JIS Z 8908:1998 集じん用ろ布

Z 8908 : 1998

まえがき

  この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJIS Z 8908 : 1994は改正され,この規格に置き換えられる。

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――――― [JIS Z 8908 pdf 1] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                             Z 8908 : 1998

集じん用ろ布

Filter fabrics for dust collection

1. 適用範囲 この規格は,乾式ろ過集じん装置に用いる集じん用織布(以下,織布という。)及び集じん
用不織布(以下,不織布という。)の表示方法と品質の表し方について規定する。
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。この引用規格は,その最新版を適用する。
    JIS B 7503 ダイヤルゲージ
    JIS L 1096 一般織物試験方法
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS L 1096によるほか,次による。
a) 乾式ろ過集じん装置 ろ布によって含じんガスから粒子を分離捕集する装置。バグフィルタともいう。
b) 織布 織物のろ布。
c) 不織布 織物のように織ることなく繊維を結合させたろ布。
d) 組織 たて(経)糸とよこ(緯)糸とを一定の規則に従い互いに交錯させた織物の状態。
e) 短繊維 木綿のように一本の長さが短い繊維。
f)  長繊維 絹のように連続した長い繊維。フィラメント糸をいう。
g) 番手 糸の太さを表す単位。綿番手は,453.59g当たりの糸の長さをハンク数(1ハンク=768.1m)で
    表したもの。
h) 密度 織布の2.54cm当たりのたて糸及びよこ糸の数。
i)  基布 不織布のしん地となる布。
j)  ウェブ 不織布を構成する繊維層。
k) 目付 ろ布の単位面積当たりの質量。通常,1平方メートル当たりの質量 (g/m2) で表す。
l)  通気性 ろ布の前後の圧力差を一定にしたときに,ろ布を通過する空気量を (cm3/s) /cm2で表した値。
m) 帯電対策 導電性繊維を混入するなどし,静電気の発生の抑制又は静電気障害の防止を行うこと。
n) 表面加工 ろ過特性を改善するための,ろ布表面などの加工。
o) テックス 長さ1km当たりの,糸の質量をグラム数で表したもの。
4. ろ布の区分及び記号 ろ布は,織布,不織布の区別,材料,組織,基布の有無,繊維の長短,帯電対
策及び表面加工の有無によって,次のとおり区分する。
a) 織布,不織布の区別 ろ布は,織布か,不織布かによって,表1のとおり区分する。

――――― [JIS Z 8908 pdf 2] ―――――

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Z 8908 : 1998
                                    表1 織布,不織布の記号
                               記号                構造
                                W      織布
                                N      不織布
b) 材料 ろ布は,糸又はウェブの材料によって表2のとおり区分する。ただし,2種類以上の材料で構
    成されているものについては,主な材料で区分する。
                                        表2 材料の記号
                               記号                材料
                                A      アクリル
                                C      木綿(コットン)
                                E      ポリエステル
                                F      四ふつ化エチレン
                                G      ガラス
                                H      芳香族ポリアミド(アラミド)
                                I      ポリイミド
                                N      ポリアミド(ナイロン66,ナイロン6)
                                P      ポリプロピレン
                                S      ポリフェニレンサルファイド (PPS)
                                Z      その他(セラミックス,金属など)
c) 組織 織布は,組織によって,表3のとおり区分する。
                                        表3 組織の記号
                               記号                組織
                                P      平織
                                T      あや(綾)織
                                S      しゅす(朱子)織
                                Z      その他
d) 基布の有無 不織布は,基布の有無によって,表4のとおり区分する。ただし,基布がある場合は材
    料によって区分する。
                                        表4 基布の記号
                               記号             基布の有無
                            表2による あり
                            O(オー) なし
e) 繊維の長短 ろ布は,繊維の長短によって,表5のとおり区分する。
      なお,織布の場合は2個の記号で表し,たて糸,よこ糸の順に示す。
      また,不織布の場合は,ウェブの種類を示す。
                                   表5 繊維の長短を表す記号
                               記号                種類
                                F      長繊維
                                S      短繊維
                                M      長繊維と短繊維の混合
                                Z      その他
f)  帯電対策の有無 ろ布は,帯電対策の有無によって,表6のとおり区分する。

