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B 8368-2 : 2012
表11−AB6直立クレビスブラケット寸法
注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。
単位 mm
内径 B3 CF CG CP E FM SR T TG D L1 L4 L10 L11 R4 取付 XD+
ボルト
0
±0.2 F7 D10 d12 最大±0.2最大 ±0.2 H11 最小±0.5 最大 −5.0
32 3.3 10 14 34 50 22 11 3 32.5±0.230 4.5 5.5 10 16.517 M6×20 142±1.25
40 4.3 12 16 40 58 25 13 4 38±0.2 35 4.5 5.5 10 18 20 M6×20 160±1.25
50 4.3 16 21 45 70 27 18 4 46.5±0.240 4.5 6.5 12 23 22 M8×20 170±1.25
63 4.3 16 21 51 85 32 18 4 56.5±0.245 4.5 6.5 12 23 25 M8×20 190±1.6
80 4.3 20 25 65 105 36 22 4 72±0.2 45 4.5 10 16 27 30 M10×25 210±1.6
100 4.3 20 25 75 130 41 22 4 89±0.2 55 4.5 10 16 27 32 M10×25 230±1.6
125 6.3 30 37 97 157 50 30 6 110±0.360 7 10 20 40 42 M12×25 275±2
160 6.3 35 43 122 195 55 36 6 140±0.3 65 7 10 20 45 46 M16×30 315±2
200 6.3 35 43 122 238 60 38 6 175±0.3 75 7 11 25 45 49 M16×30 335±2
250 8.3 40 49 125 290 70 42 8 220±0.3 90 11 11 25 53 55 M20×35 375±2
320 8.3 50 60 150 353 80 52 8 270±0.3 110 11 15 30 63 65 M24×40 420±2.5
――――― [JIS B 8368-2 pdf 16] ―――――
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B 8368-2 : 2012
表12−AB7傾斜アイブラケット寸法
注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。
単位 mm
内径 EB CK HB TE UL EA GL L2 RA EM UR PH BT BR
最小 H9 H13 JS14 最大 最大 JS14 最大 JS14 最大 JS15 最大
−2.0
32 11 10 6.6 38 51 10 21 1.6 18 26−6.0 31 32 8 10
−2.0
40 11 12 6.6 41 54 12 24 1.6 22 28−6.0 35 36 10 11
−2.0
50 15 12 9 50 65 16 33 1.6 30 32−6.0 45 45 12 13
−2.0
63 15 16 9 52 67 16 37 1.6 35 40−6.0 50 50 12 15
−2.0
80 18 16 11 66 86 20 47 2.5 40 50−6.0 60 63 14 15
−2.0
100 18 20 11 76 96 20 55 2.5 50 60−6.0 70 71 15 19
5.0
−
−
125 20 25 14 94 124 30 70 3.2 60 70 5.1 90 90 20 22.5
5.0
−
−
160 20 30 14 118 156 36 97 4 88 90 5.1 126 115 25 31.5
5.0
−
−
200 26 30 18 122 162 40 105 4 90 90 5.1 130 135 30 31.5
5.0
−
−
250 33 40 22 150 200 45 128 4.5 110 110 5.1 160 165 35 40
5.0
−
−
320 40 45 26 170 234 55 150 4.5 122 120 5.1 186 200 40 45
――――― [JIS B 8368-2 pdf 17] ―――――
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B 8368-2 : 2012
表13−AT4トラニオンブラケット寸法
注a) ボルト穴径及びざぐり径は,JIS B 1001を参照。
単位 mm
内径 UL NH TH C CR HB FN FK f
H9 H13 最小
32 46 18 32±0.2 10.5 12 6.6 30 15±0.1 1
40 55 21 36±0.2 12 16 9 36 18±0.1 1.6
50 55 21 36±0.2 12 16 9 36 18±0.1 1.6
63 65 23 42±0.2 13 20 11 40 20±0.1 1.6
80 65 23 42±0.2 13 20 11 40 20±0.1 1.6
100 75 28.5 50±0.2 16 25 14 50 25±0.1 2
125 75 28.5 50±0.2 16 25 14 50 25±0.1 2
160 92 40 60±0.3 22.5 32 18 60 30±0.2 2.5
200 92 40 60±0.3 22.5 32 18 60 30±0.2 2.5
250 140 50 90±0.3 27.5 40 22 70 35±0.2 3.2
320 150 60 100±0.3 32.5 50 26 80 40±0.2 3.2
表14−ストロークの許容差
単位 mm
内径 ストローク 許容差 内径 ストローク 許容差 内径 ストローク 許容差
32 ストローク≦500 +2.0 63 ストローク≦500 +2.5 125 ストローク≦500 +4.0
40 0 80 0 160 0
50 250
500<ストローク≦1 +3.2 100 250
500<ストローク≦1 +4.0 200 250
500<ストローク≦1 +5.0
0 0 250 0
320
――――― [JIS B 8368-2 pdf 18] ―――――
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B 8368-2 : 2012
附属書JA
(参考)
参考文献
