JIS K 6505:1995 靴甲用人工皮革試験方法

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              K6505-1995

靴甲用人工皮革試験方法

Testing method for man-made upper material of shoes

1. 適用範囲 この規格は,靴の甲材料に使用する人工皮革の試験方法について規定する。
    備考1. この規格の引用規格を,次に示す。
    JIS K 6544 革の吸湿度試験方法
    JIS K 6545 革の耐屈曲性試験方法
    JIS K 6546 革の半球状可塑性試験方法
    JIS K 6547 革の染色摩擦堅ろう度試験方法
    JIS K 6548 革の銀面割れ試験方法
    JIS K 6549 革の透湿度試験方法
    JIS K 6550 革試験方法
    JIS L 0849 摩擦に対する染色堅ろう度試験方法
    JIS L 1096 一般織物試験方法
    JIS R 6253 耐水研磨紙
    JIS Z 8401 数値の丸め方
    JIS Z 8703 試験場所の標準状態
         2. この規格の中で{}を付けて示してある単位及び数値は,従来単位によるものであって,
            参考として併記したものである。
2. 用語の定義 靴甲用人工皮革とは,高分子物質を繊維層に浸透させ革の組織構造に準拠して造られた
もので,高分子物質は連続微細多孔構造を持ち,繊維層にランダム三次元立体構造を持つ靴の甲材料をい
う。
3. 試験の一般的条件
3.1   試験片の標準状態 JIS Z 8703の標準温湿度状態1類[温度20±1℃,相対湿度 (65±2) %]中に24
時間放置し,水分が平衡に達した状態とする。
3.2   試験室の標準状態 JIS Z 8703の標準温度状態3 (20±5℃) 及び相対湿度 (65±10) %とする。
4. 試験項目,試験片数及び求める試験値の位数 この規格に規定する試験項目,試験片数及び求める試
験値のけた数は,表1のとおりとする。求める試験値の数値の丸め方は,JIS Z 8401による。

――――― [JIS K 6505 pdf 1] ―――――

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K6505-1995
                        表1 試験項目,試験片数及び求める試験値のけた数
              試験項目              単位       試験片数       測定値     求める数値のけた数
      厚さ                           mm           3(1)   小数点以下2けた  小数点以下1けた
      質量                         mg/cm2         2      小数点以下1けた       整数位
      見掛密度                      g/cm3         2      小数点以下3けた  小数点以下2けた
      引張強さ ロール方向       MPa [{kgf/mm2}]     3      小数点以下3けた  小数点以下2けた
               ロールに垂直方向 MPa [{kgf/mm2/}]    3      小数点以下3けた  小数点以下2けた
      伸び ロール方向                %            3(2)   小数点以下1けた       整数位
           ロールに垂直方向          %            3(2)   小数点以下1けた       整数位
      引裂強さ ロール方向       N/mm [{kgf/mm}]     3      小数点以下2けた  小数点以下1けた
               ロールに垂直方向 N/mm [{kgf/mm}]     3      小数点以下2けた  小数点以下1けた
      耐屈曲性(3) 常温               −           2            −               −
                 低温                −           2            −               −
      耐熱粘着性                     −           1            −               −
      表面摩耗強さ                   −           2            −               −
      表面割れ 荷重                N [{kgf}]        3      小数点以下1けた       整数位
               高さ                  mm           3(4)   小数点以下1けた  小数点以下1けた
      半球状可塑性                   %            3      小数点以下1けた       整数位
      耐水度                         min          2      小数点以下1けた       整数位
      吸水度                         %            2      小数点以下1けた       整数位
      吸湿度                       mg/cm2         2      小数点以下2けた  小数点以下1けた
      透湿度                      mg/ (cm2・h)    2      小数点以下2けた  小数点以下1けた
      染色摩擦堅ろう度 A法           −           1            −               −
                      B法            −           1            −               −
      注(1) 表面割れ試験片を用いて測定する。
        (2) 引張強さと同じ試験片を用いる。
        (3) 試験片はロール方向に平行に採取する。
        (4) 荷重と同じ試験片を用いる。
5. 試験方法
5.1   試験片の採取方法 試験片は,ロール端末から50cm,両側端から5cmを除いた部分から無作為に採
取する。
5.2   操作
5.2.1  厚さ 厚さは,次の方法によって測定する。
(1) 測定器は,1001 mmの目盛を持ち,加圧面は平滑な,直径10±0.1mmの円形で,その圧荷重は3.854
    ±0.981N [{393±10gf}] とする。ただし,加圧面の直径が510mm,圧荷重49.03±1.177kPa [{500±
    12gf/cm2}] の測定器を使用してもよい。
(2) 試験片は,5.2.8の試験用のものを用い,測定箇所はその中心と,その円周の直径から約5mm小さい
    同心円上の等間隔な4か所,計5か所とする。
(3) 厚さの測定は,試料の表面を上にして測定器の下部台上に置き,加圧面を静かに試料の上に置き,加
    圧し,5秒経過してから0.01mmまで測定する。
(4) 厚さは,3個の試験片のそれぞれの5か所,計15か所の平均値を取る。
5.2.2  質量及び見掛密度 試験片は5.2.12の試験用のものを用い5.2.12の試験の際,測定された試験片の
厚さ,直径及び質量から,次の式によって質量及び見掛密度を算出する。

