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B 8368-2 : 2012
表6−取付形式MP6の取付寸法及びその許容差
注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。
単位 mm
内径 CX E EX MS EP DL R1 TG D L1 L3 L4 取付 XN+ Z
ボルト
H7 最大 ±0.1 最大 最大 ±0.2 最小 H11 最小 最小 ±0.5 最小
32 10 50 14 18 10.5 22 12 32.5±0.2 30 4.5 36 5.5 M6×20 142±1.25
40 12 58 16 18 12 25 14 38±0.2 35 4.5 42 5.5 M6×20 160±1.25
50 16 70 21 21 15 27 19 46.5±0.2 40 4.5 48 6.5 M8×20 170±1.25
63 16 85 21 23 15 32 19 56.5±0.2 45 4.5 55 6.5 M8×20 190±1.6
80 20 105 25 28 18 36 24 72±0.2 45 4.5 70 10 M10×25 210±1.6
100 20 130 25 30 18 41 24 89±0.2 55 4.5 80 10 M10×25 230±1.6 4゜
125 30 157 37 40 25 50 32 110±0.3 60 7 100 10 M12×25 275±2
160 35 195 43 44 30 55 38 140±0.3 65 7 125 10 M16×30 315±2
200 35 238 43 47 30 60 40 175±0.3 75 7 125 11 M16×30 335±2
250 40 290 49 53 35 70 44 220±0.3 90 11 130 11 M20×35 375±2
320 50 353 60 63 45 80 54 270±0.3 110 11 160 15 M24×40 420±2.5
――――― [JIS B 8368-2 pdf 11] ―――――
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B 8368-2 : 2012
表7−取付形式MS1の取付寸法及びその許容差
単位 mm
内径 AB TG E TR AO AU AH L7 AT R2 取付 SA+ XA+
ボルト
H14 最大 JS14 最大 ±0.2JS16 H15
0
−
32 7 32.5±0.2 50 32 11 24 32 32 12 4±0.315 M6×16 142±1.25 144±1.25
0
−
40 10 38±0.2 58 36 15 28 36 36 12 4±0.317.5 M6×16 161±1.25 163±1.25
0
−
50 10 46.5±0.2 70 45 15 32 45 45 14 5±0.320 M8×20 170±1.25 175±1.25
0
−
63 10 56.5±0.2 85 50 15 32 50 50 16 5±0.322.5 M8×20 185±1.6 190±1.6
0
−
80 12 72±0.2 105 63 20 41 63 63 16 6±0.522.5 M10×20 210±1.6 215±1.6
0
−
100 14.5 89±0.2 130 75 25 41 71 71 19 6±0.527.5 M10×20 220±1.6 230±1.6
−0
125 16.5 110±0.3157 90 25 45 90 90 21 8±1 30 M12×25 250±2 270±2
−0
160 18.5 140±0.3 195 115 25 60 115 115 23 10±1 32.5 M16×30 300±2 320±2
−0
200 24 175±0.3 238 135 35 70 135 135 26 12±1 37.5 M16×30 320±2 345±2
−0
250 28 220±0.3 290 165 40 75 165 165 31 20±1 45 M20×40 350±2 380±2
−0
320 35 270±0.3 353 200 45 85 200 200 38 23±1 55 M24×45 390±2.5 425±2.5
――――― [JIS B 8368-2 pdf 12] ―――――
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B 8368-2 : 2012
表8−取付形式MT4の取付寸法及びその許容差
単位 mm
内径 TM UW TL TK TD R3 XVa)
h14 最大 h14 最大 e9 最大 最小
32 50 65 12 25 12 1 73
40 63 75 16 28 16 1.6 82.5
50 75 95 16 28 16 1.6 90
63 90 105 20 36 20 1.6 97.5
80 110 130 20 36 20 1.6 110
100 132 145 25 48 25 2 120
125 160 175 25 50 25 2 145
160 200 220 32 50 32 2.5 170
200 250 260 32 50 32 2.5 185
250 320 320 40 60 40 3.2 205
320 400 400 50 70 50 3.2 230
注a) Vは,この表のXVの値とXVにストロークを加えた値との範囲で選び,受
渡当事者間の協定によって寸法を定める。
――――― [JIS B 8368-2 pdf 13] ―――――
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B 8368-2 : 2012
表9−プレン用ピン−AA4-S割ピン形及びAA4-R止め輪形寸法
AA4-R形 AA4-S形
注a) このピンは,取付形式MP2及びMP4並びに附属金具形式AB7に用いる。
単位 mm
内径 d EK EL L6
最大 e8 最大
2
+
32 23 10 46 0 9
2
+
40 25 12 53 0 9
2
+
50 25 12 61 0 9
2
+
63 32 16 71 0 11
2
+
80 32 16 91 0 11
2
+
100 40 20 111 0 11
3
+
125 50 25 132 0 11
3
+
160 62 30 172 0 17
3
+
200 62 30 172 0 17
3
+
250 72 40 202 0 22
3
+
320 85 45 222 0 22
――――― [JIS B 8368-2 pdf 14] ―――――
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B 8368-2 : 2012
表10−スフェリカル用ピン−AA6-S割ピン形及びAA6-R止め輪形寸法
AA6-R形 AA6-S形
単位 mm
内径 d JK ES L5 L8 L9 d4
最大 h9 最大 JS13 JS13 h12
32 23 10 31 +20 46 14 4.5 3
40 25 12 36 +20 53 16 6 4
50 25 16 41 +20 58 20 6 4
63 32 16 47 +20 66 20 6 4
80 32 20 61 +20 80 24 6 4
100 40 20 71 +20 90 24 6 4
125 50 30 91 +03 114 36 9 6
160 62 35 116 +03 145 41 9 6
200 62 35 116 +03 145 41 9 6
250 72 40 117 +03 155 48 12 8
320 85 50 142 +03 180 58 12 8
――――― [JIS B 8368-2 pdf 15] ―――――
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JIS B 8368-2:2012の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 15552:2004(MOD)
JIS B 8368-2:2012の国際規格 ICS 分類一覧
- 23 : 一般的に利用される流体システム及びその構成要素 > 23.100 : 流体動力システム > 23.100.20 : シリンダ
JIS B 8368-2:2012の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0142:2011
- 油圧・空気圧システム及び機器―用語
- JISB0202:1999
- 管用平行ねじ
- JISB0203:1999
- 管用テーパねじ
- JISB0205-3:2001
- 一般用メートルねじ―第3部:ねじ部品用に選択したサイズ
- JISB8366-1:2018
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第1部:シリンダ内径及びピストンロッド径並びにこれらの面積比
- JISB8366-3:2019
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第3部:標準ピストンストローク
- JISB8366-4:2019
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第4部:ピストンロッド先端形状及び寸法
- JISB8366-5:2015
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第5部:識別記号
- JISB8403-1:2013
- 空気圧シリンダの附属金具寸法―第1部:スフェリカルロッドアイ―1MPaシリーズ
- JISB8403-2:2013
- 空気圧シリンダの附属金具寸法―第2部:ロッドクレビス―1MPaシリーズ