JIS K 7342:2007 プラスチック―火災実験―標準着火源

                                                                   K 7342 : 2007 (ISO 10093 : 1998)

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,日本プラスチック工業連盟(JPIF)/財団法人
日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を制定すべきとの申出があり,日本工業標準
調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格(日本産業規格)である。
  制定に当たっては,日本工業規格(日本産業規格)と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格(日本産業規格)の作成及び日
本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 10093:1998,Plastics−Fire tests−
Standard ignition sourcesを基礎として用いた。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は
もたない。
  JIS K 7342には,次に示す附属書がある。
    附属書A(参考)試験炎評価のための確認方法
    附属書B(参考)関連規格

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――――― [JIS K 7342 pdf 1] ―――――

K 7342 : 2007 (ISO 10093 : 1998)

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1. 適用範囲・・・・[1]
•  2. 引用規格・・・・[1]
•  3. 定義・・・・[2]
•  4. 着火の過程・・・・[3]
•  5. 着火源の特徴・・・・[3]
•  6. 実験の原理・・・・[4]
•  7. 着火源・・・・[4]
•  7.1 一般・・・・[4]
•  7.2 着火源P/Sm1・・・・[5]
•  7.3 着火源P/E1・・・・[5]
•  7.4 着火源P/E2・・・・[6]
•  7.5 着火源P/DF1・・・・[7]
•  7.6 着火源P/DF2・・・・[8]
•  7.7 着火源P/DF3・・・・[8]
•  7.8 着火源S/PF5・・・・[8]
•  7.9 着火源S/DF6・・・・[11]
•  7.10 着火源P/PF1・・・・[12]
•  7.11 着火源P/PF2・・・・[12]
•  7.12 着火源S/PF4・・・・[14]
•  7.13 着火源S/R1・・・・[15]
•  7.14 着火源S/R2・・・・[16]
•  附属書A(参考)試験炎評価のための確認方法・・・・[18]
•  附属書B(参考)関連規格・・・・[21]

(pdf 一覧ページ番号 2)

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              K 7342 : 2007
                                                                            (ISO 10093 : 1998)

プラスチック−火災実験−標準着火源

Plastics−Fire tests−Standard ignition sources

序文

 この規格は,1998年に第2版として発行されたISO 10093,Plastics−Fire tests−Standard ignition
sourcesを翻訳し,技術的内容及び規格票の様式を変更することなく作成した日本工業規格(日本産業規格)である。
  なお,この規格で点線の下線を施してある“参考”は,原国際規格にはない事項である。

1. 適用範囲

 この規格は,プラスチック及びプラスチック製品の火災試験に用いる試験用の着火源の分
類について規定する。これらの着火源は,当たる強さ及び範囲において異なる。この規格は,火災危険に
さらされたプラスチックに実際に起きる初期の熱的挙動を模擬するために用いる。
    備考 この規格の対応国際規格を,次に示す。
            なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21に基づき,IDT(一致している),MOD
          (修正している),NEQ(同等でない)とする。
          ISO 10093:1998,Plastics−Fire tests−Standard ignition sources (IDT)

2. 引用規格

 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格のうち,発効年又は発行年を付記してあるものは,記載の年の版だけがこの規格の
規定を構成するものであって,その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格
は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS C 60695-2-2,環境試験方法−電気・電子−耐火性試験 ニードルフレーム(注射針バーナ)試験
        方法
      備考 IEC 60695-2-2:1991,Fire hazard testing−Part 2: Test methods−Section 2: Needle-flame testが,
             この規格と一致している。
    JIS C 60695-2-10:2004,耐火性試験−電気・電子−グローワイヤ試験装置及び一般試験方法
      備考 IEC 60695-2-1/0,Fire hazard testing−Part 2: Test methods−Section 1/sheet 0: Glow-wire test
             methods−Generalが,この規格と一致している。
        参考 IEC 60695-2-1/0:1994は,改正されIEC 60695-2-10:2000として発行している。
    JIS C 60695-2-20,環境試験方法−電気・電子−耐火性試験 グローイング/ホットワイヤ試験法 : ホ
        ットワイヤ巻付け線による材料の着火性試験
      備考 IEC 60695-2-20:1995,Fire hazard testing−Part 2: Glowing/Hot wire based test methods−Section
             20: Hot-wire coil ignitability test on materialsが,この規格と一致している。
    JIS C 60695-11-2,環境試験方法−電気・電子−耐火性試験 公称1 kW予混試験用炎及び指針
      備考 IEC 60695-2-4/1:1991,Fire hazard testing−Part 2: Test methods−Section 4/sheet 1: 1 kW nominal
             pre-mixed test flame and guidanceが,この規格と一致している。

