JIS G 3540:2012 操作用ワイヤロープ | ページ 3

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                                                                                   G 3540 : 2012
                                     表12−素線の試験項目
                            試験項目                 適用
                         亜鉛付着量試験 炭素鋼ロープ
                             外観       炭素鋼ロープ及びステンレス鋼ロープ
11.1.2 亜鉛付着量試験
  素線の亜鉛付着量試験は,次による。
a) 試験片の長さは,600 mm1 200 mmとする。
b) 試験液は,JIS H 0401の5.2.3(試験液)による。
c) 試験片の清浄は,JIS H 0401の5.2.4(試験片の清浄)による。
d) 清浄にした試験片の質量を0.001 gの桁まで量る。容器に比べて長すぎるときは,線を適切に曲げるか,
    巻くかして,試験片が完全に試験液に浸るようにする。水素の発生が少なくなり,めっき皮膜が除去
    されたならば取り出し,水洗し,綿布でよく拭った後,十分に乾燥する。再び0.001 gの桁まで量った
    後,その径を同一箇所で互いに直角の方向に0.001 mmの桁まで測定し,その平均値を求める。
e) 亜鉛付着量は,次の式によって算出する。算出結果は,JIS Z 8401の規則Bによって丸め,丸めの幅
    は,1 g/m2とする。
                            W1  W2
                         A          d  1 960
                              W2
                     ここに,        A :  亜鉛付着量(g/m2)
                                    W1 :  試験片のめっき皮膜を除去する前の質量(g)
                                    W2 :  試験片のめっき皮膜を除去した後の質量(g)
                                     d :  試験片のめっき皮膜を除去した後の径(mm)
                                  1 960 :  定数[g/(mm・m2)]
f)  試験液は,めっき皮膜が容易に除去される範囲内で繰り返し用いてよい。
11.1.3 外観
  外観は,目視による。

11.2 ロープ試験

  ロープ試験は,次による。
11.2.1 破断試験
  破断試験は,ロープの一端から610 mm以上の長さを切り取り,両端をホワイトメタルなどで円すい形
に固める方法か,又はこれに代わる適切な方法でロープを引張試験機に取り付け,これを破断するまで徐々
に引っ張り,破断に至るまでの最大試験力を測定する。つかみ間隔は,250 mm以上とする。破断試験に
おいて試験片がつかみ部から破断し,規格値を満足しない場合は,その試験を無効とし,更に試験片を採
り試験をやり直す。
11.2.2 耐久試験
  注文者は,耐久試験を指定することができる。この場合,長さ4 mの試験片を図3に示す試験機にかけ,
常温で円筒を交互に繰り返し回転し,協定した繰返し回数まで試験を行った後に,ロープの破断力を求め
る。また,一方向への運動行程は,343 mm以上とする。耐久試験前及び耐久試験中は,ロープに潤滑油
を補給してはならない。
  なお,耐久試験の指定に当たっては,耐久試験用プーリの寸法,プーリ比,試験片に加える張力,繰返
し回数及び耐久試験後の破断力について,あらかじめ受渡当事者間で協定する。

――――― [JIS G 3540 pdf 11] ―――――

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G 3540 : 2012
  プーリには,適切なボールベアリング又はローラベアリングをはめ込むこととする。プーリの材質は工
具鋼とし,熱処理後の硬さはHRC 60以上とする。
  プーリ比とは,プーリの径(溝底部)とロープの公称径との比をいう。
                                        図3−耐久試験機
11.2.3 実際径の測定
  径の測定は,供試材の中央部付近の任意の点2か所以上,又は同一断面における2方向以上を,ノギス
又はマイクロメータで測定し,その平均値を求める。プラス側の算出結果は,JIS Z 8401の規則Bによっ
て丸め,丸めの幅は0.01 mmとする。
11.2.4 外観
  外観は,目視による。

12 検査

12.1 一般

  ロープの検査は,ロットごとに素線及びロープについて箇条11の試験を行い,箇条7箇条10にそれ
ぞれ適合しなければならない。

12.2 素線の検査

  素線の検査は,次による。
a) 亜鉛付着量試験は,3本の試験片について試験を行い,箇条8に適合しなければならない。ただし,
    規定に適合しないものが2本以上の場合は,そのロープを不合格とし,1本の場合は,更に規定数の
    試験片を採って再試験を行い,試験片全数が規定に適合するときに限って,そのロープを合格とする。
b) 外観試験は,表13に示す試験片数について試験を行い,10.1に適合しなければならない。ただし,規

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                                                                                             11
                                                                                   G 3540 : 2012
    定に適合しないものがある場合には,その数が,表13に示した不適合試験片数以内であれば,そのロ
    ープを合格とし,その数がこれを超える場合には,不合格とする。
                     表13−素線試験における素線試験片数及び不適合試験片数
                                構成記号 試験片数 不適合試験片数
                                  1×7       4          0
                                 1×19       6          0
                                  7×7       6          0
                                 7×19      18          1

12.3 ロープの検査

  ロープの検査は,箇条7,箇条9及び10.2に適合しなければならない。ただし,ロープの耐久試験後の
破断力は,受渡当事者間で協定した値以上でなければならない。

13 包装

  注文者による指示がない限り,ロープは製造業者の判断でコイル巻き又は木枠などのリール巻きで供給
し,輸送中における水分,ほこり,汚れなどに対し,ロープを紙などで包装して保護する。

14 製品の呼び方

  ロープの呼び方は,構成記号,より方向及びより方,材質,種別(ステンレス鋼の場合)又は破断力,
並びにロープ径及び長さとする。
  なお,材質,より方向及びより方の表示記号は,表14による。
                                        表14−表示記号
                     構成記号   より方向,より方       材質         表示記号
                    1×7,1×19     Sより           ステンレス鋼      SS/S
                                    Zより                             SS/Z
                    7×7,7×19   普通Zより     炭素鋼(亜鉛めっき)  G/O
                                  普通Sより                            G/S
                                  普通Zより         ステンレス鋼      SS/O
                                  普通Sより                           SS/S
  製品は,次のように表示する。
    例 7×7 SS/O SB種 3.0 mm 1 000 m
          この例は,7本線6より,共心,普通Zより,ステンレス鋼,SB種,径3.0 mm,長さ1 000 m
        のロープの場合の表示である。

15 表示

  検査に合格したロープには,1条ごとに次の項目を荷札などで表示する。ただし,材質,より方向及び
より方の表示については,表14の表示記号を用いてもよい。
a) この規格の番号(JIS G 3540)

――――― [JIS G 3540 pdf 13] ―――――

12
G 3540 : 2012
b) ロープの呼び又は構成記号
c) ロープのより方向及びより方
d) 材質
e) 種別(ステンレス鋼ロープの場合)
f)  公称径及び長さ
g) 製造業者名又はその略号
h) 製造年月又はその略号

16 報告

  注文者から要求があった場合,製造業者は,試験の結果を記載した成績表を提出する。