JIS B 1135:1995 すりわり付き木ねじ

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              B 1135-1995

すりわり付き木ねじ

Slotted head wood screws

1. 適用範囲 この規格は,一般に用いる鋼製,ステンレス鋼製及び黄銅製のすりわり付き木ねじ(以下,
木ねじという。)について規定する。
    備考 この規格の引用規格を,次に示す。
    JIS G 3505 軟鋼線材
    JIS G 4315 冷間圧造用ステンレス鋼線
    JIS H 3260 銅及び銅合金線
2. 種類 木ねじの種類は,頭部の形状によって,丸木ねじ,皿木ねじ及び丸皿木ねじの3種類とする。
3. 強さ
3.1   ねじり強さ 木ねじは,7.1の規定によって試験したとき,ねじ部が破断する前に頭部と円筒部との
付け根で破断してはならない。
3.2   引張強さ 木ねじは,7.2の規定によって試験したとき,ねじ部が破断する前に頭部と円筒部との付
け根で破断することなく,引張強さ(1)は,鋼木ねじでは392N/mm2以上,ステンレス木ねじでは441N/mm2
以上,黄銅木ねじでは343N/mm2以上でなければならない。
                                引張荷重(N)
    注(1)   引張強さは,                   (2
                                  呼び径.065   )2
                        .3141 6             mm
                                     2
        として求める。
4. 形状・寸法 木ねじの形状・寸法は,表1による。
                                        表1 形状・寸法
                                       種類       形状・寸法
                                   丸木ねじ         付表1
                                   皿木ねじ         付表2
                                   丸皿木ねじ       付表3
5. 外観 木ねじの表面は,滑らかで,使用上有害な割れ,きず,かえり,ばりなどの欠点があってはな
らない。
6. 材料 木ねじの材料は,原則として表2による。

――――― [JIS B 1135 pdf 1] ―――――

2
B 1135-1995
                                           表2 材料
                      区分                            材料
                鋼木ねじ         JIS G 3505のSWRM8,SWRM10,SWRM12及びSWRM15
                ステンレス木ねじ JIS G 4315
                黄銅木ねじ       JIS H 3260のC2700W
7. 試験
7.1   ねじり試験 ねじり試験は,木ねじの頭側に完全ねじ山が2山以上残るようにねじ部を固定し,ね
じ回しで頭部を回して行う。
7.2   引張試験 引張試験は,木ねじの頭側に完全ねじ山が2山以上残るように適当なジグを取り付け,
軸方向に引張荷重を加えて行う。
8. 検査 木ねじの検査は,次による。ただし,ロット検査における抜取検査方式は,受渡当事者間の協
定による。
(1) ねじり検査 ねじり検査は,7.1に規定する方法で行い,3.1の規定に適合しなければならない。ただ
    し,この検査は,受渡当事者間の協定によって省略することができる。
(2) 引張検査 引張検査は,7.2に規定する方法で行い,3.2の規定に適合しなければならない。ただし,
    この検査は,受渡当事者間の協定によって省略することができる。
      なお,寸法上の理由によってこの検査が実施できない場合は,必要に応じてその製品に用いた材料
    の引張強さを調べ,その値が3.2の規定に適合すればよい。
(3) 形状・寸法検査 形状・寸法検査は,直接測定,限界ゲージその他の方法によって行い,4.の規定に
    適合しなければならない。
(4) 外観検査 外観検査は,目視によって行い,5.の規定に適合しなければならない。
9. 製品の呼び方 木ねじの呼び方は,規格番号(2),種類(3),呼び径×長さ (l) 及び材料による。
    注(2) 規格番号は,特に必要がなければ省略してもよい。
      (3) 規格番号を省略した場合は,種類に“すりわり付き”を冠する。
    例1.
    例2.
10. 表示 木ねじの包装には,外面に次の事項を明りょうに表示しなければならない。
(1) 種類(4)
(2) 呼び径×長さ(5)
(3) 材料(6)
(4) 数量
(5) 製造業者名又はその登録商標
    注(4) この場合は,種類に“すりわり付き”を冠する。
      (5) 呼び径と長さ (l) が明りょうに識別できる場合は,“×”の記号を省略してもよい。
      (6) 材料の表示は,材料の一般名称によるものであってもよい。

