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C 3401 : 2002
表面に130の算用数字を約30 mmの間隔をおいて連続して印刷することによって行う。
なお,絶縁体の色は,ビニル及びポリエチレンは黒とし,架橋ポリエチレンは白とする。白は,
自然色でもよい。
e) 線心のより合せ 線心のより合せは,線心の所要条数を同心より又はSZよりで,円形により合わせ
る。この場合,必要に応じて適切な介在物とともにより合わせるか,適切な混合物を被覆してもよい。
ただし,介在物などは,線心から分離しやすいものとする。
線心のより合せ上には,必要によって適切なバインダを施してもよい。
f) シース シースは,e)の線心のより合せ上にビニル,ポリエチレン又は耐燃性ポリエチレンを付表1
及び付表2の厚さに被覆する。シースの色は,通常黒とする。シースの平均厚さは,付表1及び付表
2の値の90%以上とし,最小厚さは,付表1及び付表2の値の85%以上とする。
なお,ケーブルの表面には,有害なきずがあってはならない。
6. 試験方法
6.1 外観
外観は,JIS C 3005の4.1(外観)による。
6.2 構造
構造は,JIS C 3005の4.3(構造)による。
6.3 導体抵抗
導体抵抗は,JIS C 3005の4.4(導体抵抗)による。
6.4 耐電圧
耐電圧は,次の a)又は b)のいずれかによる。
a) 水中 水中は,JIS C 3005の4.6 a)(水中)による。
b) 空中 空中は,JIS C 3005の4.6 b)(空中)による。
6.5 絶縁抵抗
絶縁抵抗は,JIS C 3005の4.7.1(常温絶縁抵抗)による。ただし,ポリエチレン絶縁体
及び架橋ポリエチレン絶縁体の場合は,温度換算は行わない。
6.6 絶縁体及びシースの引張り
絶縁体及びシースの引張りは,JIS C 3005の4.16(絶縁体及びシース
の引張り)による。引張速さは,ビニルはJIS C 3005の4.16.3(試験方法)の表4のAに,ポリエチレン,
架橋ポリエチレン及び耐燃性ポリエチレンはJIS C 3005の4.16.3の表4のBによる。
6.7 加熱
加熱は,絶縁体及びシースについて行い,JIS C 3005の4.17(加熱)による。加熱温度及び
加熱時間は,ビニルはJIS C 3005の4.17.2(試験方法)の表5のBに,ポリエチレン及び耐燃性ポリエチ
レンはJIS C 3005の4.17.2の表5のAに,架橋ポリエチレンはJIS C 3005の4.17.2の表5のEによる。
6.8 耐油
耐油は,ビニル絶縁体及びビニルシースについて行い,JIS C 3005の4.18(耐油)による。
浸油温度及び浸油時間は,JIS C 3005の4.18の表6のAによる。
6.9 巻付加熱
巻付加熱は,ビニル絶縁体及びビニルシースケーブルについて行い,JIS C 3005の4.19.1
(A法)による。加熱温度は,120℃±3℃とし,巻付回数及び円筒の径は,表3による。
表 3 巻付回数及び円筒の径
公称断面積 仕上外径 巻付回数 円筒の径
mm2 mm 回
絶縁体 8以下 − 6 絶縁体外径の 1倍
14,22 絶縁体外径の 2倍
シース − 15未満 仕上外径の5倍
15以上 20未満 約21 仕上外径の8倍
20以上 仕上外径の10倍
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6.10 低温巻付け
低温巻付けは,ビニル絶縁体について行い,JIS C 3005の4.20.1(A法)による。冷却
温度は,−10℃±1℃とし,巻付回数及び円筒の径は,表4による。
表 4 巻付回数及び円筒の径
公称断面積 巻付回数 円筒の径
mm2 回
8以下 6 絶縁体外径の3倍
14,22 3 絶縁体外径の4倍
6.11 耐寒
耐寒は,シースについて行い,JIS C 3005の4.22(耐寒)による。冷却温度は,ビニル及び
耐燃性ポリエチレンは−15℃±0.5℃,ポリエチレンは−50℃±3℃とする。
6.12 加熱変形
加熱変形は,絶縁体及びシースについて行い,JIS C 3005の4.23(加熱変形)による。
加熱温度は表5とし,荷重は表6及び表7による。ただし,板状試験片を用いる場合の荷重は,10Nとす
る。
表 5 加熱温度
材質 加熱温度
℃
ポリエチレン及び 75±3
耐燃性ポリエチレン
ビニル及び 120±3
架橋ポリエチレン
表 6 荷重
種別 公称断面積 荷重
mm2 N
ビニル 1.25 4
絶 28 5
14,22 7
縁
ポリエチレン及び 1.25 5
体 架橋ポリエチレン 214 10
22 15
表 7 荷重
種別 仕上外径 荷重
mm N
ビニル 8未満 5
8以上 12未満 7
シ 12以上 10
ポリエチレン及び 10未満
ー
耐燃性ポリエチレ 10以上 20未満 15
ス ン 20以上 25未満 20
25以上 30未満 25
30以上 35未満 29
6.13 難燃
難燃は,ビニルシースケーブル及び耐燃性ポリエチレンシースケーブルについて行い,JIS C
3005の4.26(難燃)による。試験方法は,JIS C 3005の4.26.2 b)(傾斜試験)とする。
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6.14 発煙濃度
発煙濃度は,耐燃性ポリエチレンシースケーブルの絶縁体及びシースについて行い,JIS
C 0081による。
なお,試料は,ケーブルに使用する材料と同一の材料からシートを作製し,厚さは0.5 mm±0.1 mmと
する。
6.15 燃焼時発生ガスの酸性度及び導電率
燃焼時発生ガスの酸性度及び導電率は,耐燃性ポリエチレン
シースケーブルの絶縁体及びシースについて行い,JIS C 3666-2による。
なお,要求性能は,JIS C 3666-2の9.2(簡易手順)とする。
7. 検査
検査は,6.の試験方法によって,次の項目について行い,4.,5.及び9.1の規定に適合しなけれ
