JIS T 8050:2005 防護服―機械的特性―材料の突刺及び動的引裂に対する抵抗性試験方法 | ページ 4

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T 8050 : 2005
           Aa A部拡大部                         4 電磁石接触プレート
           Ba B部拡大部                         5 引裂用刃物
           1 ガイドロッド                       6 引裂用刃物の下端
           2 ガイドチューブ                     7 引裂用刃物下方の先端
           3 刃物保持ブロック
           b1 刃物保持ブロックの奥行き,27.5 ± 2.5 mm
           b2 ブロック中心から引裂用刃物の端までの距離,37.5 ± 2.5 mm
           b3 引裂用刃物平行部の長さ,> 10 mm
           d1 ガイドロッドの直径,> 15 mm
           h1 刃物保持ブロックの高さ,120 ± 10 mm
           h2 引裂用刃物平行部の高さ,10 ± 0.1 mm
           l1 ガイドロッド分離,100 ± 2 mm
           r1 引裂用刃物下端の半径,1.5 ± 0.1 mm
           r2 引裂用刃物の先端の半径,0.2 ± 0.1 mm
           t1 ガイドロッドとスライダー又はチューブとの間のすき間,1 ± 0.5 mm
           t2 刃物の幅,3 ± 0.05 mm
            愀    裂用刃物先端の研磨角度,60 ± 3
                                附属書A図 2 刃物保持ブロック

――――― [JIS T 8050 pdf 16] ―――――

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            1 試験片装着ブロックの裏面
            2 試験片装着ブロックの正面
            3 装置の台
            4  ガイドロッド
            5 刃物保持ブロック
            6 刃物落下溝
            7 本体の4.7.2で規定した,クランプのりょう(稜)を受け止めるためにブロック表面に
                機械加工された5本の平行溝の位置
            b1  ブロックの奥行き,> 100 mm
            b2  ブロック内溝の深さ,15 ± 1 mm
            b3 溝に入る引裂用刃物の長さ,10 ± 0.5 mm
            b4  ガイドロッド中心面からブロック正面までの距離,27.5 ± 2.5 mm
            h1  ブロックの高さ,250 ± 10 mm
            l1 ブロックの幅,> 200 mm
            r1 試験片装着ブロック上端の半径,100 ± 1 mm
            t1 溝幅,8 ± 0.5 mm
             附属書A図 3 試験片装着ブロック,落下溝及び刃物保持ブロックとの関係

――――― [JIS T 8050 pdf 17] ―――――

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T 8050 : 2005
                                附属書A図 4 試験片締付け装置

――――― [JIS T 8050 pdf 18] ―――――

                                                                                             17
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       図中の数字の説明
       Aa A部拡大部                        6 装着ブロック面の溝
       1 試験片装着ブロック                7 ボルト(M10)
       2 装着ブロック内の溝                8 ボルト貫通(M10)
       3 水平上端クランプ                  9 留めねじ(M6)
       4 垂直曲がりクランプ                10 クランプ面のりょう(稜)
       5 垂直直線クランプ                  11 貫通ボルトの頭に溶接
       A 垂直クランプ図[りょう(稜)及び溝の歯の詳細形状]
       B-B 試験片装着ブロックの垂直直線部と四分円上部との接合面
       b1          水平クランプの幅,50 ± 1 mm
       b2          垂直クランプの幅,50 ± 1 mm
       b3          クランプ端から留めねじまでの距離,40 ± 2 mm
       b4          ボルト中心からクランプ端までの距離,25 ± 1 mm
       b5          ブロック,クランプのりょう(稜)部及び溝部の幅,15 ± 0.25 mm
       b6          溝及びりょう(稜)のピッチ,3 ± 0.05 mm
       d1          水平クランプのボルト用穴の直径,11.5 ± 0.5 mm
       d2          M10ボルト軸,10 mm
       d3          試験片装着ブロックにおけるM10ボルトの滑りばめ,10.5 mm
       d4         l3上のM10ボルト上のすき間ばめ,11.5 ± 0.5 mm
       h1          試験片装着ブロックの高さ,250 ± 10 mm
       h2          垂直直線クランプの高さ,120 ± 5 mm
       h3          貫通ボルト間の間隔,45 ± 5 mm
       h4          上部ボルトからクランプ上端までの距離,15 ± 3 mm
       h5          下部ボルトからクランプ下端までの距離,15 ± 3 mm
       h6          “B-B”面からの距離,80 ± 1 mm
       l1          試験片装着ブロックへのボルトの挿入,> 19 mm
       l2          滑りばめのある穴の長さ,30 ± 3 mm
       l3          すき間のある穴の長さ,ブロック深さ−l2
       l4          ブロック正面からの距離,40 ± 1 mm
       l4及びh6+   試験片装着ブロック溝部の下端及び水平クランプの下端の位置を特定する寸法
       r1          溝の底部及びりょう(稜)の先端の半径,0.4 ± 0.05 mm
       s1          クランプのりょう(稜)先端までの厚み,10 ± 0.5 mm
       s2          溝内のりょう(稜)先端部のすき間,1.45 ± 0.1 mm
       t1          直線及び曲がり垂直クランプ間のすき間,1 ± 0.5 mm
       t2          曲がりクランプのボルト穴の幅,11.5 ± 0.5 mm
       t3          試験片を装着していないときの水平クランプと垂直曲がりクランプ間のすき間,4 ± 2 mm
        愀         垂直曲がりクランプ用ボルトの角度を決定する角度,50 ± 2
        愀         水平クランプ用ボルトの角度を決定する角度,25 ± 1
        愀        水平クランプ下端の位置及びボルトの方向を決定する角度。線は,試験片装着ブロックの
                  垂直直線部と上部四分円との接合部の水平面(B-B)とブロックの正面から100 mmの所
                  で交差する,50 ±1
        愀        りょう(稜)及び溝からクランプ及びブロック表面に直角な線までの角度,30 ± 3
                            附属書A図 4 試験片締付け装置(続き)

――――― [JIS T 8050 pdf 19] ―――――

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T 8050 : 2005
         この図は試験片装着ブロック正面を示す。
         図中の数字の説明
         114 ボルトナットの締付け順序
         矢印は,番号を付したボルトを締付ける間に,試験片を指で押さえ付ける方向を示す。二重矢印5
       及び6は,試験片を平らにするために更に強く押さえる必要があることを示す。
                           附属書A図 5 クランプのボルト締付け順序

――――― [JIS T 8050 pdf 20] ―――――

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