JIS B 0401-2:1998 寸法公差及びはめあいの方式−第2部 : 穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表
注記 対応国際規格 : ISO 286-2:1988,ISO system of limits and fits−Part 2: Tables of standard tolerance
grades and limit deviations for holes and shafts(IDT)
JIS B 1002:1985 二面幅の寸法
注記 対応国際規格 : ISO 272:1982,Fasteners−Hexagon products−Widths across flats,ISO 2343:1972,
Hexagon socket set screws−Metric series及びISO 4762:1977,Hexagon socket head cap screws−
Product grade A(全体評価 : MOD)
JIS B 2401:2005 Oリング
注記 対応国際規格 : ISO 3601-1:2002,Fluid power systems−O-rings−Part 1: Inside diameters, cross-
sections, tolerances and size identification code(MOD)
JIS B 8366-2:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第2部 : 呼び
圧力
注記 対応国際規格 : ISO 3322:1985,Fluid power systems and components−Cylinders−Nominal pressures
(IDT)
JIS B 8368-1 空気圧シリンダ取付寸法−第1部 : 片ロッド−1 MPa シリーズ−角カバー形−タイロッ
ド締付(取付金具固定)式(内径 32 mm250 mm)
注記 対応国際規格 : ISO 6430:1992,Pneumatic fluid power−Single rod cylinders, 1 000 kPa (10 bar) eries,
with integral mountings, bores from 32 mm to 250 mm−Mounting dimensions(MOD)
――――― [JIS B 8368-2 pdf 19] ―――――
B8
3
附属書JB
36
(参考)
8-
2 : 2
JISと対応国際規格との対比表
012
ISO 15552:2004 Pneumatic fluid power−Cylinders with detachable mountings,
JIS B 8368-2:2012 空気圧シリンダ取付寸法−第2部 : 片ロッド及び両ロッド−1
MPa シリーズ−角カバー形−タイロッド締付(取付金具分離)式(内径 32 mm1 000 kPa (10 bar) eries, bores from 32 mm to 320 mm−Basic, mounting and
320 mm) accessories dimensions
(I) JISの規定 (II) (III)国際規格の規定 (IV) JISと国際規格との技術的差異の箇条(V) JISと国際規格との技術的差異
国際規格 ごとの評価及びその内容 の理由及び今後の対策
番号
箇条番号 内容 箇条番号 内容 箇条ごと 技術的差異の内容
及び題名 の評価
1 適用範 注記 2 − − 追加 ISO規格の改訂で省かれた文 見直し時にISOへ提案する。
囲 章をJISでは残し,シリーズ規
格間の違いを明確にした。技術
的差異はない。
4 寸法 4.1 基準寸法のポー 4.1 JISとほぼ同じ 追加 国内では,ISO規格に適合したISOの継手の普及に努力し,普及
ト寸法を規定。 継手の普及度は低く,JISではした時点でJISを改正する。
普及度の高いテーパねじ,メー
トルねじを追加し,各内径に対
するポート寸法を目安に残し
た。技術的差異はない。
8 附属金 識別記号 8 JISとほぼ同じ 変更 識別記号のISO規格に従い変 見直し時にISOへ提案する。
具形式 更した。技術的差異はない。
8A ピス ピストンロッド先 4.3 JISとほぼ同じ 追加 ISO規格の改訂で省かれた文 見直し時にISOへ提案する。
トンロッ 端形状の推奨,及び 章をJISでは残し,また従来か
ド先端部 ロッド先端に使用 らJISに記載されていた推奨
する附属金具規格 附属金具規格を継続して記載
の推奨。 した。技術的差異はない。
――――― [JIS B 8368-2 pdf 20] ―――――
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JIS B 8368-2:2012の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 15552:2004(MOD)
JIS B 8368-2:2012の国際規格 ICS 分類一覧
- 23 : 一般的に利用される流体システム及びその構成要素 > 23.100 : 流体動力システム > 23.100.20 : シリンダ
JIS B 8368-2:2012の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0142:2011
- 油圧・空気圧システム及び機器―用語
- JISB0202:1999
- 管用平行ねじ
- JISB0203:1999
- 管用テーパねじ
- JISB0205-3:2001
- 一般用メートルねじ―第3部:ねじ部品用に選択したサイズ
- JISB8366-1:2018
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第1部:シリンダ内径及びピストンロッド径並びにこれらの面積比
- JISB8366-3:2019
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第3部:標準ピストンストローク
- JISB8366-4:2019
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第4部:ピストンロッド先端形状及び寸法
- JISB8366-5:2015
- 油圧・空気圧システム及び機器―シリンダ―構成要素及び識別記号―第5部:識別記号
- JISB8403-1:2013
- 空気圧シリンダの附属金具寸法―第1部:スフェリカルロッドアイ―1MPaシリーズ
- JISB8403-2:2013
- 空気圧シリンダの附属金具寸法―第2部:ロッドクレビス―1MPaシリーズ