズ―角カバー形―タイロッド締付(取付金具分離)式(内径32mm~320mm) | ページ 2

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B 8368-2 : 2012
例 JIS B 8368-2 80 25 MT4 200
例は,規格番号JIS B 8368-2,内径80 mm,ピストンロッド径25 mm,中間トラニオン取付形
式,ストローク200 mmの空気圧シリンダであることを表す。

9 規格準拠表示

  この規格に従っていることを,試験報告書,カタログ及び販売資料に記載する場合には,次の文言を用
いる。
“取付寸法は,JIS B 8368-2[空気圧シリンダ取付寸法−第2部 : 片ロッド及び両ロッド−1 MPaシリー
ズ−角カバー形−タイロッド締付(取付金具分離)式(内径32 mm320 mm)]に準拠する。”
表1−基準寸法(片ロッドシリンダ)及びその許容差
クッション調節ねじは,ポートと同じ側の上部に設置する。また,ポートとクッション調節ねじとは,寸法E以内に
納めなければならない。
単位 mm
内 A B, BG E KK l2 l3 l8+ PL RT SF TG VA VD WH EE a)
径 BA 管用 管用 メートル
0
− 0

2 d11 最小 最大 参考 最小 1最小 平行 テーパ ねじd)
ねじb) ねじc)
32 22 30 16 50 M10×1.2520 −055 94±0.4 13 M6 10 32.5±0.54 4 26±1.4 G1/8 Rc 1/8
M10×1
40 24 35 16 58 M12×1.2522 −055 105±0.7 14 M6 13 38±0.54 4 30±1.4 G1/4 Rc 1/4
M14×1.5
50 32 40 16 70 M16×1.5 29 −055 106±0.7 14 M8 17 46.5±0.64 4 37±1.4 G1/4 Rc 1/4
M14×1.5
63 32 45 16 85 M16×1.5 29 −055 121±0.8 16 M8 17 56.5±0.74 4 37±1.8 G3/8 Rc 3/8
M18×1.5
0

80 40 45 17 105 M20×1.5 35 5 0 128±0.8 16 M10 22 72±0.74 4 46±1.8 G3/8 Rc 3/8
M18×1.5
100 40 55 17 130 M20×1.5 38 −050 138±1 18 M10 22 89±0.74 4 51±1.8 G1/2 Rc 1/2
M22×1.5
0
125 54 60 20 157 M27×2 50 −
10 0 160±1 18 M12 27 110±1.16 6 65±2.2 G1/2 Rc 1/2
M22×1.5
0
160 72 65 24 195 M36×2 60 −
10 0 180±1.1 25 M16 36 140±1.16 6 80±2.2 G3/4 Rc 3/4
M27×2
−0
200 72 75 24 238 M36×2 70 15 0 180±1.6 25 M16 36 175±1.16 6 95±2.2 G3/4 Rc 3/4
M27×2
0
250 84 90 25 290 M42×2 80 −
15 0 200±1.6 31 M20 46 220±1.510 10 105±2.2 G1 Rc 1 M33×2
0
320 96 110 28 353 M48×2 90 −
15 0 220±2.2 31 M24 55 270±1.510 10 120±2.2 G1 Rc 1 M33×2
注a) 各内径に対するEE寸法は目安とする。管用平行ねじのポート形状は,ISO 16030による。
b) 管用平行ねじは,JIS B 0202による。
c) 管用テーパねじは,JIS B 0203による。
d) メートルねじは,JIS B 0205-3による。

――――― [JIS B 8368-2 pdf 6] ―――――

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B 8368-2 : 2012
表2−基準寸法(両ロッドシリンダ)及びその許容差
クッション調節ねじは,ポートと同じ側の上部に設置する。また,ポートとクッション調節ねじとは,寸法E以内に
納めなければならない。
単位 mm
内 A B BG E KK l2 l3 l8+ PM RT SF TG VD WH ZM++ EE a)

0
− 管用 管用 メートル
2 d11 最 最 参考 最 最
平行 テーパ ねじd)
小 大 小 小
ねじb)ねじc)
32 22 3016 50M10×1.25 20 −05
5 94±0.413 M6 10 32.5±0.5
4 26±1.4 0.3
146 +

5.1
G1/8 Rc 1/8 M10×1
40 24 3516 58M12×1.25 22 −05
5 105±0.714 M6 13 38±0.54 30±1.4 0.3
165 +

5.1
G1/4 Rc 1/4M14×1.5
50 32 4016 70M16×1.5 29 −05
5 106±0.714 M8 17 46.5±0.6
4 37±1.4 180 0.3
+

5.1
G1/4 Rc 1/4M14×1.5
63 32 4516 85M16×1.5 29 −05
5 121±0.816 M8 17 56.5±0.7
4 37±1.8 195 0.3
+

5.1
G3/8 Rc 3/8M18×1.5
80 40 4517 105M20×1.5 35 −05
0 128±0.816 M10 22 72±0.74 46±1.8 220 0.3
+

5.1
G3/8 Rc 3/8M18×1.5
100 40 5517 130M20×1.5 38 −05
0 138±1 18 M10 22 89±0.74 51±1.8 +5.3
240 −
0.2
G1/2 Rc 1/2M22×1.5
0 +5.3
125 54 6020 157M27×2 50 −
10 0 160±1 18 M12 27 110±1.1
6 65±2.2 290 −
0.2
G1/2 Rc 1/2M22×1.5
−0 +5.3
160 72 6524 195M36×2 60 10 0 180±1.125 M16 36 140±1.16 80±2.2 340 −
0.2
G3/4 Rc 3/4 M27×2
0 0.4
200 72 7524 238M36×2 70−
15 0 180±1.625 M16 36 175±1.16 95±2.2 370 +
−5.2
G3/4 Rc 3/4 M27×2
0 0.4
250 84 9025 290M42×2 80 −
15 0 200±1.631 M20 46 220±1.510 105±2.2410 +
−5.2G1 Rc 1 M33×2
−0 +0.4
320 96 11028 353M48×2 90 15 0 220±2.231 M24 55 270±1.510 120±2.2 G1
460 −5.2 Rc1 M33×2
注a) 各内径に対するEE寸法は目安とする。管用平行ねじのポート形状は,ISO 16030による。
b) 管用平行ねじは,JIS B 0202による。
c) 管用テーパねじは,JIS B 0203による。
d) メートルねじは,JIS B 0205-3による。