――――― [JIS B 1135 pdf 2] ―――――

                                                                                              3
                                                                                    B 1135-1995
                                        付表1 丸木ねじ
                                                                                       単位mm
 呼び径    d         dk         K       rf1  rf2     n          t       P    r   E(7)   (7)  G
       基準 許容差 基準許容差 基寸許容差約   約  基準 許容差 基準許容差 約  最大 最大 最大 最大
       寸法       寸法       法準                寸法       寸法
  1.6  1.6 ±0.05 3   ±0.2  1.3 ±0.1  1.6  1.1  0.4 +0.15 0.8 ±0.1  0.8 0.1  0.15 0.1  2゜
  1.8  1.8        3.3        1.4        1.8  1.2  0.6   0    0.9 ±0.15 0.9      0.15 0.1
  2.1  2.1 ±0.07 3.9        1.6        2.3  1.4  0.6        1          1        0.15 0.1
  2.4  2.4        4.4        1.8        2.6  1.5  0.7        1.1        1.1      0.2   0.15
  2.7  2.7        5          2   ±0.15 3    1.7  0.8 +0.2  1.2 ±0.2  1.2 0.2  0.2   0.15
  3.1  3.1        5.7 ±0.25 2.3        3.4  1.9  0.9   0    1.4        1.3      0.2   0.15
  3.5  3.5 ±0.1  6.5        2.5        4    2.1  1          1.6 ±0.251.4       0.25 0.2
  3.8  3.8        7          2.7        4.4  2.3  1          1.7       1.6       0.25 0.2
  4.1  4.1        7.6        2.9        4.8  2.4  1.2        1.8 ±0.3 1.8  0.3  0.3   0.2
  4.5  4.5        8.3 ±0.3  3.1        5.2  2.6  1.2        1.9       1.9       0.35 0.25
  4.8  4.8 ±0.128.9         3.3        5.7  2.8  1.3        2         2.1       0.35 0.25
  5.1  5.1        9.4        3.5        6    2.9  1.4        2.2 ±0.4 2.2       0.4  0.3
  5.5  5.5       10.2        3.8        6.5  3.2  1.4        2.4       2.4       0.4  0.3
  5.8  5.8       10.7 ±0.35 4   ±0.2  6.9  3.3  1.6 +0.25 2.5       2.6       0.5  0.4
  6.2  6.2       11.5        4.2        7.4  3.5  1.6   0    2.6       2.7       0.5  0.4
  6.8  6.8 ±0.15 12.6       4.6        8.2  3.8  1.6        2.8 ±0.5 3.1       0.5  0.4
  7.5  7.5       13.9 ±0.4  5          9.1  4.2  1.8        3.1       3.3  0.4  0.6  0.5
  8 8         14.8        5.3        9.7  4.4  1.8        3.3       3.3       0.6  0.5
  9.5  9.5       17.6        6.3       11.6  5.2  2   +0.3  3.9       3.8       0.6  0.5
                                                        0
 注(7)   及びFは,軸心に対する偏心とする。
 備考1. 長さ (l) は,付表4による。
     2. ねじ山の角度は,通常4555度とする。
     3. ねじ部には適当なテーパを付け,ねじの谷の径と外径との比は,ねじ部のほぼ中央部において0.650.75と
        し,ねじ山は,最先端までなければならない。
         なお,円筒部付近のねじ外径は,ほぼ円筒部の径 (d) の値とする。ただし,ねじの外径は,dの最大許容
        寸法を超えてはならない。
     4. すりわりの深さ (t) は,最も浅い部分で測り,その値が,許容限界内になければならない。
     5. 先端の形状は,木部への食付きが良好なものでなければならない。

