JIS K 6404-2:2015 ゴム引布及びプラスチック引布試験方法―第２部：物理試験（基本） | ページ 2

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K 6404-2 : 2015
  基布上に一層又はそれ以上の塗布(コーティング)材のフィルム層を残し,多層塗布(コーティング)
材が分離又は離すること。
3.19
基布層の破壊(fabric failure)
  塗布(コーティング)層の接着強度が,基布強度よりも高いため,試験中に基布が破れること。
3.20
基布層間の離(fabric delamination)
  一部の層又は全体の繊維ラミネート層が,塗布(コーティング)層に接着したままで,基布から分離又
は離すること。
    注記 この例は,塗布(コーティング)された不織布ラミネートの場合に見られる。このとき塗布(コ
          ーティング)層の接着強度が,不織布の繊維間の凝集力より強いために不織布の繊維が破損す
          る。
3.21
基布(substrate)
  引布の繊維の部分。
             X : 伸び(mm)
             Y : 力(N)
                                   図1−切断点における最大力

――――― [JIS K 6404-2 pdf 6] ―――――

                                                                                              5
                                                                                 K 6404-2 : 2015
             X : 伸び(mm)
             Y : 力(N)
                                      図2−切断時の引張力
             X : 伸び(mm)
             Y : 力(N)
                              図3−引布を構成する材料の一部の破壊

――――― [JIS K 6404-2 pdf 7] ―――――

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4 試験の種類

  物理試験(基本)の試験の種類を,表1に示す。
                                  表1−物理試験(基本)の種類
  箇条   試験の種類                       内容                                試験方法
    6    引張試験    引布の引張力を測定する方法について規定する。    試験方法A : ストリップ法
                                                                     試験方法B : グラブ法
                     この試験は,定められた試験環境で平衡状態にある試験
                     片,又は湿潤状態にある試験片で行う。
                     この二つの試験方法には,定速伸長形(CRE)引張試験
                     機を用いる。
    7    引裂試験                                                    試験方法A : タング法
                     引布の定速引裂きによる引裂力を測定する方法及び振り
                                                                     試験方法B : トラウザ法
                     子の運動エネルギーを作用させて引裂力を測定する方法
                     について規定する。                              試験方法C : ペンジュラム法
    8    接着試験    引布の接着強度を測定する方法について規定する。  方法1
                                                                     方法2
    9    破裂試験                                                    試験機A : 350 kPa5 500 kPa
                     引布の破裂圧力は,液圧によって作動するダイヤフラム
                                                                     試験機B : 70 kPa1 400 kPa
                     破裂試験機(ミューレン形試験機)を用いて測定する方
                     法について規定する。

5 試験の一般条件

5.1   状態調節及び試験の標準雰囲気
  試料の状態調節は,JIS K 6404-1の4.2.2(状態調節“1”の方法)による。また,試験の標準雰囲気は,
JIS K 6404-1の4.3(試験の標準雰囲気)に規定する雰囲気“B”又は雰囲気“D”のいずれかとする。
  なお,試験室が標準雰囲気に保てない場合は,試験時の温度及び湿度を試験報告書に記載する。
5.2   湿潤状態
  湿潤状態で試験を行う場合は,試験液(蒸留水,イオン交換水又は水溶液)と試験片との容量比は20 : 
1とする。試験片は,液温(23±3)℃の試験液に,24時間,又は規定された時間に従い,浸せきした後,
試験液から取り出し1分以内に試験する。また,必要に応じて非イオン性界面活性剤を加える場合は,体
積分率0.1 %以下の水溶液とし,浸せき後,水ですすぎ,1分以内に試験する。
5.3   製造から試験までの時間
  非製品試験では,製造から4週間以内に実施する。比較試験では,同じ時間間隔で行うことが望ましい。
製品試験の場合は,製造から3か月以内に試験を行うことが望ましい。全ての試験は,製造後16時間以上
経過した試料で行う。異なる場合は,試験報告書に記載する。

6 引張試験

6.1   原理
  試験片を切断するまで一定速度で伸ばす。ストリップ法(6.3参照)では,最大力及び最大力時の伸び,
必要な場合は,切断力及び切断時の伸びが測定できる。
  グラブ法(6.4参照)では,最大力が測定できる。
6.2   装置及び試薬
  装置及び試薬は,次による。
6.2.1  定速伸長形(CRE)引張試験機 定速伸長形(CRE)引張試験機は,次の一般的な性能をもつもの

