JIS B 7080-4:2015 光学及びフォトニクス―光学コーティング―第４部：特定試験方法

                                                                 B 7080-4 : 2015 (ISO 9211-4 : 2012)

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 試験の条件設定・・・・[2]
•  5 摩耗試験(条件方法01)・・・・[2]
•  5.1 一般・・・・[2]
•  5.2 試験条件・・・・[2]
•  5.3 摩耗試験(条件方法01)に対する厳しさの程度・・・・[2]
•  5.4 原状回復・・・・[3]
•  5.5 評価・・・・[3]
•  6 密着試験(条件方法02)・・・・[3]
•  6.1 一般・・・・[3]
•  6.2 試験条件・・・・[3]
•  6.3 密着試験(条件方法02)に対する厳しさの程度・・・・[3]
•  6.4 現状回復・・・・[4]
•  6.5 評価・・・・[4]
•  7 クロスハッチ試験(条件方法03)・・・・[4]
•  7.1 一般・・・・[4]
•  7.2 試験条件・・・・[4]
•  7.3 条件設定・・・・[4]
•  7.4 現状回復・・・・[4]
•  7.5 評価・・・・[4]
•  8 溶解性試験(条件方法04)・・・・[5]
•  8.1 一般・・・・[5]
•  8.2 試験条件・・・・[5]
•  8.3 溶解性試験(条件方法04)に対する厳しさの程度・・・・[5]
•  8.4 現状回復・・・・[6]
•  8.5 評価・・・・[6]
•  9 環境試験の表記法・・・・[6]
•  附属書A(規定)光学コーティングの摩耗試験用材料・・・・[7]
•  附属書B(規定)光学コーティングの緩やかな摩耗試験用のチーズクロスパッド,パッドカバー及び支持具の準備・・・・[9]
•  附属書C(規定)光学コーティングの目視検査・・・・[11]

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――――― [JIS B 7080-4 pdf 1] ―――――

B 7080-4 : 2015 (ISO 9211-4 : 2012)

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本光学硝子工業会(JOGMA)
及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を制定すべきとの申出
があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格(日本産業規格)である。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。
  JIS B 7080の規格群には,次に示す部編成がある。
    JIS B 7080-1 第1部 : 用語
    JIS B 7080-2 第2部 : 分光光学特性
    JIS B 7080-3 第3部 : 環境耐久性試験方法
    JIS B 7080-4 第4部 : 特定試験方法

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――――― [JIS B 7080-4 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                           B 7080-4 : 2015
                                                                           (ISO 9211-4 : 2012)

光学及びフォトニクス−光学コーティング−第4部 : 特定試験方法

Optics and photonics-Optical coatings-Part 4: Specific test methods

序文

  この規格は,2012年に第3版として発行されたISO 9211-4を基に,技術的内容及び構成を変更すること
なく作成した日本工業規格(日本産業規格)である。
  なお,この規格で点線の下線を施してある参考事項は,対応国際規格にはない事項である。

1 適用範囲

  JIS B 7080の規格群は,光学コーティングによる光学部品及び光学基板(眼鏡レンズを除く。)の表面処
理の性質を明らかにし,仕様書のための標準書式について規定している。必要に応じて,一般的特性,試
験方法及び測定方法を明示するが,製造工程を限定するものではない。
  この規格は,光学コーティングの環境耐久性試験のための特定の試験方法について規定する。環境耐久
性試験方法については,JIS B 7080-3による。
    注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
          ISO 9211-4:2012,Optics and photonics−Optical coatings−Part 4: Specific test methods(IDT)
            なお,対応の程度を表す記号“IDT”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“一致している”こ
          とを示す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 7080-1 光学及びフォトニクス−光学コーティング−第1部 : 用語
      注記 対応国際規格 : ISO 9211-1,Optics and photonics−Optical coatings−Part 1: Definitions(IDT)
    JIS K 6253-2 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−硬さの求め方−第2部 : 国際ゴム硬さ(10 IRHD100
        IRHD)
      注記 対応国際規格 : ISO 48,Rubber, vulcanized or thermoplastic−Determination of hardness (hardness
             between 10 IRHD and 100 IRHD)(MOD)
    JIS Z 0237 粘着テープ・粘着シート試験方法
      注記 対応国際規格 : ISO 29862,Self adhesive tapes−Determination of peel adhesion properties(MOD)
    ISO 14997,Optics and photonics−Test methods for surface imperfections of optical elements

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B 7080-4 : 2015 (ISO 9211-4 : 2012)

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 7080-1による。

4 試験の条件設定

  コーティングした試料(部品又はサンプル)が検査又は試験を受ける前後には,ほこり,指紋,油汚れ
などを取り除き,試料を要求どおりに十分に清浄にしておかなくてはならない。推奨された保存時間は,
コーティングプロセスの後に大気中で少なくとも12時間以上,又は受渡当事者間の協定による。

5 摩耗試験(条件方法01)

5.1 一般

  この試験の目的は,部品及び基板上の光学コーティングの光学特性及び機械特性が,大気中において特
定の摩耗する条件下で,どの程度影響を受けるかを評価することである。
    注記 条件方法は,ISO 9022-1の規定を参照。

