JIS H 8682-1:2013 アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の耐摩耗性試験方法―第１部：往復運動平面摩耗試験

                                                                                 H 8682-1 : 2013

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 特徴・・・・[2]
•  5 概要・・・・[2]
•  6 試験装置及び測定器具・・・・[3]
•  7 試験方法・・・・[3]
•  7.1 基準試験片・・・・[3]
•  7.2 照合試験片・・・・[3]
•  7.3 試験片・・・・[3]
•  7.4 試験条件・・・・[4]
•  7.5 手順・・・・[4]
•  8 試験結果の表し方・・・・[5]
•  8.1 一般・・・・[5]
•  8.2 耐摩耗性・・・・[5]
•  8.3 耐摩耗性係数・・・・[5]
•  8.4 摩耗指数・・・・[6]
•  8.5 比摩耗速度・・・・[6]
•  9 試験報告書・・・・[7]
•  附属書A(規定)基準試験片(一般皮膜用)の作製仕様・・・・[8]
•  附属書B(参考)耐摩耗性の深さ方向の測定・・・・[9]
•  附属書C(参考)往復運動平面摩耗試験装置・・・・[11]
•  附属書JA(規定)基準試験片(硬質皮膜用)の作製仕様・・・・[12]
•  附属書JB(参考)JISと対応国際規格との対比表・・・・[14]

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――――― [JIS H 8682-1 pdf 1] ―――――

H 8682-1 : 2013

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人軽金
属製品協会(JAPA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を
改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)で
ある。
  これによって,JIS H 8682-1:1999は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。
  JIS H 8682の規格群には,次に示す部編成がある。
    JIS H 8682-1 第1部 : 往復運動平面摩耗試験
    JIS H 8682-2 第2部 : 噴射摩耗試験
    JIS H 8682-3 第3部 : 砂落し摩耗試験

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                           H 8682-1 : 2013

アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の耐摩耗性試験方法−第1部 : 往復運動平面摩耗試験

Anodizing of aluminium and its alloys-Measurement of abrasion resistance of anodic oxidation coatings-Part 1: Abrasive-wheel-wear abrasion resistance test

序文

  この規格は,2011年に第2版として発行されたISO 8251を基とし,技術的内容を変更して作成した日
本工業規格である。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JBに示す。

1 適用範囲

  この規格は,アルミニウム及びアルミニウム合金の製品(以下,製品という。)に施した厚さ5 μmを超
える平滑な陽極酸化皮膜(以下,皮膜という。)の表面を研磨紙で摩擦(往復運動)することによって,耐
摩耗性などの摩耗特性を試験する方法について規定する。
    注記1 耐摩耗性試験方法には,往復運動平面摩耗試験,噴射摩耗試験及び砂落し摩耗試験の3種類
            あるが,この規格では往復運動平面摩耗試験について規定する。
    注記2 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
            ISO 8251:2011,Anodizing of aluminium and its alloys−Measurement of abrasion resistance of
                anodic oxidation coatings(MOD)
              なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”
            ことを示す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS H 0201 アルミニウム表面処理用語
    JIS H 8680-2 アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜厚さ試験方法−第2部 : 渦電流式
        測定法
    JIS R 6252 研磨紙
    JIS Z 8401 数値の丸め方

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H 8682-1 : 2013

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS H 0201によるほか,次による。
3.1
試験片(test specimen)
  耐摩耗性などの摩耗特性試験を行うための試料。
3.2
基準試験片(standard specimen)
  試験片との比較のため,異なる試験装置,使用した研磨紙のロットの違いなどに起因して生じる試験結
果の相違を補正するための試料。
3.3
照合試験片(reference specimen)
  受渡当事者間で取り決めた条件で作製した試料で,試験片と照合するための試料。
3.4
ダブルストローク,ds(double stroke)
  摩擦輪と試験片との間の摩擦の試験片上の1往復。往復の回数を,dsで表す。
    注記 この試験では,皮膜を減耗させるのに要した摩擦の往復回数で,ダブルストロークの回数に対
          応する減耗量を測定して,摩耗特性を評価する。

4 特徴

  この試験は,研磨紙と試験片との間に一定の押付け力を加えた条件の下で摩耗させ,皮膜の摩耗特性を
求める方法である。表面近傍の酸化皮膜層,皮膜全体及び選択した皮膜中間層の耐摩耗性,摩耗指数など
を求めることができる。
    注記 この試験は,平滑なアルミニウム及びその合金に施した厚さ5 μmを超える平滑な皮膜に適用
          できるが,凹凸のある試験片及び曲面の試験片には適用できない。これらの場合には,皮膜の
          耐摩耗性の平均値を示す噴射摩耗試験で行う(JIS H 8682-2参照)。

