JIS D 3651:2016 ディーゼル機関―高圧燃料噴射管アッセンブリ―一般要求事項及び寸法

                                                                                   D 3651 : 2016

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 寸法及び許容差・・・・[2]
•  5 清浄度・・・・[2]
•  6 最小曲げ半径・・・・[3]
•  7 噴射管結合端部・・・・[4]
•  7.1 一般・・・・[4]
•  7.2 結合端部の種類・・・・[4]
•  7.3 一体形60°内側円すい形体の噴射管端部アッセンブリ・・・・[5]
•  7.4 接合形60°内側円すい形体の噴射管端部アッセンブリ・・・・[7]
•  7.5 内径入口形状・・・・[9]
•  8 組立てクランプ・・・・[10]
•  9 外面の表面処理・・・・[10]
•  10 使用圧力・・・・[10]
•  11 管の内径・・・・[10]
•  12 締付けトルク及びシール性・・・・[10]
•  13 こん包及び識別・・・・[10]
•  附属書A(規定)使用圧力・・・・[11]
•  附属書JA(規定)高圧燃料噴射管用結合端部の形状及び寸法・・・・[12]
•  附属書JB(参考)JISと対応国際規格との対比表・・・・[15]

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――――― [JIS D 3651 pdf 1] ―――――

D 3651 : 2016

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,公益社団法人自動
車技術会(JSAE)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準
調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS D 3651:2000は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              D 3651 : 2016

ディーゼル機関−高圧燃料噴射管アッセンブリ−一般要求事項及び寸法

Diesel engines-High-pressure fuel injection pipe assemblies- General requirements and dimensions

序文

  この規格は,2012年に第3版として発行されたISO 13296を基に,対応する部分(寸法及び一般要求事
項)については対応国際規格を翻訳し,技術的内容を変更することなく作成した日本工業規格(日本産業規格)であるが,
対応国際規格には規定されていない規定項目(高圧燃料噴射管用結合端部の形状及び寸法)を日本工業規
格として追加している。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所及び附属書JAは,対応国際規格にはない事項
である。変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JBに示す。

1 適用範囲

  この規格は,ディーゼル機関に使用する,一体形及び接合形60°内側円すい形体を用いた高圧燃料噴射
管(以下,噴射管という。)アッセンブリ及び組み噴射管セットに対する寸法並びに一般要求事項について
規定する。
  この規格で引用される一体形及び接合形60°内側円すい形体結合部の寸法は,JIS D 3609による。
    注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
          ISO 13296:2012,Diesel engines−High-pressure fuel injection pipe assemblies−General requirements
              and dimensions(MOD)
            なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”
          ことを示す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 0209-1 一般用メートルねじ−公差−第1部 : 原則及び基礎データ
    JIS D 3609 ディーゼル機関−高圧燃料噴射装置に用いる60°内側円すい形体の結合端部
      注記 対応国際規格 : ISO 2974,Diesel engines−60 degree female cones for high-pressure fuel injection
             components(MOD)
    JIS D 0116-4 ディーゼル機関−燃料噴射装置の用語−第4部 : 高圧管及び結合端部
      注記 対応国際規格 : ISO 7876-4,Fuel injection equipment−Vocabulary−Part 4: High-pressure pipes
             and end-connections(IDT)

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2
D 3651 : 2016
    JIS D 3607-1 ディーゼル機関−高圧燃料噴射管の鋼管−第1部 : 冷間仕上継目無単層鋼管の要求事項
      注記 対応国際規格 : ISO 8535-1,Diesel engines−Steel tubes for high-pressure fuel injection pipes−Part
             1: Requirements for seamless cold-drawn single-wall tubes(MOD)
    JIS D 3607-2 ディーゼル機関−高圧燃料噴射管の鋼管−第2部 : 複合鋼管の要求事項
      注記 対応国際規格 : ISO 8535-2,Compression-ignition engines−Steel tubes for high-pressure fuel
             injection pipes−Part 2: Requirements for composite tubes(MOD)
    JIS D 3639 ディーゼル機関−燃料噴射装置の清浄度評価
      注記 対応国際規格 : ISO 12345,Diesel engines−Cleanliness assessment of fuel injection equipment
            (IDT)

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS D 0116-4による。

4 寸法及び許容差

  噴射管アッセンブリの要求事項及び形状図面には,最小限,次の項目を記載しなければならない。
a) この規格に準拠しているという表示。
b)   IS D 3607-1又はJIS D 3607-2に規定した噴射管の外径,内径及び呼び方。
c) 表2又は表4に規定する継ナットのねじ及び二面幅の寸法。
d) 7.2に規定する噴射管の先端部の種類。
e) 噴射管両先端部及び噴射管の中心線,並びに各曲げ部で中心線を延長してできた交点及び両端の追番
    号。これらの両端及び交点のx,y,zの座標値並びに曲げ半径の一覧表[始点及び終点は,規定され
    た結合端部形状のシール基準位置(7.1参照)によって与えられる。]。
      注記 この座標値によって,噴射管の理論的な中心線を正確に確立することができる。図1の例を
            参照。
f)  噴射管を展開したときの長さの概略値。
      注記 受渡当事者間の協定によって,概略値ではなく許容差を設けて図示するのがよい。
g)   IS D 3607-1又はJIS D 3607-2に規定した噴射管及び継ナットの材質並びに表面処理の要求事項。
  噴射管アッセンブリの寸法許容差は,噴射管の理論的な最外郭に対する実際の外郭及び噴射管両先端部
の理論上の位置と実際の位置との差によって示されなければならない。これらは,受渡当事者間の協定に
よる。

5 清浄度

  噴射管アッセンブリの内径面は,清浄で,かつ,JIS D 3639に基づいて評価しなければならない。受渡
当事者間の合意がない限り,噴射管アッセンブリの清浄度は,JIS D 3639に規定する燃料噴射装置清浄度
コード(FIECC)に従って示す。

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                                                                                   D 3651 : 2016
                                                                                      単位 mm
                            番号     x       y       z      曲げ半径
                             1        0      0        0        0
                             2       65      0        0       15
                             3       65      50       0       15
                             4      100      50    −50       15
                             5      100     120    −50       15
                             6       40     120       0       15
                             7      100     200       0        0
  A 継ナット,M12 二面幅17
  B 噴射管
  C 継ナット,M14 二面幅19
  D 噴射管結合端部,Cタイプ
注a) 展開したときの長さ
                                図1−要求事項及び形状記載図の例

6 最小曲げ半径

  噴射管アッセンブリの製造において形作られる曲げ半径は,噴射管の中心線での測定で管の外径の2.5

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