この規格ページの目次
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C 9300-6 : 2013
ルダは,それぞれJIS C 9300-1,JIS C 9300-5,JIS C 9300-7及びJIS C 9300-11がある。
注記6 この規格には,電磁両立性(EMC)の要求事項は含まない。
注記7 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
IEC 60974-6:2010,Arc welding equipment−Part 6: Limited duty equipment(MOD)
なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”
ことを示す。
2 引用規格
次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
JIS B 6803 溶断器用圧力調整器
注記 対応国際規格 : ISO 2503,Gas welding equipment−Pressure regulators for gas cylinders used in
welding, cutting and allied processes up to 300 bar(MOD)
JIS C 0920 電気機械器具の外郭による保護等級(IPコード)
注記 対応国際規格 : IEC 60529,Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)(MOD)
JIS C 0922 電気機械器具の外郭による人体及び内部機器の保護−検査プローブ
注記 対応国際規格 : IEC 61032:1997,Protection of persons and equipment by enclosures−Probes for
verification(MOD)
JIS C 9300-1 アーク溶接装置−第1部 : アーク溶接電源
注記 対応国際規格 : IEC 60974-1,Arc welding equipment−Part 1: Welding power sources(MOD)
JIS C 9300-5 アーク溶接装置−第5部 : ワイヤ送給装置
注記 対応国際規格 : IEC 60974-5,Arc welding equipment−Part 5: Wire feeders(MOD)
JIS C 9300-7 アーク溶接装置−第7部 : トーチ
注記 対応国際規格 : IEC 60974-7,Arc welding equipment−Part 7: Torches(MOD)
JIS C 9300-11 アーク溶接装置−第11部 : 溶接棒ホルダ
注記 対応国際規格 : IEC 60974-11,Arc welding equipment−Part 11: Electrode holders(MOD)
ISO 17846,Welding and allied processes−Health and safety−Wordless precautionary labels for equipment
and consumables used in arc welding and cutting
3 用語及び定義
この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS C 9300-1によるほか,次による。
3.1
接触電流(touch current)
設備又は機器の,1か所又は複数の接触可能部分に接触したとき,人体又は動物の体を通過する電流。
3.2
限定使用率溶接電源(limited duty welding power source)
非専門家の使用を意図した溶接電源。切断電源を含む。
3.3
非専門家(layman)
専門家として溶接をしたことのない人,及びアーク溶接の正式な指導をほとんど又は全く受けたことが
――――― [JIS C 9300-6 pdf 6] ―――――
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C 9300-6 : 2013
ない人。
3.4
実効入力電流I1eff(effective supply current)
次の式による,入力電流の実効値。
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tON 2
tON
I1eff I1max I0 1
3 600 3 600
ここに, I1max : 定格最大入力電流(A)
I0 : 無負荷入力電流(A)
ON
t : 断続するモードでの1時間当たりの定格最大溶接時間(s)
3.5
オン時間tON(ON time)
定格出力で溶接電源の温度制限装置が溶接運転を許している期間。
3.6
オフ時間tOFF(OFF time)
溶接電源の温度制限装置が溶接運転停止を許している期間。
