JIS K 6914:1995 規格概要
この規格 K6914は、熱硬化性樹脂積層管について規定。積層管とは,紙又は布を主基材としてフェノール樹脂を結合剤とした円管,ガラス布を主基材としメラミン樹脂を結合剤とした円管並びにガラス布を主基材としエポキシ樹脂を結合剤とした円管とする。
JISK6914 規格全文情報
- 規格番号
- JIS K6914
- 規格名称
- 熱硬化性樹脂積層管
- 規格名称英語訳
- Laminated thermosetting tubes
- 制定年月日
- 1962年1月1日
- 最新改正日
- 2015年10月20日
- JIS 閲覧
- ‐
- 対応国際規格
ISO
- 国際規格分類
ICS
- 23.040.20
- 主務大臣
- 経済産業
- JISハンドブック
- ‐
- 改訂:履歴
- 1962-01-01 制定日, 1965-01-01 確認日, 1968-07-01 確認日, 1971-10-01 確認日, 1974-04-01 改正日, 1977-05-01 改正日, 1980-10-01 確認日, 1986-01-01 確認日, 1995-05-01 改正日, 2001-10-20 確認日, 2006-03-25 改正日, 2010-10-01 確認日, 2015-10-20 確認
- ページ
- JIS K 6914:1995 PDF [12]
日本工業規格(日本産業規格) JIS
K6914-1995
熱硬化性樹脂積層管
Laminated thermosetting tubes
1. 適用範囲 この規格は,熱硬化性樹脂積層管(以下,“積層管”という。)について規定する。ここに
いう積層管とは,紙又は布を主基材としてフェノール樹脂を結合剤とした円管,ガラス布を主基材としメ
ラミン樹脂を結合剤とした円管並びにガラス布を主基材としエポキシ樹脂を結合剤とした円管とする。
備考1. この規格の引用規格を,次に示す。
JIS K 6911 熱硬化性プラスチック一般試験方法
JIS K 7112 プラスチックの密度と比重の測定方法
2. この規格の中で [{}] を付けて示してある単位及び数値は,従来単位によるものであって,
参考として併記したものである。
2. 類別,種類,区分及び記号 積層管の類別,種類,区分及び記号は表1のとおりとする。
表1 積層管の類別,種類,区分及び記号
類別 種類 区分 記号
1類 電気及び耐湿用
紙基材フェノール樹脂積 PTM-PEV
層管 電気及び機械用 PTM-PEM
太糸布基材 : 電気及び機械用
布基材フェノール樹脂積 PTM-FCE
層管 細糸布基材 : 機械精密加工用 PTM-FLI
細糸布基材 : 電気及び機械用 PTM-FLE
2類 油中耐電圧用
紙基材フェノール樹脂積 PTR-PEO
層管 電気及び機械用 PTR-PEM
太糸布基材 : 機械用
布基材フェノール樹脂積 PTR-FCM
層管 細糸布基材 : 電気及び機械用 PTR-FLE
長繊維ガラス布基材 : 機械用
ガラス布基材メラミン樹 MTR-GMH
脂積層管
ETR-GEM
長繊維ガラス布基材 : 電気及び機械用
ガラス布基材エポキシ樹
脂積層管
備考1. 1類とは,巻いて金型成形した積層管をいい,2類とは,加圧しながら巻いて作っ
た積層管をいう。
2. 積層管の区分の内容は,附属書のとおりとする。
3. 品質 積層管の品質は,7.によって試験を行い,表2-1及び表2-2に適合しなければならない。ただし,
受渡当事者間の協定によって,試験の一部を省略することができる。
――――― [JIS K 6914 pdf 1] ―――――
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K6914-1995
表2-1 積層管(1類)の品質
試験項目 単位 処理(1) PTM-PEV PTM-PEM PTM-FCE PTM-FLI PTM-FLE
貫層耐電圧(2) − 表8-1の電位傾度になる試験電圧に1分間耐え
C-90/20/65 − 表8-1の電位
ること。 傾度になる試
験電圧に1分
間耐えるこ
と。
沿層耐電圧 − 表9-1の試験
C-90/20/65 − − − 表9-1の試験
電圧に1分間 電圧に1分間
耐えること。 耐えること。
曲げ強さ(3) Mpa [{kgf/mm2}] A 69 [{7.0}] 以上
59 [{6.0}] 以上 79 [{8.0}] 以上
79 [{8.0}] 以上 79 [{8.0}] 以上
圧縮強さ(4) Mpa [{kgf/mm2}] A 128 [{13.0}] 以上
137 [{14.0}] 以上 128 [{13.0}] 以上
128 [{13.0}] 以上 128 [{13.0}] 以上
加熱後の外観(5) − A 表10-1の試験温度で外観に著しい変化(6)のないこと。
吸水率 % E-24/50+表3-1の規定による。
D-24/23
比重 − A 1.22以上 1.25以上 1.25以上 1.25以上 1.25以上
耐アセトン性 − A 著しい変化のないこと。
注(1) (i) アルファベットは,試験片の処理の種類を示す。
A : 受理のままの状態であり処理を行わない。
C : 恒温恒湿の空気中で処理を行う。
D : 恒温の水中で浸せき処理を行う。
E : 恒温の空気中で処理を行う。
(ii) 最初の数字は,処理の時間を示す。
(iii)2番目の数字は,処理の温度を示す。
(iv) 3番目の数字は,処理の相対湿度を示す。
(V) アルファベットと数字は横線で離し,数字と数字は斜線で離す。
(vi) 2種以上の処理を行うときは,プラス (+) でつなぎ,その順序に行う。
例 E-24/50+D-24/23
50℃の恒温空気中で24時間処理を行い,次に23℃の水中で24時間浸せきすることを示す。
