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K 6935-2 : 1999
参考 JIS K 6935-1 : 1996(プラスチック−ふっ素ポリマーのディスパージョン,成形用材料及び押
出用材料−第1部 : 分類の体系と仕様作成のための基準)がこの規格と一致している。
IEC 60093 : Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulating materials
IEC 60243-1 : 1988 Methods of test for electric strength of solid insulating materials−Part 1 : Tests at power
frequencies
IEC 60250 : 1969, Recommended methods for the determination of the permittivity and dielectric dissipation
factor of electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including metre wavelengths
ASTM D 746 : 79 (1987), Test method for brittleness temperature of plastics and elastomers by impact
ASTM D 1430-91a, Specification for polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) lastics
ASTM D 1457-91a, Specification for PTFE molding and extrusion materials
ASIM D 1894-93, Test method for static and kinetic coeffcients of friction of plastic film and sheeting
ASTM D 3418-83 (1988), Test method for transition temperatures of polymers by thermal analysis
ASTM D 4052-91, Test method for density and relative density of liquids by digital density meter
ASTM D 4591-93a, Test method for determining temperatures and heats of transitions of fluoropolymers by
differential scanning calorimetry
ASTM D 4894-91a, Specification for polytetrafluoroethylene (PTFE) ranular molding and ram extrusion
materials
ASTM D 4895-91a, Specification for polytetrafluoroethylene (PTFE) esins produced from dispersion
BS 3406 : Part 5 : 1983, Methods for determination of particle size distribution−Part 5 : Recommendations for
electrical sensing zone method (the Coulter principle)
BS 4641 : 1986, Method for specifying electroplated coatings of chromium for engineering purposes
3. 定義
3.1 JIS K 6900 (ISO 472) に収録されている用語とともに,この規格の3.2に新たに定義する用語が,こ
の国際規格に用いられる。3.1.13.1.3の用語は,JIS K 6900 (ISO 472) から再掲したもので,誤解を生じ
させないためである。
3.1.1 微細化した材料が他の材料の中に分配している不均質な系。
ディスパージョン (dispersion)
3.1.2 1個又はそれ以上のふっ素原子を含むモノマーで製造する
ふっ素プラスチック (fluoroplastics)
ポリマー,又はそのようなモノマーとその他のモノマーとのコポリマーで,そのふっ素含有モノマーが質
量で最大量存在するものを主成分とするプラスチック。
3.1.3 高分子材料のコロイド状水性分散液。
ラテックス (latex)
3.2 この規格のために,次の定義を適用する。
3.2.1 アモルファス (amorphous) 非晶性,又は規則性構造がないこと。
3.2.2 かさ密度 (bulk density)粉末などの見掛け密度で規格条件下で計量される質量g/lで表される。
3.2.3 コポリマー (copolymer)2種類以上の単量体から誘導された重合体。
3.2.4 エマルジョンポリマー (emulsion polymer) ふっ素ポリマー材料に適用する。ポリマー中にポリ
マー固体を含むコロイド状水性ディスパージョンから分離した物質。
