JIS G 3132:2018 鋼管用熱間圧延炭素鋼鋼帯 | ページ 2

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G 3132 : 2018
                              表5−厚さの許容差(SPHT4に適用)
                                                                          単位 mm
                    厚さ                                 幅
                                               1 200以上    1 500以上    1 800以上
                                   1 200未満   1 500未満    1 800未満    2 300以下
                                      a)           a)          a)
                       1.60未満                                             −
              1.60以上 2.00未満     ±0.16       ±0.19      ±0.20         −
              2.00以上 2.50未満     ±0.18       ±0.22      ±0.23       ±0.25b)
              2.50以上 3.15未満     ±0.20       ±0.24      ±0.26       ±0.29
              3.15以上 4.00未満     ±0.23       ±0.26      ±0.28       ±0.30
              4.00以上 5.00未満     ±0.26       ±0.29      ±0.31       ±0.32
              5.00以上 6.00未満     ±0.29       ±0.31      ±0.32       ±0.34
              6.00以上 8.00未満     ±0.32       ±0.33      ±0.34       ±0.38
                          未満
              8.00以上 10.0         ±0.35       ±0.36      ±0.37       ±0.44
             10.0以上 12.5未満      ±0.38       ±0.40      ±0.41       ±0.49
             12.5以上 13.0以下      ±0.41       ±0.44      ±0.45       ±0.54
             注a) 厚さ1.6 mm未満の許容差は,SPHT4については規定しない。ただし,受渡当事
                  者間の協定によって,SPHT4について次の数値を適用してもよい。
                    幅1 200 mm未満の場合,±0.14 mm
                    幅1 200 mm以上1 500 mm未満の場合,±0.15 mm
                    幅1 500 mm以上1 600 mm以下の場合,±0.16 mm
               b) 幅1 800 mm以上2 000 mm以下について適用する。

7 外観

  鋼帯の外観は,JIS G 3193の箇条7(外観)による。ただし,特に注文者の要求がある場合は,受渡当
事者間の協定によってもよい。

8 スケール除去及び塗油

8.1 スケール除去

  鋼帯のスケール除去の要否及び方法は,注文者の指定による。スケール除去の方法は,酸洗又はショッ
トブラストによる。

8.2 塗油

  塗油は,特に指定のない限り,次による。
a) 酸洗又はショットブラストによってスケールを除去した鋼帯は,塗油する。
b) 圧延したままの鋼帯は,塗油しない。

9 試験

9.1 分析試験

9.1.1  分析試験の一般事項及び試料の採り方
  鋼帯の化学成分は,溶鋼分析によって求め,分析試験の一般事項及び試料の採り方は,JIS G 0404の箇
条8(化学成分)による。
9.1.2  試験方法
  溶鋼分析方法は,JIS G 0320による。

――――― [JIS G 3132 pdf 6] ―――――

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                                                                                   G 3132 : 2018

9.2 機械試験

9.2.1  機械試験の一般事項
  機械試験の一般事項は,JIS G 0404の箇条7(一般要求)及び箇条9(機械的性質)による。ただし,供
試材の採り方は,JIS G 0404の7.6(試験片採取条件及び試験片)のA類とし,試験片の数及び採取位置
は,次による。
a) 試験片の数 同一溶鋼に属し,かつ,同一厚さのものを一括して一組とし,引張試験片及び曲げ試験
    片をそれぞれ1個採取する。ただし,一組の質量が50 tを超える場合は,二つの供試製品のそれぞれ
    から引張試験片及び曲げ試験片を1個ずつ採取する。
b) 試験片の採取位置及び方向 試験片の中心は,幅の縁から幅の1/4又はそれに近い位置とし,圧延方
    向と平行に採取する。
9.2.2  引張試験
  引張試験は,次による。
a) 試験片は,JIS Z 2241の5号試験片を用いる。
b) 試験方法は,JIS Z 2241による。
9.2.3  曲げ試験
  曲げ試験は,次による。
a) 試験片は,JIS Z 2248の3号試験片を用いる。
b) 試験方法は,JIS Z 2248の6.1(押曲げ法)による。曲げ角度及び内側半径は,表3による。
c) 曲げ試験は,省略してもよい2)。ただし,特に注文者の指定がある場合には,試験を行わなければな
    らない。
      注2) 試験は,製造業者の判断によって省略してもよいが,曲げ性は規定を満足しなければならな
            いことを意味する。

10 検査及び再検査

10.1 検査

  検査は,次による。
a) 検査の一般事項は,JIS G 0404による。
b) 化学成分は,箇条4に適合しなければならない。
c) 機械的性質は,箇条5に適合しなければならない。
d) 形状,寸法及び質量は,箇条6に適合しなければならない。
e) 外観は,箇条7に適合しなければならない。

10.2 再検査

  引張試験及び曲げ試験で合格にならなかった鋼帯は,JIS G 0404の9.8(再試験)によって再試験を行い,
合否を決定してもよい。

11 表示

  検査に合格した鋼帯は,1結束ごとに次の項目を適切な方法で表示する。
a) 種類の記号
b) 溶鋼番号又は検査番号
c) 寸法

――――― [JIS G 3132 pdf 7] ―――――

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d) 質量
e) 製造業者名又はその略号

12 注文時の確認事項

  この規格に規定する事項を適切に指定するために,受渡当事者は,注文時に次の事項を確認する。
a) 種類の記号(表1)
b) エッジの種類(ミルエッジ又はカットエッジ)
c) 寸法
d) スケール除去の要否及び方法(箇条8)
e) 鋼帯の最大質量

13 報告

  あらかじめ注文者の要求のある場合には,製造業者は,検査文書を注文者に提出しなければならない。
この場合,報告は,JIS G 0404の箇条13(報告)による。ただし,化学成分のうち炭素は,小数点以下3
桁まで報告してもよい。検査文書の種類は,特に指定のない場合は,JIS G 0415の5.1(検査証明書3.1)
による。