(2) 肉厚2mm未満の積層管については試験を行わない。
(3) 環状試験片による試験においては,内径の外径に対する比が0.95以上の積層管は試験を行わない。
(4) 外径が大きくて試験が困難な場合には試験を省略することができる。
また,外径10mm未満,内径6mm未満及び肉厚2mm未満の積層管については試験は行わない。
(5) 肉厚12.5mmを超える紙基材積層管は試験を行わない。
(6) 著しい変化とは,変色以外の著しいゆがみ,膨れ,ひび割れなどをいう。
また,PTM-PEV及びPTM-PEMには,表面だけで内部に及ばないき裂があっても差し支えない。
――――― [JIS K 6914 pdf 2] ―――――
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K6914-1995
表2-2 積層管(2類)の品質
試験項目 単位 処理(2) PTR-PEO PTR-PEM PTR- PTR-FLE MTR- ETR-
FCM GMH GEM
内径 (mm)
25以上
3以上 25以上 5以上 25以上
10以上 10以上 10以上 10以上
25未満 25未満 25未満
貫層耐電圧(2) − − 表8-2の電位傾度になる試験電圧に1
C-90/20/65 表8-2の電位傾度になる試験電
圧に1分間耐えること。 分間耐えること。
沿層耐電圧 − − 表9-2の試験電圧に1分間耐えるこ
C-90/20/65 表9-2の試験電圧に1分間耐え
ること。 と。
曲げ強さ(3) Mpa [{kgf/mm2}] A 79 [{8.0}] 69 [{7.0}] 79 [{8.0}] 118 [{12.0}] 196 [{20.0}]
69 [{7.0}] 79 [{8.0}] 69 [{7.0}] 79 [{8.0}]
以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上
圧縮強さ(4) Mpa [{kgf/mm2}] A 79 [{8.0}] 69 [{7.0}] 98 [{10.0}]
59 [{6.0}] 88 [{9.0}] 69 [{7.0}] 98[{10.0}] 118 [{12.0}]
69 [{7.0}]
以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上
加熱後外観(7) − A 表10-2の試験温度で外観に著しい変化(8)のないこと。
吸水率(9) % E-24/50+D表3-2の規定による。
-24/23
比重 − A 1.10 1.12 1.10 1.12 1.12 1.12 1.14 1.70 1.55
以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上
耐アセトン性 − A 著しい変化のないこと。
注(7) 肉厚12.5mmを超える紙基材積層管,肉厚20mmを超える布基材積層管及び肉厚10mmを超えるガラス布基材積
層管は試験を行わない。
(8) 著しい変化とは,変色以外の著しい膨れ,ひび割れなどをいう。
また,PTR-PEO,PTR-PEM及びETR-GEMには,表面だけで内部に及ばないき裂があっても差し支えない。
(9) 肉厚1mm未満の積層管は試験を行わない。
表3-1 積層管(1類)の吸水率
吸水率(%以下)
処理 E-24±1/50±2+D-24±1/23±0.5
肉厚 (mm) 1 1.5 2.5 3.5 5 6.5 12.5 12.5を超
記号 えるもの
PTM-PEV − 1.4 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7
PTM-PEM − 2.0 1.8 1.6 1.3 1.2 1.0 0.9
PTM-FCE − 3.5 2.5 2.0 1.8 1.6 1.2 1.1
PTM-FLI 5.0 4.0 2.5 2.0 1.6 1.6 1.5 1.4
PTM-FLE 4.5 2.8 2.2 1.8 1.5 1.3 1.0 0.9
備考 表3-1の肉厚の中間に位する肉厚の積層管に対する吸水率は,より薄い肉厚の吸水率とする。
――――― [JIS K 6914 pdf 3] ―――――
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K6914-1995
表3-2 積層管(2類)の吸水率
吸水率(%以下)
処理 E-24±1/50±2+D-24±1/23±0.5
肉厚
1 1.5 2.5 3.5 5 6.5 9 12.5 12.5を超
記号 内径 (mm)
えるもの
(mm)
PTR-PEO 3以上25未満 14.0 8.0 6.0 5.2 − − − − −
25以上 10.0 6.0 4.3 4.0 3.5 3.0 2.4 2.0 −
PTR-PEM 5以上25未満 12.0 6.0 3.2 2.5 1.7 1.2 − − −
25以上 6.0 4.0 2.5 2.0 1.4 1.2 1.0 0.9 0.8
PTR-FCM 10以上 − 10.0 6.0 3.0 2.3 1.8 1.3 1.0 0.9
PTR-FLE 10以上25未満 − 5.0 3.2 2.5 1.9 1.5 − − −
25以上 − 4.5 3.0 2.5 1.9 1.5 1.2 0.9 0.8
MTR-GMH 10以上 − 5.0 3.9 3.5 3.0 2.5 2.2 2.0 1.8
ETR-GEM 10以上 − 2.0 1.8 1.5 1.3 1.0 0.8 0.6 0.5
備考 表3-2の肉厚の中間に位する肉厚の積層管に対する吸水率は,より薄い肉厚のものの吸水率とする。
4. 寸法及び寸法許容差
4.1 長さ及び長さ許容差 積層管の長さ及び許容差は,7.によって試験を行い,表4に適合しなければな