――――― [JIS B 1135 pdf 3] ―――――

4
B 1135-1995
                                        付表2 皿木ねじ
                                                                                       単位mm
 呼び径     d          dk         K(8)      c        n           t       P    E(7)   F(7)   G
       基準 許容差 基準 許容差 基準 許容差  約  基準 許容差 基準 許容差  約   最大   最大  最大
       寸法        寸法        寸法             寸法        寸法
 1.6    1.6 ±0.05  3.2   0     0.95  0     0.150.4 +0.15   0.4 ±0.1   0.8  0.15   0.1   2゜
 1.8    1.8         3.6 −0.4   1.05−0.2   0.150.6    0     0.5         0.9  0.15   0.1
 2.1    2.1 ±0.07  4.2         1.25        0.2  0.6         0.5         1    0.15   0.1
 2.4    2.4         4.8         1.4         0.2  0.7         0.6 ±0.15  1.1  0.2    0.15
 2.7    2.7         5.4         1.55        0.2  0.8 +0.2   0.7         1.2  0.2    0.15
 3.1    3.1         6.2   0     1.8   0     0.250.9    0     0.8         1.3  0.2    0.15
 3.5    3.5 ±0.1   7   −0.5   2   −0.3   0.251            0.9 ±0.2   1.4  0.25   0.2
 3.8    3.8         7.6         2.15        0.251            0.9         1.6  0.25   0.2
 4.1    4.1         8.2   0     2.35        0.3  1.2         1           1.8  0.3    0.2
 4.5    4.5         9   −0.6   2.55        0.3  1.2         1.1         1.9  0.35   0.25
 4.8    4.8 ±0.12  9.6         2.7         0.3  1.3         1.2 ±0.25  2.1  0.35   0.25
 5.1    5.1        10.2         2.85        0.3  1.4         1.2         2.2  0.4    0.3
 5.5    5.5        11           3.05        0.3  1.4         1.3         2.4  0.4    0.3
 5.8    5.8        11.6   0     3.2   0     0.3  1.6 +0.25  1.4         2.6  0.5    0.4
 6.2    6.2        12.4 −0.7   3.5 −0.4   0.4  1.6   0     1.5 ±0.3   2.7  0.5    0.4
 6.8    6.8 ±0.1513.6          3.8         0.4  1.6         1.6         3.1  0.5    0.4
 7.5    7.5        15           4.15        0.4  1.8         1.8 ±0.35  3.3  0.6    0.5
 8 8          16     0     4.4         0.4  1.8         1.9         3.3  0.6    0.5
 9.5    9.5        19   −0.8   5.15        0.4  2   +0.3   2.2 ±0.4   3.8  0.6    0.5
                                                       0
注(7)   及びFは,軸心に対する偏心とする。
  (8) 頭の高さ (K) は,円筒部の径 (d) の最大許容寸法の延長線と皿面又はその延長線と交わる点を起点として測定
     した値とする。

――――― [JIS B 1135 pdf 4] ―――――

                                                                                              5
                                                                                    B 1135-1995
備考1. 長さ (l) は,付表4による。
    2. ねじ山の角度は,通常4555度とする。
    3. ねじ部には適当なテーパを付け,ねじの谷の径と外径との比は,ねじ部のほぼ中央部において0.650.75とし,
       ねじ山は,最先端までなければならない。
        なお,円筒部付近のねじ外径は,ほぼ円筒部の径 (d) の値とする。ただし,ねじの外径は,dの最大許容寸
       法を超えてはならない。
    4. すりわりの深さ (t) は,最も浅い部分で測り,その値が,許容限界内になければならない。
    5. 先端の形状は,木部への食付きが良好なものでなければならない。
    6. cの部分のかどには,丸みがあってもよい。
    7. 首下に丸み (r) を付けてもよい。その場合のrは,次による。
                                                                                  単位mm
       呼び径   1.6 1.8 2.1 2.4 2.7 3.1 3.5 3.8 4.1 4.5 4.8 5.1 5.5 5.8 6.2 6.8 7.5 8  9.5
      r(最大) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8

――――― [JIS B 1135 pdf 5] ―――――

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