5.2 試験条件

5.2.1  一般
  摩耗試験は,5.2及び5.3の要件を満足できる性能をもつコーティング摩耗試験機を用いて行わなければ
ならない。試験機のストローク長は約20 mmとする。被験面の1方向への片道を1ストロークとする。試
験機には周期的に運動させなければならない。1サイクルは,1往復とする。サイクル速度は,毎分30
90サイクルとする。試験機の摩擦ヘッドは,摩擦試験中,表面に対してほぼ垂直で,試験中にずれないよ
う試料をしっかり固定する。
5.2.2  緩やかな摩耗試験
  摩耗試験機の摩擦ヘッドは,A.1に適合する厚さ約5 mm,幅約10 mmの木綿のチーズクロス[寒冷し
ゃ(紗)]でできたパッドでカバーしなければならない。チーズクロスパッド,パッドカバー及び支持具の
準備の使用説明は,附属書Bの規定による。
5.2.3  厳しい摩耗試験
  摩耗試験機の摩擦ヘッドは,A.2に適合する標準消しゴムを取り付けなければならない。消しゴムは,
支持具から3 mm以上出ないように取り付ける。
  清潔なタオルで消しゴムを清浄にしてもいいが,溶剤を使わないほうがよい。また,消しゴムに異物が
埋め込まれている疑いがある場合には,消しゴムは,清浄で滑らかな又はつや消しのガラス表面をこする
ことによって調整してもよい。

5.3 摩耗試験(条件方法01)に対する厳しさの程度

  摩耗試験(条件方法01)に対する厳しさの程度は,表1による。
                       表1−摩耗試験(条件方法01)のための厳しさの程度
      厳しさの程度           01                02                03                04
    摩擦具              チーズクロス      チーズクロス        消しゴム          消しゴム
    ストローク数             50               100                20                40
    力                    5 N±1 N          5 N±1 N         10 N±1 N         10 N±1 N
  より大きい数のストロークのための要件は,厳しさの程度に乗数を乗じることによって示される。例え
ば,150ストロークのチーズクロス摩擦のための要件は,“厳しさの程度01×3”として示し,100ストロ

――――― [JIS B 7080-4 pdf 4] ―――――

                                                                                              3
                                                                 B 7080-4 : 2015 (ISO 9211-4 : 2012)
ークの消しゴム摩擦のための要件は“厳しさの程度03×5”として示す。

5.4 原状回復

  摩擦作業に続いて箇条4で規定したように,試料は清浄にしなければならない。

5.5 評価

  試料の上のコーティングに物理的な損傷があるかどうか,反射光及び/又は透過光を用いて肉眼で検査
しなければならない。検査は,附属書Cによる方法,ISO 14997による方法又は受渡当事者間の協定によ
る方法で行う。用いた方法は明記しなければならない。コーティングには,擦りきず又は膜離のような
損傷が少しでもあってはならない。僅かな光沢の変化又はスクラッチが認められる場合,チーズクロス又
は消しゴム及び/又はコーティング内に異物が埋まっている疑いがある場合には,新しいチーズクロスの
パッド又は消しゴムを用いて,表面の別の部分で再検査を行わなければならない。

6 密着試験(条件方法02)

6.1 一般

  この試験の目的は,大気中で特定の引張力又はせん断力がかかったとき,部品及び基板上の光学コーテ
ィングの機械特性がどの程度影響を受けるかを評価することである。
    注記 条件方法は,ISO 9022-1の規定を参照。

6.2 試験条件

6.2.1  この試験に用いる粘着テープは,色が透明で,鉄鋼上の粘着力は幅25 mm当たり少なくとも9.8 N
でなければならない[JIS Z 0237の10.3(試験方法)(方法1 テープ及びシートをステンレス試験板に対
して180°に引きはがす試験方法)]。テープ幅は12 mm13 mmとする。テープは劣化の形跡がなく,ロ
ールから普通のスピードで引き出せ,接着剤の段差,切れ目,糸引きがなく,また,テープの裏面に破損
又は裂け目がないものとする。テープにはむき出しの斑点,異物粒子,実用性又は外観に影響する欠陥が
あってはならない。
6.2.2  試料の大きさが許す方向に約25 mmの長さにテープを貼り付け,親指及び他の指でしっかりつか
めるだけのテープを残しておく。
6.2.3  テープをコーティングした表面にしっかりと押しつける。試料とテープとがしっかりくっつくよう
に,また,泡が混入している場合には気泡を追い出すように,テープの非粘着面を指でこする。
6.2.4  関連仕様書に他の方法が要求されていない場合は,試料の縁から2 mm以内にはテープを貼っては
ならない。
6.2.5  片手で試料をしっかり保持し,もう一方の手で被験領域越しにテープの端を持つ。
6.2.6  表2のいずれかの厳しさの程度を適用し,コーティング面に垂直にテープをがす。

6.3 密着試験(条件方法02)に対する厳しさの程度

  密着試験(条件方法02)に対する厳しさの程度は,表2による。
                       表2−密着試験(条件方法02)に対する厳しさの程度
               厳しさの程度           01                02                03
             テープ離の速さ        ゆっくり            早く            スナップ
             (25 mm当たり)     約2秒3秒             約1秒            1秒以下
             注記 スナップは,手首と指を返す動作である。

――――― [JIS B 7080-4 pdf 5] ―――――

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