らない。
4.2 内径,外径及び肉厚 積層管の内径,外径及び肉厚は,7.によって試験を行い,表5に示す範囲であ
って,かつ表6-1及び表6-2に適合しなければならない。
4.3 内径許容差,外径許容差及び偏肉 積層管の内径許容差,外径許容差及び偏肉は,7.によって試験を
行い,表7-1及び表7-2に適合しなければならない。
表4 積層管の長さ及び長さ許容差
単位 mm
長さ(定尺寸法) 長さ許容差
450 550 ±15
9001 200 ±25
1 5002 000 ±25
備考1. 定尺寸法とは,製造業者の指定寸法をいう。
2. 表4の長さに適合する積層管で,この規格に
よる試験のため試験片を切り取ったものは,
もとの長さのものとみなす。
表5 積層管の内径,外径及び肉厚の範囲
単位 mm
記号 1類 記号 2類
内径 外径 肉厚 内径 外径 肉厚
最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大
PTM−PEV 3 100 5 125 1 13 PTR−PEO 3 1 200 4 1 300 0.5 50
PTM−PEM 3 100 5 125 1 13 PTR−PEM 5 1 200 6 1 300 0.5 50
PTM−FCE 3 100 5 125 1 13 PTR−FCM 10 1 200 13 1 300 1.5 50
PTM−FLI 3 100 5 125 1 13 PTR−FLE 10 1 200 13 1 300 1.5 50
PTM−FLE 3 100 5 125 1 13 MTR−GMH 10 1 200 12 1 300 1.0 50
ETR−GEM 10 1 200 12 1 300 1.0 50
――――― [JIS K 6914 pdf 4] ―――――
表6-1 積層管(1類)の内径,外径及び肉厚
単位 mm
内径 肉厚
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13
外径
3 5 6 7 8 9 10 12 13 15 16 18 19 20
4 6 7 8 9 10 12 13 15 16 18 19 20 22
5 7 8 9 10 12 13 15 16 18 19 20 22
6 8 9 10 12 13 15 16 18 19 20 22 25
7 9 10 12 13 15 16 18 19 20 22 25 28 30
8 10 12 13 15 16 18 19 20 22 25 28 30 32
9 12 13 15 16 18 19 20 22 25 28 30 32 35
10 12 13 15 16 18 19 20 22 25 28 30 32 35
12 15 16 18 19 20 22 25 28 30 32 36 38
13 16 18 19 20 22 25 28 30 32 35 38
15 18 19 20 22 25 28 30 32 35 38 40
16 19 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42
18 22 25 28 30 32 35 38 40 42
19 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45
20 25 28 30 32 35 38 40 42 45
22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48
25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50
26 30 32 35 38 40 42 45 48 50
28 32 35 38 40 42 45 48 50 54
30 35 38 40 42 45 48 50 54 55
32 38 40 42 45 48 50 54 55 57
35 40 42 45 48 50 54 55 57 60
38 45 48 50 54 55 57 60 63
40 45 48 50 54 55 57 60 63 65
42 48 50 54 55 57 60 63 65
45 50 54 55 57 60 63 65 70
48 54 55 57 60 63 65 70
50 55 57 60 63 65 70 75
54 60 63 65 70 75 80
55 60 63 65 70 75 80
57 63 65 70 75 80
60 65 70 75 80 85
63 70 75 80 85
65 70 75 80 85 90
70 75 80 85 90 95
75 80 85 90 95 100
80 85 90 95 100 105
85 90 95 100 105 110
K6
90 95 100 105 110 115
9
95 100 105 110 115 120
14
100 105 110 115 120 125
-1995
5
――――― [JIS K 6914 pdf 5] ―――――
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- 23 : 一般的に利用される流体システム及びその構成要素 > 23.040 : パイプライン部品及びパイプライン > 23.040.20 : プラスチック管
JIS K 6914:1995の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISK6911:1995
- 熱硬化性プラスチック一般試験方法
- JISK7112:1999
- プラスチック―非発泡プラスチックの密度及び比重の測定方法