JIS C 60695-11-5:2018 耐火性試験―電気・電子―第１１－５部：試験炎―ニードルフレーム（注射針バーナ）試験方法―装置，試験炎確認試験装置の配置及び指針 | ページ 3

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                                                          C 60695-11-5 : 2018 (IEC 60695-11-5 : 2016)
                                          附属書A
                                          (規定)
                               試験炎確認試験装置の配置
A.1 試験炎の確認−原理
  図A.2の試験炎確認試験装置の配置を用いたとき,図A.1に示す銅ブロックを温度100 ℃±5 ℃から
700 ℃±3 ℃まで昇温する時間を,23.5 s±1.0 sとする。
  試験炎は,この附属書Aに従い,供給ガスの変更又は交換するごとに,確認しなければならない。
    注記 試験炎の確認についての詳細な情報は,IEC/TS 60695-11-40を参照。
A.2 試験装置
A.2.1 バーナ
  バーナは,5.1による。
A.2.2 調節弁
  ガス流量を設定するための調節弁が必要である。
A.2.3 銅ブロック
  銅ブロックの材料は,高導電性電気銅Cu-ETP UNS C11000(ASTM B187参照)とする。
  図A.1に示すように,銅ブロックは直径4.00 mm±0.01 mmで,ドリル加工前の銅ブロック状に機械加
工し,また,表面を研磨加工した状態のときの質量を0.58 g±0.01 gとする。
A.2.4 熱電対
  直径0.5 mmの金属シース付きの細線熱電対タイプK (NiCr/NiAl)。
  熱電対を銅ブロックにしっかりと固定するには,図A.2に示すとおり,熱電対を穴の底まで差し込んだ
ことを確認後,熱電対の周りの銅をかしめて,熱電対を固定する方法を推奨する。
A.2.5 温度指示記録計及び計時装置
  これらの装置は,銅ブロックの温度が100 ℃±5 ℃から700 ℃±3 ℃まで昇温する時間を測定できるも
のとする。計時装置の精度は,±0.5 sとする。
A.3 手順
  図A.3に炎の高さ調節のための適切なゲージの例,及びバーナと銅ブロックとの間の距離を示す。基準
締付けブロックは,バーナチューブの先端に引っかからず,バーナの炎の基端部にも触れないように次の
手順で取り付ける。
− 図A.2に従って,試験炎確認試験装置を空気の流れがない環境に設置し,ガス配管の接続部は漏れが
    ないようにする。
− ガス流量を調節する間,バーナを銅ブロックから遠ざけて,炎が銅ブロックに影響を及ぼさないよう
    にする。
− バーナを垂直方向へ設置し,供給ガスに点火して,暗色の背景で明かりを暗くして見たときに,炎の
    高さが12 mm±1 mmになるように,また,炎が左右対称となるように,ガス流量を調節する。
− 必要がある場合,5分間以上バーナをそのままの位置にしておき,炎を熱平衡状態にした後,炎の高
    さを調節する。

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C 60695-11-5 : 2018 (IEC 60695-11-5 : 2016)
− 温度指示記録計及び計時装置を作動させるとともに,バーナを銅ブロックの下に再配置する。
− 銅ブロックの温度が100 ℃±5 ℃から700 ℃±3 ℃まで上昇する時間を,3回測定する。測定と測定
    との間には,銅ブロックの温度を50 ℃以下になるまで空気中で自然冷却する。
      注記 700 ℃以上の温度では,熱電対が破損しやすいため,700 ℃に達した直後に,熱電対からバ
            ーナを取り去るのがよい。
− 銅ブロックが未使用の場合は,その表面の状態を整えるために,予備試験を1回行う。この1回目の
    結果は破棄する。
− 秒単位で平均時間を計算して結果とする。
− その結果が23.5 s±1.0 sの範囲内にある場合,その炎が確認されたことになる。
                                                                          単位 mm
              許容差 : 別途規定されていない場合 ±0.1 mm,±0.5°
              材質 : 高導電性電気銅Cu-ETP UNS C 11000(ASTM B187参照)
              質量 :  0.58 g±0.01 g(ドリル加工前)
                                       図A.1−銅ブロック

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                                                                                             11
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                                                                                 単位 mm
      熱電対を穴の底まで差し込んだことを確認後,熱電対を損傷しないように,熱電対の周りの銅をかしめて
      固定する。
      銅ブロックは,試験中,本来の位置から動かないようにつり下げる。
                                図A.2−試験炎確認試験装置の配置

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C 60695-11-5 : 2018 (IEC 60695-11-5 : 2016)
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                                                           13
                                                 11
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         図A.3−炎の高さ及びバーナと銅ブロックとの間の距離を計測するためのゲージ(例)

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                                                          C 60695-11-5 : 2018 (IEC 60695-11-5 : 2016)
                                          附属書B
                                          (参考)
                                    製品技術規格の例
  この製品技術規格の例は,JIS C 5101-1[3]の4.38でこの規格(ニードルフレーム試験方法)を引用して
いる。その試験手順は,接炎時間及び最大燃焼時間が試験中のコンデンサの体積及びコンデンサの耐炎性
カテゴリの両方によってJIS C 5101-1の表7(厳しさ及び要求事項)に規定する。例として,耐炎性カテ
ゴリCで,コンデンサの体積が1 750 mm3を超える場合,接炎時間は30秒間で,その後の離炎後に,燃え
続けないことが望ましい。
  JIS C 5101-1の表7を,表B.1に示す。
                                   表B.1−厳しさ及び要求事項
  耐炎性カテゴリ           コンデンサの体積範囲Vに対する接炎時間の厳しさ           最大燃焼時間
                                                s                                       s
                V≦250 mm3 250 mm3       A            15              30                   60               120           3
       B            10              20                   30               60           10
       C             5              10                   20               30           30

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