――――― [JIS K 6505 pdf 2] ―――――

                                                                                              3
                                                                                     K6505-1995
                               W
                        W
                             .0785d2
                      ここに,  W :  質量 (mg/cm2)
                                W' :  試験片の質量 (mg)
                                 d :  試験片の直径 (cm)
                                  W
                         AD
                                 1
                              t     1 000
                                10
                      ここに, AD :  見掛密度 (g/cm3)
                                 W :  質量 (mg/cm2)
                                  t :  試験片の厚さ (mm)
5.2.3  引張強さ及び伸び 引張強さ及び伸びは,JIS K 6550の5.2(引張強さ及び伸び)によって試験す
る。ただし,試験片はつかみ部分を20mmず固定し,つかみ部分の間隔が正確に50mmとなるように取り
付ける。引張強さ及び伸びは,ロール方向に平行及び垂直のそれぞれの平均値を算出する。ただし,伸び
はつかみ間隔で測定する。
5.2.4  引裂強さ 引裂強さは,JIS K 6550の5.3(引裂強さ)によって試験し,ロール方向に平行及び垂
直のそれぞれの平均値を算出する。
5.2.5  耐屈曲性 耐屈曲性は,試験条件によって常温試験及び低温試験に区分し,それぞれJIS K 6545
の4.(装置)の装置を使用し,その5.(試験方法)の(1)(3)の方法によって試験して表・裏両面の損傷を
検査し,表2の基準によって参考図1を参考として判定する。
(1) 常温試験 3.1の試験片の標準状態によって調整した70×40mmの長四角形の試験片を3.2の試験室の
    標準状態によって調整された室内で10 000,30 000,100 000及び200 000回屈曲後それぞれ判定する。
(2) 低温試験 3.1の試験片の標準状態によって調整した試験片を温度−10±3℃中に30分間放置後,同温
    度中で試験を行い,5 000,10 000及び25 000回屈曲後それぞれ判定する。
                                    表2 耐屈曲性の判定基準
    区分     等級                                   判定基準
                                    表                                     裏
 スムーズ(5)  1  部分的に切断を生じたもの。              部分的に切断を生じたもの。
              2  不織布又は織布層にき裂を生じたもの。    連続微細多孔層にき裂を生じたもの。
              3  表面仕上層を越えてき裂を生じたもの。    織布又は不織布層にき裂を生じたもの。
              4  わずかにき裂が認められるもの。          わずかに異常が認められるもの。
              5  き裂の認められないもの。                異常の認められないもの。
  ナップ(6)   1  部分的に切断を生じたもの。              部分的に切断を生じたもの。
              2                                         織布又は不織布層と表面(毛羽状)層との界面
                 表面(毛羽状)層を越えて織布又は不織布層に
                 き裂を生じたもの。                     に達するき裂を生じたもの。
             3                                          織布又は不織布層にき裂を生じたもの。
                 表面(毛羽状)層と織布又は不織布層との界面
                 に達するき裂を生じたもの。
             4   わずかに異常の認められるもの。         わずかに異常の認められるもの。
             5   異常の認められないもの。               異常の認められないもの。
注(5) スムーズとは,革の銀面様の外観をもつものをいう(表3及び表4)。
  (6) ナップとは,革のスエード,ベロアなどの外観をもつものをいう(表3及び表4)。