ばならない。ただし,受渡当事者間の協定によって,その一部又は全部を省略することができる。
a) 外観
b) 構造
c) 導体抵抗
d) 耐電圧
e) 絶縁抵抗
f) 絶縁体及びシースの引張り
g) 加熱
h) 耐油
i) 巻付加熱
j) 低温巻付け
k) 耐寒
l) 加熱変形
m) 難燃
n) 発煙濃度
o) 燃焼時発生ガスの酸性度及び導電率
8. 製品の呼び方
製品の呼び方は,種類及び線心数×公称断面積,又は記号及び線心数×公称断面積に
よる。
例1. 制御用ビニル絶縁ビニルシースケーブル3×22 mm2又はCVV 3×22 mm2
例2. 制御用ポリエチレン絶縁ポリエチレンシースケーブル20×2 mm2又はCEE 20×2 mm2
9. 表示及び包装
9.1 ケーブルの表示
ケーブルの表示は,適切なところに次の事項を容易に消えない方法で連続表示す
る。
a) 製造業者名又はその略号
b) 製造年又はその略号
c) 耐燃性ポリエチレンシースケーブルに対しては,従来品と区別するために,記号を表示してもよい。
この場合,通称又はEMの文字を併記してもよい。
9.2 包装の表示
包装の表示は,適切な方法で次の事項を表示する。
a) 種類又は記号(通称又はEMの文字を併記してもよい。)
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b) 線心数及び公称断面積
c) 長さ
d) 質量(ドラム巻きの場合は,総質量も併記する。)
e) ドラムの回転方向
f) 製造業者名又はその略号
g) 製造年又はその略号
9.3 包装
包装は,1条ずつドラム巻き又はたば巻きとし,運搬中損傷のないように適切な方法で行う。
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付表 1 制御用ビニル絶縁ビニルシースケーブル(CVV)
線心数 導体 絶縁体 シース 仕上 導体 試験 絶縁 参考
公称断面積 構成 外径 厚さ 厚さ(4) 外径 抵抗 電圧 抵抗 概算 標準
素線数/素線径 (参考) (20℃) (20℃) 質量 条長
mm
mm2 又は形状 mm mm mm mm Ω/km V MΩ・km kg/km m
2 1.25 7/0.45 1.35 0.8 1.5 9.4 16.8 2 000 50 100 300
2 7/0.6 1.8 10.5 9.42 130
3.5 7/0.8 2.4 11.5 5.30 175
5.5 7/1.0 3.0 1.0 13.5 3.40 245
8 7/1.2 3.6 1.2 15.5 2.36 335
円形圧縮 3.4 2.34 325
14 7/1.6 4.8 1.4 19.0 1.33 40 520
円形圧縮 4.4 18.0 1.34 500
22 7/2.0 6.0 1.6 1.6 23 0.840 760
円形圧縮 5.5 1.5 21 0.849 715
3 1.25 7/0.45 1.35 0.8 9.9 16.8 50 120
2 7/0.6 1.8 11.0 9.42 160
3.5 7/0.8 2.4 12.5 5.30 220
5.5 7/1.0 3.0 1.0 14.5 3.40 320
8 7/1.2 3.6 1.2 16.5 2.36 440
円形圧縮 3.4 16.0 2.34 425
14 7/1.6 4.8 1.4 20 1.33 40 690
円形圧縮 4.4 19.0 1.34 665
22 7/2.0 6.0 1.6 1.6 24 0.840 1 020
円形圧縮 5.5 23 0.849 975
4 1.25 7/0.45 1.35 0.8 1.5 11.0 16.8 50 145
2 7/0.6 1.8 12.0 9.42 195
3.5 7/0.8 2.4 13.5 5.30 275
5.5 7/1.0 3.0 1.0 16.0 3.40 400
8 7/1.2 3.6 1.2 18.0 2.36 555
円形圧縮 3.4 17.5 2.34 535
14 7/1.6 4.8 1.4 1.6 22 1.33 40 890
円形圧縮 4.4 1.5 21 1.34 855
22 7/2.0 6.0 1.6 1.7 27 0.840 1 320
円形圧縮 5.5 25 0.849 1 260
5 1.25 7/0.45 1.35 0.8 1.5 11.5 16.8 50 170
2 7/0.6 1.8 13.0 9.42 230
3.5 7/0.8 2.4 14.5 5.30 330
5.5 7/1.0 3.0 1.0 17.0 3.40 485
8 7/1.2 3.6 1.2 20 2.36 675
円形圧縮 3.4 19.5 2.34 655
14 7/1.6 4.8 1.4 1.6 25 1.33 40 1 090
円形圧縮 4.4 24 1.34 1 060
注(4) シース厚さは,標準的な構造での計算値であり,押えテープの選定によって 0.1 mm薄くなる場合がある。
ただし,シースの標準厚さは,最小1.5 mmとする。
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JIS C 3401:2002の国際規格 ICS 分類一覧
JIS C 3401:2002の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISC3005:2014
- ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法
- JISC3102:1984
- 電気用軟銅線
- JISC3666-2:2002
- 電気ケーブルの燃焼時発生ガス測定試験方法―第2部:電気ケーブル材料の燃焼時におけるpH及び導電率による発生ガスの酸性度測定
- JISC60695-6-31:2002
- 環境試験方法―電気・電子―耐火性試験―煙による光の不透過度の測定―小規模静的試験方法―材料