備考1. 3.2.4で述べた定義は,ふっ素樹脂工業界ではファインパウダーと呼ばれて使用され,JIS K
6900 (ISO 472) に記載のラテックスの定義に類似している。しかしJIS K 6900 (ISO 472) に
記載しているエマルジョン(乳濁液)の定義とは全く異なる。
――――― [JIS K 6935-2 pdf 6] ―――――
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K 6935-2 : 1999
3.2.5 ふっ素及び炭素だけからなるパーフルオ
フルオロカーボンプラスチック (fluorocarbon plastic)
ロモノマーで製造するポリマーを主成分とするプラスチック。
3.2.6 ふっ素ポリマー (fluoropolymer) ふっ素プラスチックと同じ(同義語)。
3.2.7 溶融加工性 (melt-processible) 熱可塑性プラスチックに使用する特徴的な,例えば,射出成形,
スクリュー押出成形などの操作で加工が可能。
3.2.8 予備成形 (preforming) 粉末状PTFE材料を型に入れて加圧しながら圧縮して固形物を作ること。
固形物を予備成形品 (preform) と呼び,取扱いが容易になる。
備考2. PTFEで型成形とか圧縮(成形)の用語は予備成形の代わりに使用する。
3.2.9 焼成 (sintering)材料が加熱処理中に互いに溶融融着し,冷却とともに再結晶を起こす一種の熱
処理。予備成形品を焼成することで融着が促進し機械的強度は一段と向上する。
3.2.10 標準比重 (SSG) (Standard Specific Gravity) 予備成形し,焼成するPTFE材料であってISO
12086-2に示す適切な焼成パターンを用い1℃/minの冷却速度で結晶化させて得られる試験片の比重。
備考3. 未変成PTFEのSSGは分子量と逆の関係にある。
3.2.11 懸濁ポリマー (suspension polymer) コロイド状物質の粒子径より大きな粒径をもつ固体を液状
重合媒体から分離したポリマー。
3.2.12 ゼロ強度時間 (ZST) (Zero Strength Time) PCTFEの相対分子質量の一つの尺度。
4. 記号及び略号
4.1 JIS K 6899 (ISO 1043-1) 及びISO 1043-2で示している略号は,このJIS K 6935の規格に適用する。
4.2 この規格は,主に次に掲げるプラスチックを,対象とする。JIS K 6899 (ISO 1043) とは若干異なる
が,現在広く使用している用語の略号である。
PTFE ポリテトラフルオロエチレン
PFA パーフルオロアルコキシアルカン
FEP パーフルオロエチレンプロペンコポリマー
EFEP エチレン−パーフルオロエチレンプロペンコポリマー
TFE/PDD テトラフルオロエチレン−パーフロオロジオキソールコポリマー
VDF/HFP ふっ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペンコポリマー
VDF/TFE ふっ化ビニリデン−テトラフルオロエチレンコポリマー
VDF/TFE/HFP ふっ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロペンコポリマー
ETFE エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー
PVDF ポリふっ化ビニリデン
VDF/CTFE ふっ化ビニリデン−クロロトリフルオロエチレンコポリマー
PCTFE ポリクロロトリフルオロエチレン
PVF ポリふっ化ビニル
ECTFE エチレン−クロロトリフルオロエチレンコポリマー
4.3 この規格のために,3.2及び4.2に加えて次の略語を用いる。
AF 非晶性ふっ素ポリマー
ESG 拡張比重(10.6参照)
MFR メルトマスフローレイト(11.2参照)
MVR メルトボリュウムフローレイト(11.2参照)
――――― [JIS K 6935-2 pdf 7] ―――――
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SSG 標準比重(10.6参照)
SVI 延伸空げき指数(10.7参照)
TII 熱不安定指数(10.6参照)
ZST ゼロ強度時間(12.3参照)
5. 試料の採取方法
試料の採取方法は,ISO 842に従って行うこと。適切な統計的試料採取方法ならば
代わりの方法として用いてもよい。特別な考察はこの節に含まれる。
6. 試験片の調製
ISO規格では試験片の調製が付随するが国際規格以外に検討して用いることができる。
7. 状態調節及び試験条件
7.1 比重測定,引張特性,及び電気特性の試験には,型成形試験片の状態調節は,ISO 291の環境23に
よって,少なくとも4時間前に行う。その他の試験には状態調節は必要ない。
備考4. PVDFの場合,成形後の再結晶による影響を最小にするため,試験前に1週間放置することを
勧める加工業者がある。
7.2 比重,引張特性,及び電気特性の試験だけは試験室の温度は23℃±2℃で行う(PTFEについての備
考参照のこと。)。ふっ素ポリマープラスチックは水分を吸収しないため,試験中の一定湿度維持は必要な
い。メルトフローレイト及び溶融ピーク温度測定試験は通常の実験室の条件で行う。
