JIS B 1583-1:2012 滑り軸受―金属製流体潤滑軸受に生じる損傷の外観及びその特徴―第１部：一般 | ページ 9

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B 1583-1 : 2012 (ISO 7146-1 : 2008)
                                      a) 電気アーク痕の形成
                                      b) 電気アーク痕の拡大
                       図47−電気アーク痕(材質 : すず基ホワイトメタル)

6.10 水素の拡散

6.10.1 典型的な損傷の外観
  厚肉軸受における典型的な損傷の外観としては,鋼とホワイトメタルとの間の接合部の離がある。ホ
ワイトメタルは,典型的な膨れを形成する(図48参照)。
  電気めっき層における損傷では,一般的に表面層が膨れて穴が形成される(図49参照)。
  水素の拡散は,通常長い時間がかかって進行し,温度上昇によって加速する。これらの損傷は,運転中,
又は長時間保管した予備の軸受に起こる。
6.10.2 損傷の推定原因

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  鋼製裏金又は電気めっき層の水素を低減するための追加熱処理を行わないと,このような損傷が発生す
る場合がある。この追加熱処理は,厚さが約60 mmを超える鋼製裏金に推奨される。
6.10.3 典型的な例
  水素の拡散の典型的な例としては,図48及び図49を参照。
          注記 鋼に含まれる水素に起因する。
    図48−離及び典型的な膨れの形成(材質 : 裏金は鋼,ライニングは,すず基ホワイトメタル)
  図49−電気めっきの際に発生する水素拡散−小さな穴及び運転中に一部に穴があいた,大きめの膨れ
             (材質 : 裏金は鋼,ライニングは鉛青銅,表面層は電気めっきオーバレイ)

――――― [JIS B 1583-1 pdf 42] ―――――

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6.11 接合不良

6.11.1 典型的な損傷の外観
  接合不良における典型的な損傷の外観の例としては,境界が明確で,広い範囲における完全な材料の
離がある。
6.11.2 損傷の推定原因
  接合不良における損傷の推定原因には,製造工程における不適切な工程,例えば,熱処理の未実施,不
十分な洗浄,不適切なすずめっき,不適切な温度設定などがある。
6.11.3 典型的な例
  接合不良の典型的な例としては,図50を参照。
図50−明確な境界を伴うホワイトメタルの欠損(材質 : 裏金は鋼,ライニングは,すず基ホワイトメタル)

7 軸受背面の損傷

7.1 一般

  損傷は,軸受背面又は合わせ面に生じることがある。軸受背面の損傷と,軸受内面の損傷との間には,
相互関係があることが多い。
  軸受背面の損傷は,次のように特定できる。
− 動的過負荷
− 摩擦による摩耗
− 粒子の混入

7.2 軸受背面への動的過負荷

7.2.1  典型的な損傷の外観
  典型的な損傷の外観としては,摩擦腐食及び疲労亀裂(図51参照)がある。
7.2.2  損傷の推定原因
  作用する動的荷重は,はめ合い不足,ハウジングの過度な変形といった局部的な影響によって増加する
ことがある。この場合,摩擦腐食が軸受背面又は合わせ面に見られる。
  軸受が十分に支持されていない場合(軸受背面の油溝),局所的な動的過負荷が起こり得る(図51参照)。
7.2.3  典型的な例
  軸受背面への動的過負荷における典型的な例としては,図51を参照。

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                     a) ハウジングの油溝及び穴の模様がついた軸受背面(材質 : 鋼)
          注記 黒い亀裂は軸受の運転中に生じたもので,汚れた油がしみ込んでいる。左右の薄い亀裂は
               軸受を取り出し,平らにしたときの曲げによって生じた。
                                           b) 軸受表面
   図51−くぼんだ領域(軸受背面及びそれに対応する軸受表面)−軸受の局部的に不十分な荷重支持

7.3 軸受背面の摩擦による摩耗

7.3.1  典型的な損傷の外観
  軸受背面の摩擦による摩耗の典型的な損傷の外観としては,スコーリング及びその他の摩耗がある。

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7.3.2  損傷の推定原因
  軸受背面の摩擦による摩耗の損傷の推定原因としては,軸受ハウジングの過度な弾性変形,円周方向又
は軸方向の不均一な支持,しまりばめ部の応力緩和,ボルトの破損,伸び又は不十分な締結などの結果生
じるハウジングに対する軸受の円周方向の微小運動の累積がある。軸受の動きが,非常に大きい場合もあ
る。
7.3.3  典型的な例
  軸受背面の摩擦による摩耗の典型的な例としては,図52図54を参照。
                                                      A
          注記 位置決め爪Aが軸受内面側に向かって変形して平たんになっている。
                  図52−滑りの結果軸受背面に発生した,円周方向のスコーリング
             (材質 : 裏金は鋼,ライニングは鉛青銅,表面層は電気めっきオーバレイ)

――――― [JIS B 1583-1 pdf 45] ―――――

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