3.7
1時間における定格溶接時間 ON
t(rated
welding time in 1 hour)
起動後最初のオフ時間(tOFF)に続く60分間の,定格最大電流でのオン時間(tON)の合計。
3.8
定格連続溶接時間tON (max)(rated continuous welding time)
定格最大電流での,最初のオフ時間(tOFF)前のオン時間(tON)。
4 環境条件
溶接電源及び補助装置は,次の環境条件下で,運転する能力をもっていなければならない。
a) 周囲温度範囲は,次による。
運転時 : −10 ℃+40 ℃
ただし,エンジン駆動式溶接電源は,−5 ℃+40 ℃
b) 大気の相対湿度は,次による。
− 40 ℃で50 %以下
− 20 ℃で90 %以下
c) 周辺大気に,異常な量の粉じん,酸性物,腐食性ガス,腐食性物質などを含まない。ただし,溶接作
業で発生したものを除く。
d) 標高は海抜1 000 m以下。
e) 傾斜10°までの設置場所。
溶接電源及び補助装置は,機能及び性能が損なわれることなく周囲温度−20 ℃+55 ℃の保管及び輸
送に耐えなければならない。
溶接電源及び補助装置は,+20 ℃において定格連続溶接時間及び1時間における定格溶接時間を実現す
る能力がなければならない。
――――― [JIS C 9300-6 pdf 7] ―――――
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C 9300-6 : 2013
5 試験
5.1 試験条件
温度上昇試験は,周囲温度20 ℃で行う。許容値は,7.2.2 e) による。
その他の試験は,周囲温度が10 ℃40 ℃の間で行う。
5.2 測定器
JIS C 9300-1の5.2(測定器)による。
5.3 構成部材の要求事項
JIS C 9300-1の5.3(構成部材の要求事項)による。
5.4 形式検査
この規格で要求している試験は,形式検査であるが,試験条件が他に指定されることがある。
溶接電源は,試験結果に影響を及ぼすことが予測される補助装置及び附属装置を装備して試験する。
注記 附属装置とは,溶接及び切断電源に付随して使用する機器をいう。例えば,遠隔制御装置など
がある。
全ての形式検査は,その他の溶接電源を用いて試験してもよいと規定した場合を除き,同一の溶接電源
を用いて実施する。
次に示す試験は,次の順序で連続して実施する。f),g) 及びh) の間では,乾燥時間を与えずに試験を
続ける。
a) 総合目視検査 JIS C 9300-1の3.7(目視検査)参照
b) 絶縁抵抗 6.1.4参照(予備検査)
c) きょう(筐)体(外箱) 15.2参照
d) つり上げ手段 15.3参照
e) 落下耐量 15.4参照
f) 外箱による防護 6.2.1参照
g) 絶縁抵抗 6.1.4参照
h) 絶縁耐力 6.1.5参照
i) 目視検査 JIS C 9300-1の3.7(目視検査)参照
この規格に含まれるa) i) 以外の試験は,適時適切な順序で行う。
5.5 定常検査(製品検査)
全ての定常検査は,各々の溶接電源に対して行う。推奨する順序は,次による。
a) 目視検査 JIS C 9300-1の3.7(目視検査)参照
b) 保護回路の連続性 JIS C 9300-1の10.4.2(保護回路の連続性)参照
c) 絶縁耐力 6.1.5参照
d) 無負荷電圧
1) 定格無負荷電圧 12.1参照
2) 定格低減無負荷電圧 プラズマ切断電源の場合,JIS C 9300-1の13.2(電圧低減装置)参照。
e) 定格最小出力値及び定格最大出力値 JIS C 9300-1の15.4 b) 及び15.4 c) を参照。製造業者は,標準
負荷,短絡負荷又はその他の検査条件を選択してもよい。
注記 短絡負荷及びその他の試験状態では,出力値が標準負荷値と異なることがある。
――――― [JIS C 9300-6 pdf 8] ―――――
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C 9300-6 : 2013
6 電撃の防護
6.1 絶縁
6.1.1 一般
JIS C 9300-1の6.1.1(一般)による。
6.1.2 空間距離
JIS C 9300-1の6.1.2(空間距離)による。
6.1.3 沿面距離
JIS C 9300-1の6.1.3(沿面距離)による。
6.1.4 絶縁抵抗
JIS C 9300-1の6.1.4(絶縁抵抗)による。
6.1.5 絶縁耐力
JIS C 9300-1の6.1.5(絶縁耐力)による。
6.2 定常作業における電撃からの防護(直接接触)
6.2.1 外箱による防護
6.2.1.1 一般
溶接電源は,JIS C 0920の試験手段及び条件を用いたIP21S以上の保護等級に適合しなければならない。
溶接電源のための遠隔制御装置は,JIS C 0920の試験手段及び条件を用いたIP2X以上の保護等級に適
合しなければならない。
6.2.1.2 水の浸入保護