――――― [JIS K 6505 pdf 3] ―――――

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K6505-1995
                              参考図1 耐屈曲性の判定基準の参考図
5.2.6  耐熱粘着性 60±1mm×90±1mmの2枚の試験片の表面を向かい合わせ,60±1mm×60±1mmの
平滑なガラス板2枚の間にその短辺の線を合わせてはさむ。これに底面が60±1mm×60±1mm,質量3kg
のおもりを載せ,100±2℃の空気恒温器中に1時間放置した後取り出し,おもりを除き,3.2によって調整
された室内に1時間放置した後,2枚の試験片を静かにはがし,表面の損傷(異常)の有無を検査し,表3
の基準によって判定する。
                                   表3 耐熱粘着性の判定基準
                       区分    等級                 判定基準
                   スムーズ(5)  1   表面仕上層を越えた損傷の認められるもの。
                                2   表面仕上層の損傷が認められるもの。
                                3   光沢及び表面形状が変化するもの。
                                4   光沢及び表面形状がわずかに変化するもの。
                                5   外観上変化が認められないもの。
                   ナップ(6)    1   表面(毛羽状)層を越えた損傷の認められるもの。
                                2   表面(毛羽状)層の大部分が損傷するもの。
                                3   表面(毛羽状)層の一部が損傷するもの。
                                4   わずかに異常が認められるもの。
                                5   外観上変化が認められないもの。
5.2.7  表面摩耗強さ 表面摩耗強さは,JIS L 1096の6.17(摩耗強さ)のA-1法による。ただし試験片は
表面を上方にして取り付ける。試験には,JIS R 6253のCwCC400を使用し,125,250,500及び1 000回
の摩耗の後,損傷の有無を検査し,表4の基準によって判定する。
                                  表4 表面摩耗強さの判定基準
              区分    等級                          判定基準
          スムーズ(5)   1  貫通孔を生じたもの。
                        2  不織布又は織布層の露出が著しいもの。
                        3  表面仕上層が全く消滅し,微細多孔層の大部分が露出したもの。
                        4  着色表面仕上層の一部が消滅したもの。
                        5  外観上変化が認められないもの。
          ナップ(6)     1  貫通孔を生じたもの。
                        2  表面(毛羽状)層を越えて不織布又は織布層の一部が破壊されたもの。
                        3  表面(毛羽状)層の大部分が消滅したもの。
                        4  表面(毛羽状)層の一部が消滅したもの。
                        5  外観上変化が認められないもの。

――――― [JIS K 6505 pdf 4] ―――――

                                                                                              5
                                                                                     K6505-1995
5.2.8  表面割れ 表面割れは,JIS K 6548によって試験する。
5.2.9  半球状可塑性 半球状可塑性は,JIS K 6546によって試験する。ただし,成形温度は100±2℃,
成形加熱時間は30±1分間とする。
5.2.10 耐水度 耐水度は,JIS K 6550の5.4(耐水度)によって試験する。
5.2.11 吸水度 吸水度は,JIS K 6550の5.5(吸水度)によって試験する。
5.2.12 吸湿度 吸湿度は,JIS K 6544によって試験する。ただし,試験片の調整及び時間並びに試験室の
標準状態の調整は,3.1及び3.2による。
5.2.13 透湿度 透湿度は,JIS K 6549によって試験する。
5.2.14 染色摩擦堅ろう度 染色摩擦堅ろう度は,次の方法のいずれかの方法によって試験する。
  A法 JIS K 6547によって試験する。
  B法 JIS L 0849の4.(装置および材料)の(1)に規定の摩擦試験機II形を用い,その6.1(摩擦試験機
I形による場合)によって試験する。
関連規格 JIS Z 8203 国際単位系 (SI) 及びその使い方
                高分子部会 人工皮革専門委員会 構成表(昭和46年8月1日制定のとき)
                                   氏名                           所属
      (委員会長)           菅 野 英二郎      東京農工大学
                             山 口 正 隆       東京工業大学
                             松 本 健 次       株式会社松本繊維化学研究所
                             土 林 貞 雄       工業技術院繊維高分子材料研究所
                             和 田    裕       通商産業省繊維雑貨局
                             赤 羽 信 久       工業技術院標準部
                             長 浜 宗 保       ヒカリシューズ株式会社
                             大 野 里 美       新興製靴工業株式会社
                             島 田 勝 治       日本製靴株式会社
                             春 田 謙 三       ハルタ製靴株式会社
                             中 山 克 郎       東レ株式会社
                             高 山 剛 三       株式会社クラレ
                             藤 田 寛 治       東洋ゴムエ業株式会社
                             横 田 匡 史       日本クロス工業株式会社
                             櫛 原 光 也       株式会社櫛原商店
                             片 岡 寛 一       株式会社日興
      (事務局)             遠 山 雄 一       工業技術院標準部繊維化学規格課
                             中 軸 美智雄      工業技術院標準部繊維化学規格課
      (事務局)             青 木 誠 治       工業技術院標準部繊維化学規格課(昭和52年5月1日改正のとき)
                             石 川 哲之介      工業技術院標準部繊維化学規格課(昭和52年5月1日改正のとき)
      (事務局)             渡 辺 武 夫       工業技術院標準部繊維化学規格課(平成7年12月1日改正のとき)
                             稲 葉 知 英       工業技術院標準部繊維化学規格課(平成7年12月1日改正のとき)