備考5. PTFEは,特性に影響を与える1次転移温度が22℃直前にあり,最低の試験温度は22℃に維持
すべきである。温度は密度又は比重測定に特に重要である。
8. ふっ素ポリマーの一般試験方法
分類又は仕様,若しくはその両方に求められる特性は,この規格の
2.の表又は試験手順に記してある。コード番号,文字及び物性値表は,材料仕様及び他の目的に使用する
補足の表示特性に必要になり,その他の多くの特性はこの規格の第1部に含んでいる。
8.1 電気特性
8.1.1 誘電率及び誘電正接 誘電率及び誘電正接は,IEC 60250によって直径100mmの試験片3枚を使
って測定する。試験は100Hz,1kHz,1MHz及び100MHzの代表的周波数で行う。ある種の応用には,低
温及び高温下の物性値を知ることは重要である。試験周波数及び特性値に対するコード番号及び文字は表
1及び表2に示してある。
備考6. 電気特性は他の特性と同様に,温度とともに変化する。
表1 ふっ素プラスチックの試験周波数のコード番号
コード番号 試験周波数
2 100 Hz
3 1 kHz
6 1 MHz
8 100 MHz
――――― [JIS K 6935-2 pdf 8] ―――――
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表2 誘電率及び誘電正接のコード文字及び範囲
コード文字 誘電率 コード文字 誘電正接
A < 1.6 A <0.0001
B 1.6≦< 1.8 B 0.0001≦<0.0002
C 1.8≦< 2.0 C 0.0002≦<0.0004
D 2.0≦< 2.2 D 0.0004≦<0.0006
E 2.2≦< 2.4 E 0.0006≦<0.0008
F 2.4≦< 2.6 F 0.0008≦<0.0010
G 2.6≦< 2.8 G 0.0010≦<0.0012
H 2.8≦< 3.0 H 0.0012≦<0.0014
I 3.0≦< 3.2 I 0.0014≦<0.0016
J 3.2≦< 3.4 J 0.0016≦<0.0018
K 3.4≦< 3.6 K 0.0018≦<0.0020
L 3.6≦< 4.0 L 0.0020≦<0.0022
M 4.0≦< 4.5 M 0.0022≦<0.0024
N 4.5≦< 5.0 N 0.0024≦<0.0026
O 5.0≦< 5.5 O 0.0026≦<0.0028
P 5.5≦< 6.0 P 0.0028≦<0.0030
Q 6.0≦< 6.5 R 0.0030≦<0.0035
S 6.5≦< 7.0 S 0.0035≦<0.0040
T 7.0≦< 8.0 T 0.0040≦<0.0060
U 8.0≦< 9.0 U 0.0060≦<0.0080
V 9.0≦<10.0 V 0.0080≦<0.010
W 10.0≦<11.0 W 0.010 ≦<0.030
X 11.0≦<12.0 X 0.030 ≦<0.10
Y 12.0≦<14.0 Y 0.1 ≦
Z 14.0≦
8.1.2 絶縁耐力 絶縁耐力は,IEC 60243-1に基づいての手続によって測定すること。絶縁強度の値に対
するコード文字は表3に記してある。
備考7. 絶縁耐力は試験片の厚さによって変化する。単位はkV/mmで表す。
――――― [JIS K 6935-2 pdf 9] ―――――
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表3 絶縁強度のコード文字及び範囲
コード文字 絶縁強度kV/mm
A <5
B 5≦<10
C 10≦<15
D 15≦<20
E 20≦<25
F 25≦<30
G 30≦<35
H 35≦<40
I 40≦<45
J 45≦<50
K 50≦<55
L 55≦<60
M 60≦<65
N 65≦<70
O 70≦<75
P 75≦<80
Q 80≦<85
R 85≦<90
S 90≦<95
T 95≦<100
U 100≦
8.1.3 表面抵抗 表面抵抗値は,IEC 60093に従って測定すること。コード文字及び範囲は表4に示す。
表4 表面抵抗値に対するコード文字及び範囲
コード文字 表面抵抗値圀
A <103
B 103≦<1012
C 1012≦
8.2 機械的特性
8.2.1 衝撃特性 衝撃特性は,ISO 180アイゾット衝撃強さ及びISO 179のシャルピー衝撃強さ試験方法
に従って測定すること。コード文字及び適用範囲を表5に示す。試験結果は,使用した試験片の寸法,ノ
ッチの形及び衝撃強さのコード文字とともに報告すること。
表5 衝撃特性のコード文字及び範囲
コード文字 衝撃強さJ/m コード文字 衝撃強さJ/m
A <100 H 400≦<500
B 120≦<140 I 500≦<600
C 140≦<160 J 600≦<700
D 160≦<180 K 700≦<800
E 180≦<200 L 800≦<900
F 200≦<300 M 900≦
G 300≦<400
8.2.2 引張特性
8.2.2.1 引張弾性率が測定できないふっ素ポリマー
8.2.2.1.1 厚さ0.125mm又はそれ以下のPTFE切削フィルムの引張強さは,ISO 527-3 : 1995の規定方法に
従って,試験片タイプ2を使用して試験する。
――――― [JIS K 6935-2 pdf 10] ―――――
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