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                                                                                   Z 8908 : 1998
                                 表6 帯電対策の有無を表す記号
                               記号              帯電対策
                                E      あり
                                O      なし
g) 表面加工 ろ布は,表面加工の種類によって,表7のとおり区分する。不織布については,2種類の
    加工が複合して行われることがあるので,2個の記号で表示することとし,表面加工が1種類の場合
    は,最初の記号が加工の種類を表し,最後の記号はO(オー)と表示する。
    例 不織布で表面加工が1種類の場合 MO
        不織布で表面加工が2種類の場合 DS
                                      表7 表面加工の記号
                               記号             加工の種類
                                C      コーティング加工
                                D      ディッピング加工
                                F      膜加工(ラミネート加工など)
                                M      平滑加工(カレンダー加工など)
                                S      毛焼加工
                                Z      その他
                                O      加工なし
5. 品質
5.1   品質の表し方 ろ布の品質の表し方は,糸の太さ,密度,目付,厚さ,通気性,引張強さ及び伸び
率で表し,表8のとおりとする。
  なお,各項目の試験は,5.2によって行う。
                                    表8 ろ布の品質の表し方
                     品質項目 試験方法             品質の表し方
                     糸の太さ    −   テックス (tex) の数値
                     密度      5.2b) 織布の2.54cm当たりのたて糸及びよこ糸の数
                     目付      5.2c) g/m2の数値
                     厚さ      5.2d) mmの数値
                     通気性    5.2e) (cm3/s) /cm2の数値
                     引張強さ  5.2f) Nの数値
                     伸び率    5.2f) %4の数値
5.2   試験方法
a) 試験場所 ろ布の試験場所は,JIS L 1096の4.1(試験場所)による。
b) 密度 織布の密度は,JIS L 1096の6.6(密度)によって試験する。
c) 目付 ろ布の目付は,JIS L 1096の6.4.2(標準状態における単位面積当たりの質量)によって1gの
    単位まで読み取り,10のけたまで求める。
d) 厚さ ろ布の厚さは,JIS L 1096の6.5(厚さ)によってmmの単位で測定する。
      なお,厚さ測定器は,JIS B 7503のダイヤルゲージ又はスナップゲージを用いる。
e) 通気性 ろ布の通気性は,JIS L 1096の6.27.1(A法)又はこれに準じる方法によって試験し,124.5Pa
    の圧力差を与えたときの通過空気量を (cm3/s) /cm2で表す。
f)  引張強さ及び伸び率 ろ布の引張強さ及び伸び率は,JIS L 1096の6.12.1(1)のA法によって試験する。
      なお,試験片の幅は,織布の場合3cm,不織布の場合5cmとする。

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Z 8908 : 1998
5.3   外観及び包装
a) 外観 ろ布の外観は,使用上障害となる織りむら,糸むら,汚れ,きず,あな(孔)などの欠陥があ
    ってはならない。
b) 包装 ろ布の包装は,ぬれ,損傷のないような適切な方法で行う。
6. ろ布の呼び方及び表示
6.1   ろ布の呼び方 ろ布の呼び方は,表示記号による。表示記号は,次のように10個の記号及び数字で
構成する。
a) 織布 織布の表示記号は,織布を表すWに続き,材料,組織,繊維の長短,目付,通気性,帯電対策,
    表面加工の順とする。
      なお,繊維の長短を表す記号については,最初の記号がたて糸,次の記号がよこ糸を表す。
    注(1) 目付の表示は,表8によって行い,10未満の数値は切り捨てる。ただし,990g/m2以上の数値は
          99と表示する。
      (2) 通気性の表示は,表9による。
                                   表9 ろ布の通気性の表し方
                               記号          通気性 (cm3/s) /cm2
                                A                      1未満
                                B             1以上    5未満
                                C             5以上   10未満
                                D            10以上   20未満
                                E            20以上   30未満
                                F            30以上   50未満
                                G            50以上    −
b) 不織布 不織布の表示記号は,不織布を表すNに続き,材料,基布,繊維の長短,目付,通気性,帯
    電対策,表面加工の順とするが,表面加工については,2種類の加工が複合して行われることがある
    ので2個の記号で表す。加工が1種類の場合は,最後のけたはO(オー)とする。

――――― [JIS Z 8908 pdf 5] ―――――

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