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B 6402 : 1997
ボルスタ(又はベッド)上に,又はボルスタ(又はベッド)上面のほぼ中央の直定規上に,直角定
規を立て,スライドに取り付けたダイヤルゲージをこれに当て,スライドを上下に移動させ,そのと
きのダイヤルゲージの読みの最大差を測定値とする(図5参照)。
備考 L3は,測定長さで,スライドのストローク長さ (mm) とする。
b) 測定方法図
図5
注(9) 測定長さの最小値は,呼び能力630kN以下の場合,特
級及び1級では20mm,2級では65mmとし,呼び能力
630kNを超え2 500kN以下の場合,特級及び1級では
25mm,2級では100mmとする。
c) 許容値 許容値は,表4による。
表4 スライドの上下運動とボルスタ(又はベッド)上面との直角度の許容値
単位mm
許容値
等級 呼び能力 (kN)
630以下 630を超え2 500以下
.0013 0.015L3
特級 0.008+200 L3 0.015+300
0.038L3 0.045L3
1級 0.008+200 0.025+300
0.060L3 0.120L3
2級
200 300
3.2.5 シャンク取付穴とスライド下面との直角度の精度検査 シャンク取付穴とスライド下面との直角
度の精度検査は,次によって左右方向(4)及び前後方向(4)について行う。
a) 測定方法 シャンク取付穴にテストマンドレルを挿入し,テストマンドレルとスライド下面とに角度
ゲージを当て,このときのテストマンドレルと角度ゲージとのすきまをすきまゲージによって読み取
って測定値とする(図6参照)。
b) 測定方法図
――――― [JIS B 6402 pdf 6] ―――――
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B 6402 : 1997
図6
備考1. L4は,テストマンドレルの測定長さ (mm) を示す。
2. L4の最大値は300mmとする。
c) 許容値 許容値は,表5による。
表5 シャンク取付穴とスライド
下面との直角度の許容値
単位mm
等級 許容値
.002
特級 L4
100
0.03L4
1級
100
.005
2級 L4
100
3.2.6 連結部上下の総合すきまの精度検査 連結部上下の総合すきまの精度検査は,次によって行う。
a) 測定方法 スライドをストロークの上限又は下限に定置し,ボルスタのほぼ中央に所定の負荷(10)を加
え,各支持点の下で測定し(11),加圧前後のダイヤルゲージの読みの差を測定値とする(図7参照)。
注(10) 呼び能力の約5%とする。
(11) 支持点の下にジャッキを掛けなければならない場合は,測定点は支持点の下でなくてもよい。
備考 ギブセットの状態で測定する。
b) 測定方法図
――――― [JIS B 6402 pdf 7] ―――――
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B 6402 : 1997
図7
c) 許容値 許容値は,表6による。
表6 連結部上下の総合すきまの許容値
単位mm
許容値
等級 クランク形 クランクレス形
2p / 10 6p / 10
特級 0.10+ 0.40+
100 100
3p / 10 8p / 10
1級 0.20+ 0.80+
100 100
4p / 10 10p / 10
2級 0.40+ 1.60+
100 100
備考 p : 呼び能力kNを示す。
関連規格 JIS B 0111 プレス機械用語
ISO 6898-1984 Open front mechanical power presses−Capacity ratings and dimensions
――――― [JIS B 6402 pdf 8] ―――――
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B 6402 : 1997
参考1
この参考は,規格本体に規定する事項に関連する事柄を補足するものであり,規定の一部ではない。
参考1図1 ボルスタ(又はベッド)上面及びスライド下面の真直度(表2参照)
――――― [JIS B 6402 pdf 9] ―――――
参考1図2-1 スライド下面とボルスタ(又はベッド)上面との平行度呼び 参考1図2-2 スライド下面とボルスタ(又はベッド)上面との平行度呼び
能力630kN以下(表3参照) 能力630を超え2500kN以下(表3参照)
B6 402:1997
9
――――― [JIS B 6402 pdf 10] ―――――
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JIS B 6402:1997の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 6899:1994(MOD)
JIS B 6402:1997の国際規格 ICS 分類一覧
- 25 : 生産工学 > 25.120 : チップレス加工設備 > 25.120.10 : 鍛造設備.プレス機.せん断機
JIS B 6402:1997の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB6191:1999
- 工作機械―静的精度試験方法及び工作精度試験方法通則