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2
K 7342 : 2007 (ISO 10093 : 1998)
    JIS C 60695-11-3,環境試験方法−電気・電子−耐火性試験 公称500 W試験用炎及び指針
      備考 IEC 60695-2-4/2:1994,Fire hazard testing−Part 2: Test methods−Section 4/sheet 2: 500 W nominal
             test flames and guidanceが,この規格と一致している。
        参考 IEC 60695-2-4/2:1994は,その後,IEC/TS 60695-11-3:2000として発行している。これに対
              応するTS C 60695-11-3は,近々発効する予定である。
    ISO 1337:1980,Wrought coppers (having minimum copper contents of 99.85 %)−Chemical composition and
        forms of wrought products
    ISO 5657:1997,Reaction to fire tests−Ignitability of building products using a radiant heat source
    ISO 8191-1:1987,Furniture−Assessment of the ignitability of upholstered furniture−Part 1: Ignition source:
        smouldering cigarette
    ISO 8191-2:1988,Furniture−Assessment of the ignitability of upholstered furniture−Part 2: Ignition source:
        match-flame equivalent
    ISO 9239-1:1997,Reaction to fire tests−Horizontal surface spread of flame on floor-covering systems−Part
        1: Flame spread using a radiant heat ignition source
      参考 原国際規格は,ISO 9239-1が脱落しているため追加した。
    ISO 9705:1993,Fire tests−Full-scale room test for surface products
    ISO 11925-2:1997,Reaction to fire tests−Ignitability of building products subjected to direct impingement of
        flame−Part 2: Single-flame source test
    IEC 60332-3:1992,Tests on electric cables under fire conditions−Part 3: Test on bunched wires or cables
    IEC/TS 60695-11-4:2000,Fire hazard testing−Part 11: Test flame−Section 4: 50 W apparatus and
        confirmational test methods
      参考 IEC/TS 60695-11-4に対応するTS 60695-11-4は,近々発効する予定である。

3. 定義

 この規格で用いる主な用語の定義は,次による。
3.1   残炎(afterflame) 着火源を取り去った後の材料の炎の持続。
3.2   残炎時間(afterflame time) 規定された試験条件のもとで,着火源を取り去った後,材料上の炎が
持続する時間の長さ。
3.3   残じん(afterglow) 着火源を取り去った後,炎が発生しないで,又は炎が発生した場合にはその
炎が消えた後,材料が赤熱を持続する状態。
3.4   残じん時間(afterglow time) 規定された試験条件のもとで,着火源を取り去った後及び/又は炎
が消えた後,材料が赤熱を持続する時間の長さ。
3.5   燃焼(combustion) 一般に,炎及び/又は赤熱及び/又は煙の放出を伴う酸化による物質の発熱を
伴う反応。
3.6   着火のしやすさ(ease of ignition) 規定された試験条件下での材料の着火のしやすさ。
3.7   暴露表面(exposed surface) 試験において加熱状態にさらされる面。
3.8   有炎燃焼する(動詞)[flame(verb)] 光を伴ってガス相で燃焼する。
3.9   有炎破片(flaming debris) 試験操作の間に試験片から分離し,試験片の最下端の下に落ちて炎を発
し続ける材料。
3.10 赤熱燃焼(glowing combustion) 炎はないが燃焼部分から光を発する材料の固相での燃焼。
3.11 着火性(ignitability) 規定された試験条件下での外部熱の影響による試験片の着火のしやすさ。

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                                                                   K 7342 : 2007 (ISO 10093 : 1998)
3.12 着火(他動詞)[ignite(transitive verb)] 燃焼を開始する。
3.13 着火(自動詞)[ignite(intransitive verb)] 外部熱源の有無にかかわらず火が着く。
3.14 着火する(ignition) 燃焼を開始する。
3.15 着火源(ignition source) 可燃性の材料又は製品を着火させるために用いる熱源。
3.16 着火温度(ignition temperature) 規定した試験条件下で持続した燃焼を開始する材料の最低温度。
3.17 (表面上のある点への)熱放射[irradiance(at a point of a surface)] 表面上のその点を含む微小な
区域に入射する放射熱流の値を,その区域の面積で除した値。
3.18 最短着火時間(minimum ignition time) 規定した試験条件下で,持続した燃焼を得るため,着火源
に材料をさらす最短時間。
3.19 一次着火源(primary ignition source) 最初に当てる着火源。
3.20 パンキング(punking) 着火源を取り去った後のくすぶり燃焼の先端の広がり。
3.21 二次着火源(secondary ignition source) 一次着火源からの着火で活性化する熱源。
3.22 持続する有炎燃焼(sustained flaming) 着火源を取り去った後,材料表面の有炎燃焼が開始し,少
なくとも10秒間持続する状態。
3.23 一時的な有炎燃焼(transitory flaming) 着火源を取り去った後,10秒間持続しないフラッシュ又は
有炎燃焼の発生。

4. 着火の過程

4.1   プラスチックは,熱源にさらした場合,表面から可燃性気体が発生する。適切な条件(特に高い温
度)下で可燃性気体の臨界濃度が形成され,自然発火する。単一のエネルギー源又は補助的な熱源として
炎が存在する場合は,着火の過程は助長される。このメカニズムは,時々パイロット着火と理解されてい
る。
4.2   プラスチック試験片は,プラスチックの表面に炎が発生したとき,又は赤熱燃焼を生じたとき,着
火として認識する。
4.3   着火が生じた後,ある種の燃焼しているプラスチックは,有炎破片又は滴下を形成することによっ
て追加的な火災危険を創生する。可燃性材料に有炎破片が落ちた場合,二次着火を生じ,火災は急激に広
がるおそれがある。
4.4   ある種のプラスチックへ熱源を集中して適用すると,赤熱燃焼を生じる。ある種の熱可塑性発泡プ
ラスチック材料及び熱硬化性発泡プラスチック材料へ熱源を集中して適用すると,炭素質の炭を生成する
パンキングを生じる。

5. 着火源の特徴

5.1   主要な着火源の特徴及び関係する試験片の特徴は,次の要素による。
a) 着火源の強さ。これは,試験片上で着火源からの組み合わされた伝導,対流及びふく射効果によって
    生じる熱負荷として測定するものである。
b) 試験片に着火源が当たる範囲
c) 連続又は断続的な暴露期間
d) 接触又は非接触による試験片への着火源の付与
e) 着火源に関係する試験片の方向
f)  試験片の暴露表面及び着火源周辺の換気状態

――――― [JIS K 7342 pdf 5] ―――――

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