5 概要

  この試験は,往復運動平面摩耗試験装置によって,周囲に炭化けい素研磨紙を張り付けた摩擦輪と試験
片との間に一定の押付け力を加えながら試験片を往復運動させる。1回の往復運動が終わるごとに,摩擦
輪を0.9°回転させることで,摩擦中の研磨紙を試験片の摩擦面に接触したままの状態で未使用部分に移動
させ,試験を繰り返す。
  試験結果は,皮膜厚さの減少量又は質量の減少量を測定し,基準試験片(附属書A又は附属書JA)又
は照合試験片(3.3)と比較して,耐摩耗性,摩耗指数などを算出する。
  膜厚測定器で皮膜厚さを測定できない場合は,質量減少法で求める。
  研削された皮膜厚さとダブルストロークの回数との関係をグラフ化すると,皮膜の耐摩耗性の特徴を把
握できる。
    注記 皮膜の深さによる摩耗特性の変化を把握するためには,試験面を徐々に摩擦して,素地のアル
          ミニウムが現れるまで操作する(附属書B参照)。

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                                                                                 H 8682-1 : 2013

6 試験装置及び測定器具

6.1   試験装置 往復運動平面摩耗試験装置は,試験片取付台,自転装置付き摩擦輪,摩擦運動機構,押
付け力付加機構,摩擦回数読取器などで構成し,試験片及び研磨紙からの脱落粉が試験中に試験片の上に
残存しない構造のもので,表1に示す要件を満たすものでなければならない。ただし,吸引装置などを用
いて,脱落粉を除去してもよい。往復運動平面摩耗試験装置の一例を,附属書Cに示す。
  摩擦輪が試験片上を1往復した後,次の摩擦操作に移る前に,摩擦輪を炭化けい素質研磨紙と試験片表
面とを接触させながら0.9°回転させる。ダブルストロークが400回になると,摩擦輪は完全に1回転する。
1回転に達したときに,新しい研磨紙と交換しなければならない。
  摩擦回数は摩擦回数読取器に記録され,摩擦運動機構は,摩擦回数読取器があらかじめ指定した摩擦回
数(最大で400 ds)に達すると,自動的に連動して停止できるものが望ましい。
                                  表1−試験装置が具備する要件
                  装置                              具備する要件
           試験片取付台       試験片を確実に固定できるもの。試験片と摩擦輪との往復運動で試
                              験片が試験片取付台から動かないものでなければならない。
           自転装置付き摩擦輪 直径50 mm,幅12 mmで,1回のダブルストロークごとに,0.9°回
                              転できるものでなければならない(400 dsで1回転する。)。
           摩擦運動機構       毎分40 ds±2 ds,30.0 mm±0.5 mmのストロークで摩擦できるもの
                              で,試験面の摩擦が均一に行われるものでなければならない。
           押付け力付加機構   摩擦輪と試験片との間に,所定の押付け力を加えることができるも
                              のでなければならない。
           摩擦回数読取器     摩擦回数が正確に読み取れるものでなければならない。自動停止装
                              置付きのものが望ましい。
6.2   研磨紙 研磨紙は,JIS R 6252に規定する炭化けい素質研磨材Cの粒度P 320(一般皮膜用)又はP
240(硬質皮膜用)で裏面に接着剤を付けたものを12 mm×158 mmに裁断して用いる。
6.3   膜厚測定器 膜厚測定器は,JIS H 8680-2に規定する渦電流式測定器を用いる。
6.4   はかり 読取り限度0.1 mgの化学天びん又は電子天びんを用いる。

7 試験方法

7.1 基準試験片

  基準試験片は,附属書A又は附属書JAの仕様によって作製されたものを用いなければならない。

7.2 照合試験片

  照合試験片は,受渡当事者間で取り決めた仕様に従って作製されたものを用いなければならない。

7.3 試験片

  試験片は,次による。
a) 試験片の採取箇所は,製品の表面に施した皮膜が,用途に適合する品質を満たすことが不可欠な有効
    面とし,試験片の形状は,平面でなければならない。
      なお,製品から試験片を採取することができない場合は,製品と同一の材料及び同一の処理条件で
    作製した試験片を用いる。製品と同一の材料とは,材料の種類・質別及び処理前の表面状態が,製品
    と同じであることをいう。また,同一の処理条件とは,前処理,皮膜の処理が,製品と同一の浴組成
    及び同一の処理条件で,製品と同一の性能を得るように処理することをいう。
b) 試験片の最小寸法は,70 mm×70 mmとする。

――――― [JIS H 8682-1 pdf 5] ―――――

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