外箱は,適切な排水処理のできる構造とする。水が入った場合でも,装置の正しい動作に干渉してはな
らず,かつ,安全性を損なってはならない。
合否判定は,次による。
溶接電源は,通電しない状態で適切な防水試験を行う。試験後すぐに,溶接電源は,安全な場所に移動
して絶縁抵抗及び絶縁耐力の試験を行う。
外箱の適切な排水処理は,目視検査によって確認する。
6.2.1.3 横及び上面の開口部
外箱は,長さ50 mmの試験ピンが下側を除いた各側面から次の箇所に接触するまで挿入できない構造と
する。
a) 入力回路の充電部品
b) クラスIIの溶接電源では,基礎絶縁だけで入力回路の充電部品から分離した全ての金属部分
合否判定は,JIS C 0922の検査プローブ12(図A.1参照)による。
6.2.1.4 外箱の底の開口部
外箱は,長さ15 mmの試験ピンが下側から次の箇所に接触するまで挿入できない構造とする。
a) 入力回路の充電部品
b) クラスIIの溶接電源では,基礎絶縁だけで入力回路の充電部品から分離した全ての金属部分
合否判定は,JIS C 0922の検査プローブ13(図A.2参照)による。
6.2.2 コンデンサ
JIS C 9300-1の6.2.2(コンデンサ)による。
6.2.3 入力コンデンサの自動放電
JIS C 9300-1の6.2.3(入力コンデンサの自動放電)による。
――――― [JIS C 9300-6 pdf 9] ―――――
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C 9300-6 : 2013
6.3 単一故障状態(間接接触)における電撃からの保護
6.3.1 保護条件
JIS C 9300-1の6.3.1(保護条件)による。ただし,定格入力電圧が100 Vの場合は保護クラス0Iでもよ
く,保護クラス0I機器用プラグを使用する場合の最大実効入力電流は15 A以下とする。
注記1 保護クラス0Iは,JIS C 9335-1に規定している。
注記2 保護クラス0I機器用プラグは,JIS C 8282-1に規定している。
6.3.2 入力回路と出力回路との分離
JIS C 9300-1の6.3.2(入力回路と出力回路との分離)による。ただし,始動電圧回路を除く。
6.3.3 入力回路及び出力回路の巻線間の絶縁
JIS C 9300-1の6.3.3(入力回路及び出力回路の巻線間の絶縁)による。
6.3.4 内部導体及びその接続
JIS C 9300-1の6.3.4(内部導体及びその接続)による。
6.3.5 プラズマ切断システムに対する追加要件
JIS C 9300-1の6.3.5(プラズマ切断システムに対する追加要件)による。
6.3.6 可動巻線及び可動鉄心
JIS C 9300-1の6.3.6(可動巻線及び可動鉄心)による。
6.3.7 故障状態の接触電流
重み付けした接触電流ピーク値は,外部保護導体が故障又は断線した場合,7 mA以下とする。
合否判定は,次の条件によって,図1及び図2で示す回路を用いて測定する。
a) 溶接電源は,次による。
− 大地から絶縁
− 最大の定格入力電圧を供給
− 図2の接触電流測定回路を通さずに,保護接地に接続しない状態
b) 出力回路は無負荷状態とする。
c) 電磁障害抑制用のコンデンサは,切り離してはならない。
注記 試験者に対する警告! この試験中,保護導体の接地を行わないので取扱いに注意が必要で
ある。
――――― [JIS C 9300-6 pdf 10] ―――――
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JIS C 9300-6:2013の引用国際規格 ISO 一覧
- IEC 60974-6:2010(MOD)
JIS C 9300-6:2013の国際規格 ICS 分類一覧
- 25 : 生産工学 > 25.160 : 溶接,ろう付け及びはんだ付け > 25.160.30 : 溶接設備
JIS C 9300-6:2013の関連規格と引用規格一覧
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- 規格名称
- JISB6803:2015
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- JISC0920:2003
- 電気機械器具の外郭による保護等級(IPコード)
- JISC0922:2002
- 電気機械器具の外郭による人体及び内部機器の保護―検査プローブ
- JISC9300-1:2020
- アーク溶接装置―第1部:アーク溶接電源
- JISC9300-11:2015
- アーク溶接装置―第11部:溶接棒ホルダ
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- JISC9300-7:2017
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