――――― [JIS K 6404-2 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
                                                                                 K 6404-2 : 2015
とする。
a) 試験片を伸長し,切断に至るまでの力と伸びとを読み取り,記録できる。
b) 測定能力の範囲を切り替えることができる。
c) 切断力を測定するときは,その能力の15 %85 %の範囲で使用できる。また,記録された最大力の誤
    差が,いずれの点及びいずれの範囲においても±1 %を超えず,つかみ具間の距離の誤差が,1 mmを
    超えない,JIS B 7721に規定された1級の精度をもつ。
d) 試験開始2秒後の,つかみ具間の距離増加率は,5 %以内で一定である。
e) 力及び伸びの記録を電子機器装置によって得る場合のデータ採取頻度は,8 s−1以上である。
6.2.2  つかみ具 二つのつかみ具の中心点は引張り線上にあり,その端部は引張り線に対して直角で,つ
かみ具面は同一の面上にある。つかみ具は,滑ったり,ずれたりせずに試験片をつかむことができるもの
とし,試験片をきずつけたり,切断させたりしないような設計とする。また,つかみ具のつかみ面は,平
滑にする。ただし,滑り止めを付けても試験片をよくつかめないときは,波形又は彫りを入れたつかみ具
を用いる。
  適切な滑り止め材料としては,例えば,紙,皮革,プラスチック又はゴムのシートがある。
  滑り及び切断を避け,合理的な試験結果を得るため,巻込み式つかみ具又はセルフロック装置を用いる
ことが望ましい。
  ストリップ法では,つかみ具の幅は試験片の幅より広くなければならない。望ましくは60 mm以上の幅
とする。
  グラブ法では,各々のつかみ具の一方のつかみ面の寸法は,縦(25±0.5)mm,横(25±0.5)mmであ
る。
  他方のつかみ面はこれより広く,望ましくは50 mm幅とする。
6.2.3  試験片の抜き型 試験片を採取する抜き型,又ははさみなどの切取り用テンプレート。
6.2.4  湿潤浸せき槽 湿潤試験を行うための試験片を浸せきする槽。
6.2.5  試薬
  試薬は,次による。
a) 水 試験片を湿潤状態にする蒸留水又はイオン交換水。
b) 非イオン性界面活性剤
6.3   試験方法A : ストリップ法
6.3.1  試験片の採取及び調製
  状態調節及び試験の雰囲気は,5.1に従って,調節する。
  引布の有効幅及びロールの全長の中から長さ方向(L)及び横方向(T)の各々5個の試験片を採取する。
試験片の採取例を図4に示す。高い測定精度が要求される場合は,受渡当事者間の合意がある場合は,試
験片の数を増やして試験する。
  試験片の幅は,(10±0.5)mm,(30±0.5)mm,又は(50±0.5)mmのいずれかを選定し,糸を引き抜
いて必要幅にそろえる。
  試験片の長さは,つかみ具間距離に試験片のつかみ長さを加えたものとし,次に示す二つの場合がある。
a) つかみ具間距離で測定する場合 つかみ具間距離(200±1)mmを満足する十分な長さとし,試験片
    の伸び率が75 %を超える場合は,つかみ具間距離を(100±1)mmとする。試験片のつかみ長さは,
    試験片の幅以上とするのがよい。
b) 二つの基準点間距離で測定する場合 二つの基準点間距離を(100±1)mmとし,つかみ具間距離は,

――――― [JIS K 6404-2 pdf 9] ―――――

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    150 mm又は200 mmとする。試験片のつかみ長さは,試験片の幅以上とするのがよい。
  基布が織物の場合は,広く裁断して,糸を引き抜いて幅を測定する幅に合わせる。糸の引抜きができな
い場合は,試験片を長さ方向,及び横方向に裁断する。糸にゆがみがあったり,方向性がはっきりしない
で長さ方向,及び横方向に裁断ができない場合は,他の試験方法,例えば,グラブ法を選択する(6.4参照)。
  基布が編組織の場合には,試験片は縦列,横列に沿って裁断する。糸にゆがみがあったり,方向性がは
っきりしない場合には他の試験方法,例えば,グラブ法を選択する(6.4参照)。
  基布が不織布及びフェルトの場合は,端部を正しくそろえて,縦,横方向から長方形の試験片を採取す
る。湿潤状態で試験する場合は,5.2に従い試験を行う。
                                                              L : 縦の試験片
                                                              T : 横の試験片
                                      図4−試験片の採取例

――――― [JIS K 6404-2 pdf 10] ―――――

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