JIS B 2251:2008 フランジ継手締付け方法 | ページ 2

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B 2251 : 2008
図2−本締付けに適用するフランジボルトの締付け順序

――――― [JIS B 2251 pdf 6] ―――――

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B 2251 : 2008
附属書A
(参考)
目標締付け力の平均達成率及び締付け周回数の変更

序文

  この附属書は,ガスケット付きフランジ継手のボルト締付け手順に関して,目標締付け力の平均達成率
及び締付け周回数の変更について記載するもので,規定の一部ではない。
A.1 目標締付け力の平均達成率
表A.1及び表A.2に各締付け条件によるボルト軸力平均値の目標締付け力に対する割合,すなわち目標
締付け力の平均達成率をパス数(締付け周回数)ごとに示す。表A.1はジョイントシートガスケットを用
いる場合,表A.2はうず巻形ガスケットを用いる場合である。
これらは石油学会規格JPI-7S-15-1999(参考文献[1]参照)のフランジについてのデータである。
締付け周回数の決定は,目標締付け力の達成率85 %を基準としている(参考文献[2]参照)。表A.1及び
表A.2の太線で示す境界線より下の網掛け部分では目標締付け力の達成率85 %が既に満たされているた
め,不要なパス(締付け周回)である。したがって,網掛けのない境界線上のパス数(締付け周回数)が
基準達成に必要とする締付け回数となる。
一方,ボルト軸力の不足を補償するために,目標締付けトルクを指定された締付けトルクの110 %とし,
10 %増加させている[箇条4の b)参照]。表A.1及び表A.2の“トルク10 %増しによる期待値”欄に,
規定周回数(フランジの呼び径250 Aより小さいものは4周,250 A以上は6周)の締付けによって得ら
れる補償後の締付け力の平均達成率を示す。
A.2 締付け周回数の変更
表A.1及び表A.2を用いて,目標締付けトルクを増加させて達成率の低下を補償することによって,締
付け周回数を規定より減少させることができる。ただし,締付け周回数の減少は,平均締付け力が目標値
に達していたとしても,複数ボルトによる締付け力及びガスケット応力の不均一性増大を伴うことが有限
要素解析で明らかにされており,達成率の基準変更には十分な注意が必要である。
なお,表A.1及び表A.2に代わる適切な解析結果を用いて,締付け周回数を決定してもよい。

――――― [JIS B 2251 pdf 7] ―――――

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B 2251 : 2008
表A.1−目標締付け力の平均達成率(ジョイントシートガスケット)
呼び圧力 クラス150 クラス300

ラ 250A 400A 500A 150A 250A 350A 500A
ン 呼び径
(10B) (16B) (20B) (6B) (10B) (14B) (20B)

ボルト本数 12 16 20 12 16 20 24
インストール 0.515 0.408 0.402 0.463 0.378 0.305 0.291
パス1 0.822 0.679 0.683 0.719 0.618 0.514 0.515
パス2 0.942 0.831 0.833 0.862 0.769 0.648 0.657
パス3 0.980 0.911 0.909 0.932 0.860 0.743 0.756
達 パス4 0.992 0.953 0.949 0.965 0.915 0.811 0.826

率 パス5 0.997 0.975 0.971 0.981 0.947 0.862 0.876
パス6 0.999 0.986 0.983 0.990 0.966 0.898 0.911
パス7 1.000 0.992 0.990 0.995 0.979 0.924 0.936
トルク10 %増
しによる期待値 1.099 1.085 1.081 1.062 1.063 0.988 1.002

――――― [JIS B 2251 pdf 8] ―――――

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B 2251 : 2008
表A.2−目標締付け力の平均達成率(うず巻形ガスケット)
呼び圧力 クラス150 クラス300

ラ 250A 400A 500A 150A 250A 350A 500A
ン 呼び径
(10B) (16B) (20B) (6B) (10B) (14B) (20B)

ボルト本数 12 16 20 12 16 20 24
インストール 0.476 0.383 0.367 0.429 0.349 0.287 0.275
パス1 0.739 0.629 0.627 0.636 0.559 0.471 0.490
パス2 0.881 0.776 0.785 0.769 0.687 0.592 0.623
パス3 0.945 0.864 0.874 0.852 0.775 0.684 0.718
達 パス4 0.974 0.917 0.925 0.905 0.837 0.755 0.788

率 パス5 0.986 0.949 0.955 0.939 0.881 0.810 0.840
パス6 0.993 0.968 0.971 0.961 0.913 0.851 0.879
パス7 0.996 0.979 0.981 0.975 0.936 0.881 0.908
トルク10 %
増しによる期 1.092 1.065 1.068 0.996 1.004 0.936 0.967
待値
呼び圧力 クラス600 クラス1500

ラ 150A 250A 300A 500A 150A 300A 500A
ン 呼び径
(6B) (10B) (12B) (20B) (6B) (12B) (20B)

ボルト本数 12 16 20 24 12 16 16
インストール 0.420 0.349 0.307 0.283 0.412 0.342 0.358
パス1 0.610 0.554 0.517 0.505 0.577 0.525 0.565
パス2 0.740 0.684 0.649 0.639 0.704 0.652 0.701
パス3 0.827 0.774 0.743 0.735 0.794 0.746 0.796
達 パス4 0.885 0.838 0.810 0.805 0.856 0.815 0.860

率 パス5 0.923 0.884 0.859 0.856 0.900 0.865 0.904
パス6 0.949 0.917 0.895 0.891 0.930 0.902 0.935
パス7 0.966 0.941 0.922 0.918 0.951 0.929 0.955
トルク10 %増
しによる期待 0.974 1.009 0.985 0.980 0.942 0.992 1.029

参考文献 [1] 石油学会規格JPI-7S-15-1999 石油工業用フランジ
[2] Takaki, T. and Fukuoka, T., Systematical FE Analysis of Bolt Assembly Process of Pipe Flange
Connections, PVP-Vol.433, 147-152 (2002)

JIS B 2251:2008の国際規格 ICS 分類一覧

JIS B 2251:2008の関連規格と引用規格一覧

規格番号
規格名称
JISB0101:2013
ねじ用語
JISB0116:2015
パッキン及びガスケット用語
JISB0116:2020
パッキン及びガスケット用語
JISB1083:2008
ねじの締付け通則