――――― [JIS B 8368-2 pdf 7] ―――――

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B 8368-2 : 2012
表3−取付形式MF1,MF2の取付寸法及びその許容差
MF1形 MF2形
単位 mm
内径 D FB TG E R MF TF UF L4 取付 W ZF+
0
−5.0 ボルト
H11 H13 最大 JS14 JS14 JS14 最大
32 30 7 32.5±0.2 50 32 10 64 86 5 M6×20 16±1.6 130±1.25
40 35 9 38±0.2 58 36 10 72 96 5 M6×20 20±1.6 145±1.25
50 40 9 46.5±0.2 70 45 12 90 115 6.5 M8×20 25±1.6 155±1.25
63 45 9 56.5±0.2 85 50 12 100 130 6.5 M8×20 25±2 170±1.6
80 45 12 72±0.2 105 63 16 126 165 9 M10×25 30±2 190±1.6
100 55 14 89±0.2 130 75 16 150 187 9 M10×25 35±2 205±1.6
125 60 16 110±0.3 157 90 20 180 224 10.5 M12×25 45±2.5 245±2
160 65 18 140±0.3 195 115 20 230 280 9.5 M16×30 60±2.5 280±2
200 75 22 175±0.3 238 135 25 270 320 12.5 M16×30 70±2.5 300±2
250 90 26 220±0.3 290 165 25 330 395 10.5 M20×30 80±2.5 330±2
320 110 33 270±0.3 353 200 30 400 475 15 M24×40 90±2.5 370±2.5

――――― [JIS B 8368-2 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
B 8368-2 : 2012
表4−取付形式MP2の取付寸法及びその許容差
注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。
単位 mm
内径 E UB CB TG FL L1 L L4 D CD MR 取付 XD+
ボルト
最大 h14 H14 ±0.2 最小 最小 ±0.5 H11 H9 最大
32 50 45 26 32.5±0.2 22 4.5 12 5.5 30 10 11 M6×20 142±1.25
40 58 52 28 38±0.2 25 4.5 15 5.5 35 12 13 M6×20 160±1.25
50 70 60 32 46.5±0.2 27 4.5 15 6.5 40 12 13 M8×20 170±1.25
63 85 70 40 56.5±0.2 32 4.5 20 6.5 45 16 17 M8×20 190±1.6
80 105 90 50 72±0.2 36 4.5 20 10 45 16 17 M10×25 210±1.6
100 130 110 60 89±0.2 41 4.5 25 10 55 20 21 M10×25 230±1.6
125 157 130 70 110±0.3 50 7 30 10 60 25 26 M12×25 275±2
160 195 170 90 140±0.3 55 7 35 10 65 30 31 M16×30 315±2
200 238 170 90 175±0.3 60 7 35 11 75 30 31 M16×30 335±2
250 290 200 110 220±0.3 70 11 45 11 90 40 41 M20×35 375±2
320 353 220 120 270±0.3 80 11 50 15 110 45 46 M24×40 420±2.5

――――― [JIS B 8368-2 pdf 9] ―――――

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B 8368-2 : 2012
表5−取付形式MP4の取付寸法及びその許容差
注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。
単位 mm
内径 E EW TG FL L1 L L4 D CD MR 取付 XD+
ボルト
最大 ±0.2 最小 最小 ±0.5 H11 H9 最大
−2.0
32 50 26
−6.0 32.5±0.2 22 4.5 12 5.5 30 10 11 M6×20 142±1.25
−2.0
40 58 28
−6.0 38±0.2 25 4.5 15 5.5 35 12 13 M6×20 160±1.25
−2.0
50 70 32
−6.0 46.5±0.2 27 4.5 15 6.5 40 12 13 M8×20 170±1.25
−2.0
63 85 40
−6.0 56.5±0.2 32 4.5 20 6.5 45 16 17 M8×20 190±1.6
−2.0
80 105 50
−6.0 72±0.2 36 4.5 20 10 45 16 17 M10×25 210±1.6
−2.0
100 130 60
−6.0 89±0.2 41 4.5 25 10 55 20 21 M10×25 230±1.6
5.0


125 157 702.1 110±0.3 50 7 30 10 60 25 26 M12×25 275±2
5.0


160 195 902.1 140±0.3 55 7 35 10 65 30 31 M16×30 315±2
5.0


200 238 902.1 175±0.3 60 7 35 11 75 30 31 M16×30 335±2
5.0


250 290 1102.1 220±0.3 70 11 45 11 90 40 41 M20×35 375±2
5.0


320 353 1102.1 270±0.3 80 11 50 15 110 45 46 M24×40 420±2.5

――――― [JIS B 8368-2 pdf 10] ―――――

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JIS B 8368-2:2012の引用国際規格 ISO 一覧

  • ISO 15552:2004(MOD)

JIS B 8368-2:2012の国際規格 ICS 分類一覧

JIS B 8368-2:2012の関連規格と引用規格一覧